一种光纤自动排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光纤排线技术领域，具体为一种光纤自动排线装置，包括机架、机箱和PLC控制系统，所述机架的底部设置有机箱，所述机架内部的左上角设置有放线组件，所述机架内部左侧设置有张力控制组件，所述张力控制组件下方的机架内部设置有计米组件，所述机架内部的右下侧设置有自动上排线组件、排线移动平台和收卷组件。本实用新型专利技术设计自动上排线组件，最大程度降低了因光纤抖动造成的节距不稳的现象，同时光纤挡板可随排线直径变化改变位置，始终起到作用，确保每层光纤排线的可靠性，精密的排线移动平台以及收卷组件确保了节距的稳定性，规避了因节距不稳定造成的压线现象，最大限度的确保了收排线效果，实现精密排线。实现精密排线。实现精密排线。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤自动排线装置


[0001]本技术涉及光纤排线
，具体为一种光纤自动排线装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科技的不断进步，通讯技术越来越高，光纤是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在通讯中运用广泛。
[0003]光纤在生产过程中需要进行密排，由于光纤在收卷过程中亦发生抖动，传统的排线仅依靠排线导轮降低光纤抖动效果不好，同时排线组件精度不够，难以实现精密排线的要求，因此亟需一种光纤自动排线装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤自动排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的排线仅依靠排线导轮降低光纤抖动效果不好，同时排线组件精度不够，难以实现精密排线的要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤自动排线装置，包括机架、机箱和PLC控制系统，所述机架的底部设置有机箱，所述机箱的内部设置有PLC控制系统，所述机架内部的左上角设置有放线组件，所述机架内部左侧设置有张力控制组件，所述张力控制组件下方的机架内部设置有计米组件，所述机架内部的右下侧设置有自动上排线组件、排线移动平台和收卷组件；
[0006]所述自动上排线组件包括二维电动平台和光纤挡板，所述二维电动平台的正面设置有光纤挡板，所述二维电动平台通过连接架安装于排线移动平台上；
[0007]所述收卷组件包括收卷电机、第四轴承座、第二联轴器、收卷轴和收线盘，所述收卷电机安装于排线移动平台上，所述收卷电机的输出端设置有第四轴承座，所述收卷电机的输出端通过第二联轴器安装有收卷轴，所述收卷轴上设置有收线盘。
[0008]优选的，所述张力控制组件包括第二轴承座、连接轴、偏心轮、配重、位移传感器、摆杆和张力轮，所述第二轴承座安装于机架的内部，所述第二轴承座的内腔贯穿有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有偏心轮，所述连接轴的另一端连接有摆杆，所述摆杆的底端设置用张力轮，所述第二轴承座的外壁固定安装有位移传感器，所述配重安装在机架的内部。
[0009]优选的，所述放线组件包括放线电机、第一轴承座、第一联轴器、拨盘、放线轴、光纤盘和锁紧套，所述第一轴承座固定安装在机架的内腔，所述放线电机通过第一联轴器安装有放线轴，所述放线轴上安装有拨盘，所述拨盘上套设置有光纤盘，所述拨盘上活动连接有锁紧套。
[0010]优选的，所述计米组件包括编码器、第三轴承座、记米轮轴、导向轮和计米论，所述第三轴承座固定安装在机架的内腔，所述编码器与计米论之间通过记米轮轴连接，所述导向轮活动安装在机架的内腔。
[0011]优选的，所述导向轮设置有2组，2组所述导向轮的高度相等。
[0012]优选的，所述编码器、排线移动平台、位移传感器、放线电机分别和PLC控制系统电连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该光纤自动排线装置设计自动上排线组件，最大程度降低了因光纤抖动造成的节距不稳的现象，同时光纤挡板可随排线直径变化改变位置，始终起到作用，确保每层光纤排线的可靠性，精密的排线移动平台以及收卷组件确保了节距的稳定性，规避了因节距不稳定造成的压线现象，最大限度的确保了收排线效果，实现精密排线。
[0015]2、该光纤自动排线装置设置有张力控制组件，对光纤的张力变化反映灵敏，摆杆摆动幅度较小，控制精度高，能有效的保持放线张力值的恒定。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术中放线组件的结构俯视剖面示意图；
[0019]图4为本技术中张力控制组件的结构俯视示意图；
[0020]图5为本技术中张力控制组件的结构侧视示意图；
[0021]图6为本技术中计米组件的结构俯视示意图；
[0022]图7为本技术中自动上排线组件、排线移动平台和收卷组件的结构侧视示意图。
[0023]图中：1、机架；2、机箱；3、PLC控制系统；4、放线组件；41、放线电机；42、第一轴承座；43、第一联轴器；44、拨盘；45、放线轴；46、光纤盘；47、锁紧套；5、张力控制组件；51、第二轴承座；52、连接轴；53、偏心轮；54、配重；55、位移传感器；56、摆杆；57、张力轮；6、计米组件；61、编码器；62、第三轴承座；63、记米轮轴；64、导向轮；65、计米论；7、自动上排线组件；71、二维电动平台；72、光纤挡板；8、排线移动平台；9、收卷组件；91、收卷电机；92、第四轴承座；93、第二联轴器；94、收卷轴；95、收线盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种光纤自动排线装置，包括机架1、机箱2和PLC控制系统3，机架1的底部设置有机箱2，机箱2的内部设置有PLC控制系统3，控制效果好，机架1内部的左上角设置有放线组件4，机架1内部左侧设置有张力控制组件5，通过张力控制组件5进行张力控制，对光纤的张力变化反映灵敏，光纤张力摆杆摆动幅度较小，控制精度高，能有效的保持放线张力值的恒定，张力控制组件5下方的机架1内部设置有计米组件6，机架1内部的右下侧设置有自动上排线组件7、排线移动平台8和收卷组件9，排线移动平台8依据PLC控制系统3发出的控制信
号作往复直线运动；
[0027]自动上排线组件7包括二维电动平台71和光纤挡板72，二维电动平台71可以实现二维方向的运动，二维电动平台71的正面设置有光纤挡板72，光纤挡板72初始时紧贴进线光纤侧面，起到光纤排线过程中确保节距保持一致的作用，规避因盘具不良或排线移动平台8导致的节距变化，且随着光纤层高变化，光纤挡板72位置也随之变化，确保光纤挡板72始终保持在光纤排线前进方向的侧面，二维电动平台71通过连接架安装于排线移动平台8上；
[0028]收卷组件9包括收卷电机91、第四轴承座92、第二联轴器93、收卷轴94和收线盘95，收卷电机91安装于排线移动平台8上，收卷电机91的输出端设置有第四轴承座92，收卷电机91的输出端通过第二联轴器93安装有收卷轴94，收卷轴94上设置有收线盘95，排线移动平台8与收卷组件9共同实现主动收排线功能，配合自动上排线组件7，达到最好的排线效果。
[0029]进一步的，张力控制组件5包括第二轴承座51、连接轴52、偏心轮53、配重54、位移传感器55、摆杆56和张力轮57，第二轴承座51安装于机架1的内部，第二轴承座51的内腔贯穿有连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤自动排线装置，包括机架(1)、机箱(2)和PLC控制系统(3)，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有机箱(2)，所述机箱(2)的内部设置有PLC控制系统(3)，所述机架(1)内部的左上角设置有放线组件(4)，放线组件(4)进行放线，所述机架(1)内部左侧设置有张力控制组件(5)，所述张力控制组件(5)下方的机架(1)内部设置有计米组件(6)，所述机架(1)内部的右下侧设置有自动上排线组件(7)、排线移动平台(8)和收卷组件(9)；所述自动上排线组件(7)包括二维电动平台(71)和光纤挡板(72)，所述二维电动平台(71)通过连接架安装于排线移动平台(8)上，所述二维电动平台(71)的正面设置有光纤挡板(72)；所述收卷组件(9)包括收卷电机(91)、第四轴承座(92)、第二联轴器(93)、收卷轴(94)和收线盘(95)，所述收卷电机(91)安装于排线移动平台(8)上，所述收卷电机(91)的输出端设置有第四轴承座(92)，所述收卷电机(91)的输出端通过第二联轴器(93)安装有收卷轴(94)，所述收卷轴(94)上设置有收线盘(95)。2.根据权利要求1所述的一种光纤自动排线装置，其特征在于：所述张力控制组件(5)包括第二轴承座(51)、连接轴(52)、偏心轮(53)、配重(54)、位移传感器(55)、摆杆(56)和张力轮(57)，所述第二轴承座(51)安装于机架(1)的内部，所述第二轴承座(51)的内腔贯穿有连接轴(52)，所述连接轴(52)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍岩岩，龚家兴，
申请(专利权)人：安徽高创光电通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：