一种自动烫金机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动烫金机，包括底座、承印台、支撑柱、液压装置以及烫金板，承印台设置在底座的上端，支撑柱设置在底座上方边沿，液压装置的一端与支撑柱顶部固定连接，另一端与烫金板固定连接，底座的一侧为进料端，另一侧为出料端，进料端上设有进料机构，出料端上设有出料机构，进料机构包括放料盒、上料盘以及推料器，上料盘可沿放料盒上下移动，推料器用于将物料从放料盒内推入到烫金板内，出料机构包括推板及接料板，推板可将接料板上的物料推出，进料机构和出料机构上均设有红外探头，该结构简单，使用便利，工作效率高，自动化水平高，降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
，特别涉及一种自动烫金机。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]现有技术中，烫金机的工作是人工手动将需烫金的纸板逐个放入到承印板上，因此需要的工人较多，生产成本高，没有一个简易的流水线。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动烫金机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种自动烫金机，包括底座、承印台、支撑柱、液压装置以及烫金板，所述承印台设置在底座的上端，所述支撑柱设置在底座上方边沿，所述液压装置的一端与支撑柱顶部固定连接，另一端与烫金板固定连接，所述底座的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述进料端上设有进料机构，所述出料端上设有出料机构，所述进料机构包括放料盒、上料盘以及推料器，所述上料盘可沿放料盒上下移动，所述推料器用于将物料从放料盒内推入到烫金板内，所述出料机构包括推板及接料板，所述推板可将接料板上的物料推出，所述进料机构和出料机构上均设有红外探头。
[0006]通过采用上述技术方案，将纸板放在放料盒内，纸板叠加在一起，通过上料盘驱动其上升，当最顶部的纸板伸出放料盒后，推料器启动，将纸板送入承印板，纸板连续送入承印板后，位于烫金板正下方的纸板通过烫金板进行加工，加工完成推出，当纸板进入到出料机构处，通过推板将其推出收集，红外探头用于检测放料盒最上端是否有物料或者检测接料板上是否有物料，从而启动推料器与推板，该结构简单，使用便利，工作效率高，自动化水平高，降低工人劳动强度。
[0007]本技术进一步设置为：所述放料盒背离底座的一侧为敞开，所述放料盒的上端设有开口，所述放料盒朝向底座的一侧上端设有第一连接板，所述第一连接板与承印台处于同一水平线，所述推料器包括第二连接板、第一伸缩杆以及第一气缸，所述第二连接板的一端与放料盒敞开侧上部固定连接，所述第一气缸和第一伸缩杆均连接于第二连接板的上端。
[0008]通过采用上述技术方案，该第一连接板能够将放料盒和承印板连通，方便物料的移动，第一气缸能够控制第一伸缩杆的运动，方便将物料从放料盒顶部推入到承印板上。
[0009]本技术进一步设置为：所述上料盘位于放料盒的底部，所述上料盘的下端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆驱动上料盘上下移动。
[0010]通过采用上述技术方案，上料盘上放满物料后，上料盘逐渐上升，此时物料能够伸出放料盒，方便推料器对其推动。
[0011]本技术进一步设置为：所述承印台上开设有料槽，所述料槽贯通承印台实现与进料端和出料端的对应。
[0012]通过采用上述技术方案，该料槽的设置方便了物料的移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述出料机构和进料机构通过控制器控制。
[0014]通过采用上述技术方案，进一步的提高了自动化的水平。
[0015]本技术进一步设置为：所述烫金板的上端设有加热管，所述加热管呈连续回转的曲线型。
[0016]通过采用上述技术方案，进一步的提高了加热的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式放料盒结构示意图；
[0020]图3为本技术具体实施方式烫金板结构示意图；
[0021]图4为本技术具体实施方式承印板结构示意图。
[0022]附图标记：1、底座；100、承印台；101、支撑柱；102、液压装置；103、烫金板；104、控制器；105、料槽；106、加热管；2、进料机构；200、放料盒；201、上料盘；202、开口；203、第一连接板；204、第二连接板；205、第一伸缩杆；206、第一气缸；207、第二伸缩杆；3、出料机构；300、推板；301、接料板；4、红外探头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术公开了一种自动烫金机，包括底座1、承印台100、支撑柱101、液压装置102以及烫金板103，所述承印台100设置在底座1的上端，所述支撑柱101设置在底座1上方边沿，所述液压装置102的一端与支撑柱101顶部固定连接，另一端与烫金板103固定连接，所述底座1的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述进料端上设有进料机构2，所述出料端上设有出料机构3，所述进料机构2包括放料盒200、上料盘201以及推料器，所述上料盘201可沿放料盒200上下移动，所述推料器用于将物料从放料盒200内推入到烫金板103内，所述出料机构3包括推板300及接料板301，所述推板300可将接料板301上的物料推出，所述进料机构2和出料机构3上均设有红外探头4；将纸板放在放料盒200内，纸板叠加在一起，通过上料盘201驱动其上升，当最顶部的纸板伸出放料盒200后，推料器启动，将纸板送入承印板，纸板连续送入承印板后，位于烫金板103正下方的纸板通过烫金板103进行加工，加工完成推出，当纸板进入到出料机构3处，通过推板300将其推出收集，红外探头4用
于检测放料盒200最上端是否有物料或者检测接料板301上是否有物料，从而启动推料器与推板300，该结构简单，使用便利，工作效率高，自动化水平高，降低工人劳动强度，承印台的前后两端设有铝箔料辊(图中未示出)。
[0025]所述放料盒200背离底座1的一侧为敞开，所述放料盒200的上端设有开口202，所述放料盒200朝向底座1的一侧上端设有第一连接板203，所述第一连接板203与承印台100处于同一水平线，所述推料器包括第二连接板204、第一伸缩杆205以及第一气缸206，所述第二连接板204的一端与放料盒200敞开侧上部固定连接，所述第一气缸206和第一伸缩杆205均连接于第二连接板204的上端；该第一连接板203能够将放料盒200和承印板连通，方便物料的移动，第一气缸206能够控制第一伸缩杆205的运动，方便将物料从放料盒200顶部推入到承印板上。
[0026]所述上料盘201位于放料盒200的底部，所述上料盘201的下端设有第二伸缩杆207，所述第二伸缩杆207驱动上料盘201本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烫金机，包括底座(1)、承印台(100)、支撑柱(101)、液压装置(102)以及烫金板(103)，其特征在于：所述承印台(100)设置在底座(1)的上端，所述支撑柱(101)设置在底座(1)上方边沿，所述液压装置(102)的一端与支撑柱(101)顶部固定连接，另一端与烫金板(103)固定连接，所述底座(1)的一侧为进料端，另一侧为出料端，所述进料端上设有进料机构(2)，所述出料端上设有出料机构(3)，所述进料机构(2)包括放料盒(200)、上料盘(201)以及推料器，所述上料盘(201)可沿放料盒(200)上下移动，所述推料器用于将物料从放料盒(200)内推入到烫金板(103)内，所述出料机构(3)包括推板(300)及接料板(301)，所述推板(300)可将接料板(301)上的物料推出，所述进料机构(2)和出料机构(3)上均设有红外探头(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动烫金机，其特征在于：所述放料盒(200)背离底座(1)的一侧为敞开，所述放料盒(200)的上端设有开口(202)，所述放料盒(200)朝向底座(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小微，
申请(专利权)人：温州佳耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：