高周波徽标定位着色压切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高周波徽标定位着色压切机，包括：机架，在机架上固定设置有一升降装置，在升降装置上固定设置有一高周波熔断机机头，在高周波熔断机机头下方设置有一徽标定位着色模块；徽标定位着色模块包括：一底板，在底板的上表面对应制版徽标的图案形状、与其呈镜像设置有凸版徽标图案；在底板上表面的其余位置还设置有定位件；定位件位于高周波熔断机机头压制面的外侧，定位件高度大于凸版徽标图案高度；升降装置控制高周波熔断机机头对置于徽标定位着色模块上的着色印模与基材熔断压合。本实用新型专利技术通过在徽标定位着色模块的底板上设置有定位件，利用定位件使着色印模的着色图案部分与徽标定位着色模块的底板上的凸版徽标图案固定对齐。徽标图案固定对齐。徽标图案固定对齐。

【技术实现步骤摘要】
高周波徽标定位着色压切机


[0001]本技术涉及一种高周波徽标定位着色压切机。

技术介绍

[0002]目前，部分高分子服饰产品的徽标中心需要印制其他颜色，但是版面材料印制图案后，徽标定位着色模块无法与之精准对位，造成压制后颜色移位，以致无法使用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本技术提供了一种高周波徽标定位着色压切机。
[0004]为了达到上述目的，本技术包括：机架，在所述的机架上固定设置有一升降装置，在所述的升降装置上固定设置有一高周波熔断机机头，在所述的高周波熔断机机头下方设置有一徽标定位着色模块；
[0005]所述的徽标定位着色模块包括：一底板，在所述的底板的上表面对应制版徽标的图案形状、与其呈镜像设置有凸版徽标图案；在所述的底板的上表面的其余位置还设置有定位件；所述的定位件位于所述的高周波熔断机机头的压制面的外侧，所述的定位件的高度大于所述的凸版徽标图案的高度；
[0006]所述的升降装置控制所述的高周波熔断机机头对置于所述的徽标定位着色模块上的着色印模与基材熔断压合。
[0007]进一步的，所述的定位件包括：在所述的徽标定位着色模块上分别设置有两个以上的定位圆柱，在着色印模的镜像对应位置、分别对应每个所述的定位圆柱各设置有一个相适配的定位圆孔。
[0008]进一步的，所述的定位件包括：在所述的徽标定位着色模块上至少设置有一个多边形或椭圆形定位柱，在着色印模的镜像对应位置、分别对应每个所述的多边形或椭圆形定位柱各设置有一个相适配的多边形或椭圆形定位孔。
[0009]进一步的，还包括一工作台，所述的机架固定设置在所述的工作台的上表面，在所述的工作台上对应所述的高周波熔断机机头还固定设置有一微调平台，所述的徽标定位着色模块固定设置在所述的微调平台的调节面上。
[0010]进一步的，在所述的微调平台的调节面上设置有两个以上的定位销，在所述的徽标定位着色模块的底面对应每个所述的定位销开设有相适配的销孔。
[0011]进一步的，所述的升降装置包括：气压升降装置、液压升降装置或机械升降装置。
[0012]本技术的有益效果是：通过在徽标定位着色模块的底板上表面设置有定位件，通过该定位件使得着色印模的着色图案部分与徽标定位着色模块的底板上的凸版徽标图案固定对齐，便于升降装置控制高周波熔断机机头对置于徽标定位着色模块上的着色印模和其上的基材进行熔断压合，使压制好的徽标的着色图案十分整齐，并可以大大提高徽标的压合操作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术在实施例1中的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术在实施例1中徽标定位着色模块的主视图。
[0015]图3是本技术在实施例1中徽标定位着色模块的俯视图。
[0016]图4是本技术在实施例2中的整体结构主视图。
[0017]图5是本技术在实施例2中的整体结构俯视图。
[0018]图6是本技术在实施例2中徽标定位着色模块的主视图。
[0019]图7是本技术在实施例2中徽标定位着色模块的俯视图。
[0020]图8是本技术在实施例2中徽标定位着色模块的仰视图。
[0021]图中，1.机架，2.升降装置，3.高周波熔断机机头，4.徽标定位着色模块，401.底板，402.定位件，5.微调平台，501.底座，502.十字滑台，503.定位销，6.工作台。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本实用型新做进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]实施例1是本技术的其中一种结构，如图1所示，包括：机架1，在机架1上固定设置有一升降装置2，在升降装置2上固定设置有一高周波熔断机机头3，在高周波熔断机机头3下方设置有一徽标定位着色模块4；
[0025]在本实施例1中，如图2,3所示，徽标定位着色模块4包括：一底板401，在底板401的上表面对应制版徽标的图案形状、与其呈镜像设置有凸版徽标图案；在底板401的上表面的其余位置还设置有定位件402；定位件402位于高周波熔断机机头3的压制面的外侧，其中，定位件402的高度大于凸版徽标图案的高度；
[0026]在本实施例1中，如图2,3所示，定位件402包括：在徽标定位着色模块4上表面的四个角上分别设置有一个定位圆柱，在着色印模的镜像对应位置、分别对应每个定位圆柱各设置有一个相适配的定位圆孔。使着色印模通过定位圆孔套设在徽标定位着色模块4，并确保着色印模上的着色图案部分与徽标定位着色模块4上的凸版徽标图案相对齐。
[0027]其中，升降装置2可采用：气压缸、液压缸或机械升降装置。其中，选取了气压缸的设计结构，这种结构简单，便于控制操作。
[0028]在本实施例1中，通过机架1上的气压缸控制高周波熔断机机头3对置于徽标定位着色模块4上的着色印模与基材熔断压合。
[0029]实施例2
[0030]实施例2是实施例1的一种变形结构，它与实施例1的区别在于：如图4～8所示，还包括一工作台6，所述的机架1固定设置在该工作台6的上表面，在工作台6上对应高周波熔断机机头3还固定设置有一微调平台5，徽标定位着色模块4固定设置在微调平台5的调节面上。
[0031]在本实施例2中，如图4,5所示，微调平台5包括：固定设置在工作台6上的底座501，在该底座501上固定设置有十字滑台502，其中，在十字滑台502的每个相对移动的滑台台面分别通过一带调节旋钮的丝杆调节机构进行旋转调节移动量，并且，在每个滑台台面上还分别对应每个丝杆调节机构各设置有一个刻度尺，这种设计可以对应机架的上的高周波熔
断机机头3的位置，调节微调平台5上徽标定位着色模块4的相对位置，并且确保调节量的精准。
[0032]其中，如图6～8所示，在微调平台5的滑台台面上间隔设置有两个定位销503，在徽标定位着色模块4的底板401的底面对应每个定位销503开设有相适配的销孔403。使徽标定位着色模块4通过定位销503与微调平台5固定连接，便于压制。
[0033]具体操作步骤，如下：
[0034]1.将微调平台5固定设置在工作台6上，将徽标定位着色模块4固定设置在微调平台5上，并对应机架的上的高周波熔断机机头3的位置，调节装设有徽标定位着色模块4的微调平台5的相对位置，使二者上下对应设置；
[0035]2.将着色印模通过定位圆孔套设在徽标定位着色模块4上，使着色印模上的着色图案部分与徽标定位着色模块4上的凸版徽标图案相对齐；再对应放置基材；
[0036]3.启动升降装置2控制高周波熔断机机头3进行压制，并将压制好的徽标取下；
[0037]4.循环上述1～3的操作步骤，实现批量压制徽标。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高周波徽标定位着色压切机，其特征在于：包括：机架，在所述的机架上固定设置有一升降装置，在所述的升降装置上固定设置有一高周波熔断机机头，在所述的高周波熔断机机头下方设置有一徽标定位着色模块；所述的徽标定位着色模块包括：一底板，在所述的底板的上表面对应制版徽标的图案形状、与其呈镜像设置有凸版徽标图案；在所述的底板的上表面的其余位置还设置有定位件；所述的定位件位于所述的高周波熔断机机头的压制面的外侧，所述的定位件的高度大于所述的凸版徽标图案的高度；所述的升降装置控制所述的高周波熔断机机头对置于所述的徽标定位着色模块上的着色印模与基材熔断压合。2.如权利要求1所述的一种高周波徽标定位着色压切机，其特征在于：所述的定位件包括：在所述的徽标定位着色模块上分别设置有两个以上的定位圆柱，在着色印模的镜像对应位置、分别对应每个所述的定位圆柱各设置有一个相适配的定位圆孔。3.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钺，岳维华，
申请(专利权)人：际华三五四三针织服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：