一种高可靠性导电滑环制造技术

本实用新型专利技术涉及导电滑环技术领域，具体涉及一种高可靠性导电滑环，所述转动组件可转动的设置在所述静止组件中，所述输入导线和所述输出导线分别设置在导电滑环的两端，所述输入导线通过相应的摩擦副组件电性连接于所述输出导线；所述摩擦副组件包括导电环片和电刷丝，若干所述导电环片设置在所述转动组件上，每个所述导电环片上至少设有两个导电滑槽，每个所述导电滑槽相应的配置一个所述电刷丝，所述电刷丝的一端固定在所述静止组件上，其另一端与所述导电滑槽底部接触。本实用新型专利技术装置每个电流通道通过两个电刷丝和导电环片实现电流的流通，相比以前单个电刷丝，本实用新型专利技术装置增加了导电滑环的可靠性。置增加了导电滑环的可靠性。置增加了导电滑环的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高可靠性导电滑环


[0001]本技术涉及导电滑环
，具体涉及一种高可靠性导电滑环。

技术介绍

[0002]导电滑环是实现两个相对旋转机构间功率和信号传输的精密输电装置，被广泛应用于机器人、智能生产线、雷达系统等，导电滑环电传输功能主要是在转动部分和静止部分之间，通过导线、滑动摩擦副实现电信号的传输，如图1所示。导电滑环分为转动部分与静止部分，通过机械接口驱动转动部分和静止部分产生相对的旋转运动，实现转动部分和静止部分的n
±
360
°
无限制旋转，如图2所示。电滑环的工作原理：导电滑环在转动部分和静止部分以轴承为支撑，形成n
±
360
°
无限制转动，依靠转动部分和静止部分之间的摩擦副，实现转动部分和静止部分之间的功率和信号传输，其工作原理如图3所示。
[0003]现有技术中，导电滑环中的一个通道包含有一个电刷丝和一个导电环片，在转动过程中，电刷丝常常因为和导电环片分离，从而导致其中一个或多个电流通道不导通，因此，本技术设计了一种高可靠性的导电滑环。

技术实现思路

[0004]本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高可靠性导电滑环。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种高可靠性导电滑环，包括转动组件、输入导线、静止组件、输出导线以及摩擦副组件；所述转动组件可转动的设置在所述静止组件中，所述输入导线和所述输出导线分别设置在导电滑环的两端，所述输入导线通过相应的摩擦副组件电性连接于所述输出导线；所述摩擦副组件包括导电环片和电刷丝，若干所述导电环片设置在所述转动组件上，每个所述导电环片上至少设有两个导电滑槽，每个所述导电滑槽相应的配置一个所述电刷丝，所述电刷丝的一端固定在所述静止组件上，其另一端与所述导电滑槽底部接触。
[0007]优选的，所述转动组件包括转动轴体和护线板；所述静止组件包括组合支架和外罩；所述转动轴体的一端设有所述护线板，所述护线板设有若干通线槽，所述转动轴体可转动的设置在所述组合支架上，所述外罩安装在所述组合支架外。
[0008]优选的，若干所述导电环片套接在所述转动轴体上，相邻两个所述导电环片之间设有绝缘垫圈。
[0009]优选的，所述转动轴体呈一体成型设置，所述转动轴体包括轴承座和轴体，所述轴体的两端设有所述轴承座，所述轴体的两端轴承座上安装有转动轴承。
[0010]优选的，相邻所述导电环片之间设有浇筑孔，所述浇筑孔中分布有所述绝缘部件，所述转动组件的一端设有注胶口，且所述转动组件中分布有注胶通道，所述注胶口通过所述注胶通道连通于所述浇筑孔。
[0011]本技术涉及一种高可靠性导电滑环，其有益效果在于:本技术装置每个电流通道通过两个电刷丝和导电环片实现电流的流通，相比以前单个电刷丝，本技术
装置增加了导电滑环的可靠性；在加工转动轴体时，加工机床可以一次性将转动轴体加工成需要的尺寸，避免了以往多次加工再进行组装时造成尺寸的差别的影响。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是导电滑环电传输功能示意图；
[0014]图2是导电滑环转动功能示意图；
[0015]图3是导电滑环的工作原理图；
[0016]图4是导电滑环的结构示意图；
[0017]图5是护线板的结构示意图；
[0018]图6是图4中A处的结构示意图；
[0019]附图标记：1、导电环片；11、导电滑槽；2、电刷丝；3、转动轴体；31、轴承座；32、轴体；4、护线板；41、通线槽；5、绝缘垫圈；6、组合支架；7、外罩。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0021]如图4至6所示，一种高可靠性导电滑环，包括转动组件、输入导线、静止组件、输出导线以及摩擦副组件；所述转动组件可转动的设置在所述静止组件中，所述输入导线和所述输出导线分别设置在导电滑环的两端，所述输入导线通过相应的摩擦副组件电性连接于所述输出导线；所述摩擦副组件包括导电环片1和电刷丝2，若干所述导电环片1设置在所述转动组件上，每个所述导电环片1上至少设有两个导电滑槽11，每个所述导电滑槽11相应的配置一个所述电刷丝2，所述电刷丝2的一端固定在所述静止组件上，其另一端与所述导电滑槽11底部接触。本技术装置每个电流通道通过两个电刷丝2和导电环片1实现电流的流通，相比以前单个电刷丝，本技术装置增加了导电滑环的可靠性。
[0022]所述转动组件包括转动轴体3和护线板4；所述静止组件包括组合支架6和外罩7；所述转动轴体3的一端设有所述护线板4，所述护线板4设有若干通线槽41，所述转动轴体3可转动的设置在所述组合支架6上，所述外罩7安装在所述组合支架6外。输入导线可按规律的布置在通线槽41中，防止输入导线杂乱的排布。
[0023]若干所述导电环片1套接在所述转动轴体3上，相邻两个所述导电环片之1间设有绝缘垫圈5，可使两个导电环片1之间不接触。
[0024]所述转动轴体3呈一体成型设置，所述转动轴体3包括轴承座31和轴体32，所述轴体32的两端设有所述轴承座31，所述轴体32的两端轴承座32上安装有转动轴承。在加工转动轴体3时，加工机床可以一次性将转动轴体加工成需要的尺寸，避免了以往多次加工再进
行组装时造成尺寸的差别的影响。
[0025]相邻所述导电环片1之间设有浇筑孔，所述浇筑孔中分布有所述绝缘部件，所述转动组件的一端设有注胶口，且所述转动组件中分布有注胶通道，所述注胶口通过所述注胶通道连通于所述浇筑孔。从注胶口注入树脂，通过注胶通道输入进浇筑孔中，再进行固化，形成绝缘垫圈5。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高可靠性导电滑环，包括转动组件、输入导线、静止组件、输出导线以及摩擦副组件；所述转动组件可转动的设置在所述静止组件中，所述输入导线和所述输出导线分别设置在导电滑环的两端，所述输入导线通过相应的摩擦副组件电性连接于所述输出导线；其特征在于，所述摩擦副组件包括导电环片和电刷丝，若干所述导电环片设置在所述转动组件上，每个所述导电环片上至少设有两个导电滑槽，每个所述导电滑槽相应的配置一个所述电刷丝，所述电刷丝的一端固定在所述静止组件上，其另一端与所述导电滑槽底部接触。2.根据权利要求1所述的高可靠性导电滑环，其特征在于，所述转动组件包括转动轴体和护线板；所述静止组件包括组合支架和外罩；所述转动轴体的一端设有所述护线板，所述护线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建平，张正康，
申请(专利权)人：常熟市新神舟航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：