一种电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖，包括外部组件与内部组件，所述内部组件包括碳刷套、碳刷，所述内部组件位于外部组件的内侧，所述内部组件与外部组件之间设置有卡扣器与卡扣槽，所述内部组件的内侧定位安装有引线定位器，所述碳刷的两端设置有压入式卡扣，所述内部组件的内部一体成型有耐磨塑料板，所述耐磨塑料板为尼龙板或PBT板或POM板或PET板，所述外部组件的内部一体成型有光洁塑料板，所述光洁塑料板为ABS板或PP板。本实用新型专利技术所述的一种电机端盖，注塑一次成型，极大的简化生产工序，同时也杜绝对带电产品漏电带来的安全风险，安装碳刷方便，工艺简单合理，提高强度和外观的观赏性，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖


[0001]本技术涉及电机端盖领域，特别涉及一种电机端盖。

技术介绍

[0002]电机端盖是一种进行电机保护的支撑设备，传统的直流电机端盖为铝合金端盖加上碳刷板组件组成一套，用来支撑和固定电机转轴，随着科技的不断发展，人们对于电机端盖的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的电机端盖在使用时存在一定的弊端，材料成本高、人工成本高、加工非常复杂，需要通过几道生产工序，分别有压铸、车削、冲压、铆压、安装、焊接等，操作较为麻烦，不利于人们的使用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电机端盖。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机端盖，注塑一次成型，材料单一，极大的简化生产工序，节约成本，同时也杜绝对带电产品漏电带来的安全风险，安装碳刷方便，工艺简单合理，提高强度和外观的观赏性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电机端盖，包括外部组件与内部组件，所述内部组件包括碳刷套、碳刷，所述内部组件位于外部组件的内侧，所述内部组件与外部组件之间设置有卡扣器与卡扣槽，所述内部组件的内侧定位安装有引线定位器，所述碳刷的两端设置有压入式卡扣。
[0006]进一步的，所述内部组件的内部一体成型有耐磨塑料板，所述耐磨塑料板为尼龙板或PBT板或POM板或PET板，所述外部组件的内部一体成型有光洁塑料板，所述光洁塑料板为ABS板或PP板。
[0007]进一步的，所述内部组件的外侧通过卡扣器、卡扣槽与外部组件的内侧定位连接，所述碳刷的外侧通过压入式卡扣与碳刷套的内侧定位连接。
[0008]进一步的，所述引线定位器的内侧设置有定位槽与引线，所述引线定位器通过定位槽与引线定位连接。
[0009]进一步的，所述内部组件内部的耐磨塑料板中的PBT板或POM板或PET板或尼龙板通过注塑的方式一体成型。
[0010]进一步的，所述外部组件内部的光洁塑料板中的ABS板或PP板通过注塑的方式一体成型。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电机端盖，具备以下有益效果：该一种电机端盖，通过注塑一次成型，材料单一，极大的简化生产工序，节约成本，同时也杜绝对带电产品漏电带来的安全风险，安装碳刷方便，工艺简单合理，提高强度和外观的观赏性，先装碳刷到碳刷套内，用压入式卡扣进行扣紧操作，安装简单方便，取消了传统工艺的碳刷板，引线定位器采用卡槽式固定方式进行固定，可以减少漏电风险也可以提高生产效率，为了
提高强度和外观的观赏性，采用组合式结构，内部组件采用尼龙板、PBT板、POM板、PET板等具有较高强度、耐磨的塑料一次注塑成型，外部组件采用ABS板、PP板等光洁度高的塑料一次注塑成型，通过卡扣器、卡扣槽将外部组件与内部组件组合成一个具有良好的结构强度、电器强度、耐磨同时外观良好的直流电机端盖，整个电机端盖结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0013]图1为本技术一种电机端盖的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种电机端盖中侧视图其一的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种电机端盖中侧视图其二的结构示意图。
[0016]图4为本技术一种电机端盖中侧视图其三的结构示意图。
[0017]图5为本技术一种电机端盖中拆卸后其一的结构示意图。
[0018]图6为本技术一种电机端盖中拆卸后其二的结构示意图。
[0019]图7为本技术一种电机端盖中内部组件组成的结构示意图。
[0020]图8为本技术一种电机端盖中外部组件组成的结构示意图。
[0021]图中：1、外部组件；2、卡扣器；3、碳刷套；4、压入式卡扣；5、引线定位器；6、碳刷；7、卡扣槽；8、内部组件；9、耐磨注塑板；10、光洁塑料板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
8所示，一种电机端盖，包括外部组件1与内部组件8，内部组件8包括碳刷套3、碳刷6，内部组件8位于外部组件1的内侧，内部组件8与外部组件1之间设置有卡扣器2与卡扣槽7，内部组件8的内侧定位安装有引线定位器5，碳刷6的两端设置有压入式卡扣4。
[0023]所述的内部组件8的内部一体成型有耐磨塑料板9，耐磨塑料板9为尼龙板或PBT板或POM板或PET板，外部组件1的内部一体成型有光洁塑料板10，光洁塑料板10为ABS板或PP板，增加使用强度。
[0024]所述的内部组件8的外侧通过卡扣器2、卡扣槽7与外部组件1的内侧定位连接，碳刷6的外侧通过压入式卡扣4与碳刷套3的内侧定位连接，便于进行定位安装。
[0025]所述的引线定位器5的内侧设置有定位槽与引线，引线定位器5通过定位槽与引线定位连接，便于进行引线定位。
[0026]所述的内部组件8内部的耐磨塑料板9中的PBT板或POM板或PET板或尼龙板通过注塑的方式一体成型，具有较高强度、耐磨性能优异。
[0027]所述的外部组件1内部的光洁塑料板10中的ABS板或PP板通过注塑的方式一体成型。
[0028]工作原理：本技术包括外部组件1、卡扣器2、碳刷套3、压入式卡扣4、引线定位器5、碳刷6、卡扣槽7、内部组件8、耐磨塑料板9、光洁塑料板10，在进行使用的时候，先装碳刷6到碳刷套3内，用压入式卡扣4进行扣紧操作，安装简单方便，取消了传统工艺的碳刷板，引线定位器5采用卡槽式固定方式进行固定，可以减少漏电风险也可以提高生产效率，为了提高强度和外观的观赏性，采用组合式结构，内部组件8采用尼龙板、PBT板、POM板、PET板等
具有较高强度、耐磨的塑料一次注塑成型，外部组件1采用ABS板、PP板等光洁度高的塑料一次注塑成型，通过卡扣器2、卡扣槽7将外部组件1与内部组件8组合成一个具有良好的结构强度、电器强度、耐磨同时外观良好的直流电机端盖，注塑一次成型，材料单一，极大的简化生产工序，节约成本，同时也杜绝对带电产品漏电带来的安全风险，安装碳刷6方便，工艺简单合理。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，包括外部组件（1）与内部组件（8），其特征在于：所述内部组件（8）包括碳刷套（3）、碳刷（6），所述内部组件（8）位于外部组件（1）的内侧，所述内部组件（8）与外部组件（1）之间设置有卡扣器（2）与卡扣槽（7），所述内部组件（8）的内侧定位安装有引线定位器（5），所述碳刷（6）的两端设置有压入式卡扣（4）。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述内部组件（8）的内部一体成型有耐磨塑料板（9），所述耐磨塑料板（9）为尼龙板或PBT板或POM板或PET板，所述外部组件（1）的内部一体成型有光洁塑料板（10），所述光洁塑料板（10）为ABS板或PP板。3.根据权利要求1所述的一种电机端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安文，
申请(专利权)人：佛山市泽沃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：