一种物流分选用电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流分选用电机，涉及物流分选领域，包括定子、转子，前端盖和后端盖，转子转轴的尾部固设有换向器，换向器包括底部的基体和沿基体外圆周向分布的竖直换向片，基体顶部设有凸出外圆，外圆内开设有多个线圈槽，线圈槽中嵌设漆包线，并涂有环氧树脂；转子转轴的尾部设置4个碳刷于后端盖内，并沿周向均匀分布于换向器的外侧；定子内壁设置有定子套，定子套两端设有喇叭形外翻边，外翻边抵接于定子的两端本实用新型专利技术在小电机狭窄空间中设置4个碳刷，将线圈嵌入线圈槽中，防止干扰，并设置绝缘层和定子套保护定子和外壳，还保证电机运行能够平稳，减少力矩脉动，响应快，改善了换向性能。改善了换向性能。改善了换向性能。

【技术实现步骤摘要】
一种物流分选用电机


[0001]本技术涉及物流分选领域，尤其涉及一种物流分选用电机。

技术介绍

[0002]近年来，物流行业发展迅速，特别是随着电子商务的迅猛发展，促使电商仓储环节呈现出“小批量、多批次、快进快出”的特性，这对电商仓储提出了更高的要求。为了提高物品的输送速度，通常会采用分拣机来实现物品的输送和分拣，其通过对不同物品进行分拣，并将分拣完成的物品输送至指定位置，不仅实现了输送效率的大幅提升，还减少了工作人员的劳动强度。
[0003]物流分拣用的电机，一般尺寸较小，内部空间狭窄，若采用多个碳刷的结构，虽然可减小电机损耗，提高碳刷电流密度，然而产生的火花也会较大，有可能对定子造成损伤，绕线也有可能卡。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种物流分选用电机，其解决了小电机空间狭窄，并且绕线容易互相干扰的问题，并尽可能减小碳刷产生的火花的影响，上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种物流分选用电机，包括定子、设置于定子内部的转子，还包括分别设置于定子两端的前端盖和后端盖，前端盖与后端盖中均固设有轴承，轴承分别套设于所述转子的转轴外部；
[0006]转子转轴的尾部固设有换向器，换向器包括底部的圆柱形基体和沿基体外圆周向分布的竖直换向片，换向片之间设有绝缘槽，基体顶部设有凸出的外圆，外圆内开设有多个线圈槽，用于嵌入漆包线，并用粘性剂固定；
[0007]所述后端盖内固设有4个碳刷，并沿周向均匀分布于所述换向器的外侧，后端盖内壁涂有绝缘层；
[0008]所述定子内壁设置有定子套，定子套两端设有喇叭形外翻边，外翻边抵接于定子的两端。
[0009]所述后端盖外部还设置有焊线接头。
[0010]进一步地：所述后端盖的外部设有散热筋。
[0011]进一步地：所述焊线接头固设于所述后端盖的边缘，焊线接头处不设置所述散热筋。
[0012]进一步地：所述粘性剂为环氧树脂。
[0013]进一步地：所述转子的转子片数量为21，所述换向片的数量为42。
[0014]进一步地：所述焊线接头沿转子轴向的投影位于其中两个所述碳刷沿转子的轴向投影之间。
[0015]本技术的有益效果为：1.在小型电机中加入4个碳刷的结构，并采用42槽的换
向器，一方面减小碳刷产生的火花，另一方面选用42槽换向器配合21槽转子，作为优选，21槽的转子使电机运行更顺滑，力矩均匀，减小启动电压；
[0016]2.采用槽型换向器，将漆包线嵌入线圈槽中，防止小型电机漆包线互相干扰的问题；
[0017]3.焊线接头处不设置散热筋，尽可能将焊线接头设置在后端盖边缘，一方面远离转子的转轴，减小火花的影响，另一方面也给碳刷的安装留下足够的安全距离；
[0018]4.后端盖内壁设置绝缘漆，一方面尽可能减小火花的影响，防止碳刷磨损后的碳粉堆积在端盖内造成短路，另一方面也起到防潮等功效；
[0019]5.在定子内设置定子套，保护外部定子，节省了成本，外翻边抵接于定子两端，一方面起固定作用，另一方面也起到挡板的作用，防止产生的火花对定子的影响。
附图说明
[0020]图1是本技术的外部结构示意图；
[0021]图2是本技术转子和后端盖的结构示意图；
[0022]图3是换向器的结构示意图；
[0023]图4是本技术剖面图；
[0024]图5是后端盖内部结构示意图；
[0025]图6是后端盖外部结构示意图。
[0026]图7是定子套的结构示意图。
[0027]图中，1、定子；2、转子；3、散热筋；4、前端盖；5、后端盖；6、轴承；7、碳刷；8、换向器；81、基体；82、换向片；83、绝缘槽；84、线圈槽；9、焊线接头；10、定子套；101：外翻边。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]本实施例中的物流分选用电机，指的是小型电机，即定子1的外径不超过80mm。
[0031]结合图1图4和图7所示，一种物流分选用电机，包括定子1、设置于定子1内部的转子2，定子1内壁设置有定子套，起保护作用。还包括分别设置于定子1两端的前端盖4和后端盖5，前端盖4与后端盖5中均固设有轴承6，轴承6分别套设于所述转子2的转轴外部。定子1内壁设置有定子套10，定子套10两端设有喇叭形外翻边101，外翻边101抵接于定子1的两端。外翻边101一方面起到固定作用，另一方面也作为挡板，保护定子1不受火花的损伤。
[0032]结合图2和图3所示，所述转子2为21槽转子2，转子2转轴的尾部固设有换向器8，换向器8包括底部的圆柱形基体81和沿基体81外圆周向分布的竖直换向片82，换相片82之间设有绝缘槽83，绝缘槽83数量为42个，基体1顶部设有凸出的外圆，外圆内开设有多个线圈
槽84，线圈槽84中嵌设有漆包线，并涂有用于固定漆包线的环氧树脂，利用环氧树脂的化学稳定性和粘性，可以有效防止漆包线脱出，同时选用槽型换向器8，有效解决小型电机中漆包线相互干扰的问题。21槽转子2可以配比21槽换向器8，也可配比 42槽换向器8，本实施例中，选用配42槽换向器8，这样可以减小电机运行的由于碳刷7和换向器8产生的火花，减少对换向器8的伤害以及电腐蚀，延长电机的使用寿命。
[0033]如图5所示，所述转子2转轴的尾部设置有4个碳刷7，4个碳刷7设置于所述后端盖5内，并沿周向均匀分布于所述换向器8的外侧。
[0034]如图1和图6所示，所述后端盖5外部还设置有焊线接头9，后端盖5外部设有散热筋3，所述焊线接头9固设于所述后端盖5的边缘，焊线接头9处不设置所述散热筋3，这样焊线接头9可以尽量靠近后端盖5的边缘，同时，所述焊线接头9沿转子2轴向的投影位于其中两个所述碳刷7沿转子2的轴向投影之间。一方面不容易影响碳刷7的设置，另一方面与碳刷7与转轴的接触面尽可能保持安全距离。为保证安全性，后端盖5内壁涂有一层绝缘层，本实施例中为绝缘漆，一方面尽可能减小火花的影响，增加电机的绝缘性，防止碳刷磨损后的碳粉堆积在端盖内造成短路，另一方面，也起到防潮等作用。
[0035]本技术采用4个碳刷7，提高了电机的额定功率，减小电量损耗，减小了碳刷7的电流密度，选用21槽转子，使电机运行更顺滑，力矩均匀，减小启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流分选用电机，包括定子(1)、设置于定子(1)内部的转子(2)，其特征在于：还包括分别设置于定子(1)两端的前端盖(4)和后端盖(5)，前端盖(4)与后端盖(5)中均固设有轴承(6)，轴承(6)分别套设于所述转子(2)的转轴外部；转子(2)转轴的尾部固设有换向器(8)，换向器(8)包括底部的圆柱形基体(81)和沿基体(81)外圆周向分布的竖直换向片(82)，换向片(82)之间设有绝缘槽(83)，基体(81)顶部设有凸出的外圆，外圆内开设有多个线圈槽(84)，用于嵌入漆包线，并用粘性剂固定；所述后端盖(5)内固设有4个碳刷(7)，并沿周向均匀分布于所述换向器(8)的外侧，后端盖(5)内壁涂有绝缘层；所述定子(1)内壁设置有定子套(10)，定子套(10)两端设有喇叭形外翻边(101)，外翻边(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕智，
申请(专利权)人：无锡世珂微电机有限公司，
类型：新型
国别省市：