本实用新型专利技术公开了一种摩擦片组形变量检测装置，包括检测台，检测台上侧两端安装有立臂，检测台下侧安装有下支脚，立臂一侧安装有第一液压缸，液压缸一端安装有检测座，检测座内侧开设有摩擦片定位槽，检测台上侧安装有下检测压板，检测台上侧安装有立板，立板上侧中部安装有第二液压缸，第二液压缸下侧安装有上检测压板，下检测压板一侧传动连接有第三液压缸，本实用新型专利技术通过检测座内侧开设有摩擦片定位槽，用于对摩擦片组进行定位处理，然后通过第一液压缸驱动施压对摩擦片进行横向形变量检测处理，而且通过设有的上检测压板和下检测压板，能够对单个摩擦片进行纵向形变量检测处理，提高了检测的效率，而且结构简单，操作方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片组形变量检测装置
[0001]本技术涉及变速箱摩擦片组检测
，具体是一种摩擦片组形变量检测装置。
技术介绍
[0002]汽车自动档变速箱制动摩擦片组是由多个不同种类的金属和非金属片组成的组合装配片组。摩擦片组在出厂前需要形变量的测量。此外，由于摩擦片组在装配过程中对不同金属片装配间距有指定要求，如果摩擦片漏装或装配间距不合格或者装配顺序出错，将会导致整个产品功能失效，引起质量事故，因此在摩擦片组检测形变量之前还要对摩擦片组的叠放进行检测。
[0003]现有的摩擦片组形变量检测装置，只能对摩擦片进行单一方向的检测处理，检测效率较差，而且结构复杂，操作不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种摩擦片组形变量检测装置，以解决现有技术中只能对摩擦片进行单一方向的检测处理，检测效率较差，而且结构复杂，操作不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种摩擦片组形变量检测装置，包括检测台，所述检测台上侧两端安装有立臂，所述检测台下侧安装有下支脚，所述立臂一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸一端安装有检测座，所述检测座内侧开设有摩擦片定位槽，所述检测台上侧安装有下检测压板，所述检测台上侧安装有立板，所述立板上侧中部安装有第二液压缸，所述第二液压缸下侧安装有上检测压板，所述下检测压板一侧传动连接有第三液压缸。
[0006]进一步的，所述第一液压缸、检测座和立臂关于检测台对称安装有两组。
[0007]进一步的，所述摩擦片定位槽在检测座一侧开设有多个，且多个摩擦片定位槽之间平行设置。
[0008]进一步的，所述检测台一端安装有PLC控制柜，所述液压缸和检测座之间安装有压力传感器，且压力传感器与PLC控制柜电性连接，所述PLC控制柜外侧安装有可触摸操作显示屏。
[0009]进一步的，所述检测台外侧安装有刻度线，所述检测座两侧安装有指针。
[0010]进一步的，所述检测台上侧安装有防护罩，所述防护罩一侧安装有罩门，所述罩门内部安装有透视窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过检测座内侧开设有摩擦片定位槽，摩擦片定位槽在检测座一侧开设有多个，且多个摩擦片定位槽之间平行设置，用于对摩擦片组进行定位处理，然后通过第一液压缸驱动施压对摩擦片进行横向形变量检测处理，而且通过设有的上检测压板和下检测压板，能够对单个摩擦片进行纵向形变量检测处理，提高了检测的效率，而且结构简
单，操作方便。
[0013]2、本技术而且检测台外侧安装有刻度线，检测座两侧安装有指针，使得通过指针和刻度线能够直观读出摩擦片的形变量。
[0014]3、本技术通过检测台上侧安装有防护罩，防护罩一侧安装有罩门，罩门内部安装有透视窗，能够将摩擦片放置在一个密封环境下进行检测处理，防止检测时摩擦片形变过大破碎的摩擦片飞溅，提高检测使用的安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的无防护罩结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的检测座结构示意图。
[0019]图中：1、检测台；2、下支脚；3、立板；4、立臂；5、第一液压缸；6、检测座；7、压力传感器；8、摩擦片定位槽；9、PLC控制柜；10、下检测压板；11、第三液压缸；12、上检测压板；13、第二液压缸；14、指针；15、刻度线；16、可触摸操作显示屏；17、防护罩；18、罩门；19、透视窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种摩擦片组形变量检测装置，包括检测台1，检测台1上侧两端安装有立臂4，检测台1下侧安装有下支脚2，立臂4一侧安装有第一液压缸5，第一液压缸5一端安装有检测座6，检测座6内侧开设有摩擦片定位槽8，用于对摩擦片组两侧进行定位处理，然后通过第一液压缸5驱动施压对摩擦片进行横向形变量检测处理，检测台1上侧安装有下检测压板10，检测台1上侧安装有立板3，立板3上侧中部安装有第二液压缸13，第二液压缸13下侧安装有上检测压板12，下检测压板10一侧传动连接有第三液压缸11，能够对单个摩擦片进行纵向形变量检测处理，提高了检测的效率。
[0022]优选的，第一液压缸5、检测座6和立臂4关于检测台1对称安装有两组，摩擦片定位槽8在检测座6一侧开设有多个，且多个摩擦片定位槽8之间平行设置，便于对摩擦片组两侧进行定位检测处理。
[0023]优选的，检测台1一端安装有PLC控制柜9，第一液压缸5和检测座6之间安装有压力传感器7，且压力传感器7与PLC控制柜9电性连接，PLC控制柜9外侧安装有可触摸操作显示屏16。
[0024]优选的，检测台1外侧安装有刻度线15，检测座6两侧安装有指针14，使得通过指针14和刻度线15能够直观读出摩擦片的形变量。
[0025]优选的，检测台1上侧安装有防护罩17，防护罩17一侧安装有罩门18，罩门18内部安装有透视窗19，能够将摩擦片放置在一个密封环境下进行检测处理，防止检测时摩擦片
形变过大破碎的摩擦片飞溅，提高检测使用的安全性。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将待检测的摩擦片组卡接在检测座6的摩擦片定位槽8内，第一液压缸5驱动检测座6移动，用于对摩擦片组两侧进行定位处理，然后通过第一液压缸5驱动施压对摩擦片进行横向形变量检测处理，而且通过设有的上检测压板12和下检测压板10，能够对单个摩擦片进行纵向形变量检测处理，提高了检测的效率，而且结构简单，操作方便。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种摩擦片组形变量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上侧两端安装有立臂(4)，所述检测台(1)下侧安装有下支脚(2)，所述立臂(4)一侧安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)一端安装有检测座(6)，所述检测座(6)内侧开设有摩擦片定位槽(8)，所述检测台(1)上侧安装有下检测压板(10)，所述检测台(1)上侧安装有立板(3)，所述立板(3)上侧中部安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)下侧安装有上检测压板(12)，所述下检测压板(10)一侧传动连接有第三液压缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片组形变量检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(5)、检测座(6)和立臂(4)关于检测台(1)对称安装有两组。3.根据权利要求1所述的一种摩擦...
【专利技术属性】
技术研发人员：武华凯，
申请(专利权)人：研索仪器科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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