一种差速器用垫片形变量检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了差速器垫片形变量检验技术领域的一种差速器用垫片形变量检验装置，包括底座，底座上端面左部与右部均对称固定连接有U形架，U形架之间对称固定连接有滑杆，滑杆外部均滑动连接有竖杆，滑杆外部均套合连接有复位弹簧，第一支杆远离承载盘的圆心的一侧端面通过导向滑槽配合导向滑块滑动连接有第二支杆，第二支杆上端面固定连接有第二夹块，第二支杆侧端面下部固定连接有齿条，滑动块下端面均通过L形杆转动连接有转轴，转轴外部同轴固定连接有第一蜗杆，第一蜗杆与齿条相互啮合连接，本实用新型专利技术能够对不同直径尺寸与厚度的垫片进行夹持固定并进行快速的检验，省去了更换不同规格检验仪器的麻烦，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种差速器用垫片形变量检验装置


[0001]本技术涉及差速器垫片形变量检验
，具体为一种差速器用垫片形变量检验装置。

技术介绍

[0002]汽车差速器能够使左、右(或前、后)驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动。差速器是为了调整左右轮的转速差而装置的。在四轮驱动时，为了驱动四个车轮，必须将所有的车轮连接起来，如果将四个车轮机械连接在一起，汽车在曲线行驶的时候就不能以相同的速度旋转，为了能让汽车曲线行驶旋转速度基本一致性，这时需要加入中间差速器用以调整前后轮的转速差。
[0003]但是目前现有的差速器垫片在加工完成后，需要对垫片边缘进行平整度检验，用于保证垫片安装在差速器中能够正常使用，确保差速器的安全运行，然而现有的检测设备对于不同直径尺寸和不同厚度的垫片需要更换不同规格的测量工具进行检验，使得检验操作较为繁琐。
[0004]基于此，本技术设计了一种差速器用垫片形变量检验装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种差速器用垫片形变量检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的差速器垫片在加工完成后，需要对垫片边缘进行平整度检验，用于保证垫片安装在差速器中能够正常使用，确保差速器的安全运行，然而现有的检测设备对于不同直径尺寸和不同厚度的垫片需要更换不同规格的测量工具进行检验，使得检验操作较为繁琐。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种差速器用垫片形变量检验装置，包括底座，所述底座上端面左部与右部均对称固定连接有U形架，所述U形架之间对称固定连接有滑杆，所述滑杆外部均滑动连接有竖杆，所述滑杆外部均套合连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定连接在所述竖杆侧端面，所述复位弹簧另一端固定连接在所述U形架侧端面，所述竖杆上端面固定连接有检测块，所述检测块设置有两个，所述底座上端面通过固定杆对称固定连接有刻度尺，所述刻度尺位于所述检测块后方；所述底座上端面中部通过支柱固定连接有环型滑座，所述环型滑座内部滑动连接有环型滑块，所述环型滑块上端面通过连接柱固定连接有承载盘，所述承载盘上端面圆周等距开设有滑动槽，所述滑动槽内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块远离所述承载盘圆心的一侧端面通过第一支杆固定连接有第一夹块，所述第一支杆远离所述承载盘的圆心的一侧端面通过导向滑槽配合导向滑块滑动连接有第二支杆，所述第二支杆上端面固定连接有第二夹块，所述第二支杆侧端面下部固定连接有齿条，所述滑动块下端面均
通过L形杆转动连接有转轴，所述转轴外部同轴固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述齿条相互啮合连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述承载盘下端面前部通过竖板固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离所述竖板的一端通过轮架转动连接有张紧轮，所述转轴外表壁下部均同轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮均通过传动皮带与所述张紧轮传动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述张紧轮同轴固定连接有转块，所述转块为五角星形状，便于转动，防止手滑。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述承载盘上端面转动连接有圆盘，所述圆盘上端面圆周等距开设有弧形槽，所述第一支杆与所述第二支杆均贯穿所述弧形槽，所述第一支杆与所述第二支杆横截面均为半圆形状。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述圆盘外表壁后部固定连接有弧形齿条，所述承载盘外表壁后部通过折形板转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆与所述弧形齿条相互啮合连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一支杆侧端面开设有所述导向滑槽，所述第二支杆侧端面开设有所述导向滑块，所述导向滑块与所述导向滑槽横截面为T形。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述底座下端面四角均通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上面窄下面宽的圆台形，底面宽大能够增强稳定性，防止装置倾倒。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过转动第二蜗杆带动弧形齿条转动，进而带动圆盘转动，圆盘转动时会带动弧形槽转动，从而使得弧形槽对第一支杆与第二支杆进行挤压，进而使得三个第一支杆与第二支杆会进行相互远离移动，进而能够根据不同直径尺寸的垫片进行调节，调节完成后将垫片内圈放在第二夹块上方，然后转动转块带动张紧轮转动，张紧轮再通过传动皮带带动皮带轮转动，进而带动转轴转动，进而再带动第一蜗杆转动，进而带动齿条上升，进而带动第二支杆上升，使得第二夹块靠近第一夹块，从而能够对不同厚度垫片进行夹持固定，然后再转动环形滑块带动承载盘转动，进而带动垫片进行旋转，垫片的边缘会与检测块相互贴合，当检测到垫片边缘为不平整或者扭曲的形状时检测块在复位弹簧的挤压下位置会发生移动，进而改变其在刻度尺上的位置，便可通过检测块处于刻度尺的位置是否发生变动来检测垫片的形变量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构后视视角示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A部分结构放大示意图；
[0021]图4为本技术承载盘仰视视角放大结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中的B部分放大示意图；
[0023]图6为本技术承载板与圆盘连接处结构拆分示意图；
[0024]图7为本技术第一支杆与第二支杆连接处结构拆分示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
底座，2
‑
U形架，3
‑
滑杆，4
‑
竖杆，5
‑
复位弹簧，6
‑
检测块，7
‑
刻度尺， 8
‑
环型滑座，9
‑
环型滑块，10
‑
承载盘，11
‑
连接柱，12
‑
滑动槽，13
‑
滑动块，14
‑ꢀ
第一支杆，15
‑
第一夹块，16
‑
导向滑槽，17
‑
导向滑块，18
‑
第二支杆，19
‑
转轴，20
‑
齿条，21
‑
第一蜗杆，22
‑
弹簧伸缩杆，23
‑
张紧轮，24
‑
皮带轮，25
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差速器用垫片形变量检验装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部与右部均对称固定连接有U形架(2)，所述U形架(2)之间对称固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)外部均滑动连接有竖杆(4)，所述滑杆(3)外部均套合连接有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)一端固定连接在所述竖杆(4)侧端面，所述复位弹簧(5)另一端固定连接在所述U形架(2)侧端面，所述竖杆(4)上端面固定连接有检测块(6)，所述检测块(6)设置有两个，所述底座(1)上端面通过固定杆对称固定连接有刻度尺(7)，所述刻度尺(7)位于所述检测块(6)后方；所述底座(1)上端面中部通过支柱固定连接有环型滑座(8)，所述环型滑座(8)内部滑动连接有环型滑块(9)，所述环型滑块(9)上端面通过连接柱(11)固定连接有承载盘(10)，所述承载盘(10)上端面圆周等距开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内部均滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)远离所述承载盘(10)圆心的一侧端面通过第一支杆(14)固定连接有第一夹块(15)，所述第一支杆(14)远离所述承载盘(10)的圆心的一侧端面通过导向滑槽(16)配合导向滑块(17)滑动连接有第二支杆(18)，所述第二支杆(18)上端面固定连接有第二夹块(31)，所述第二支杆(18)侧端面下部固定连接有齿条(20)，所述滑动块(13)下端面均通过L形杆转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)外部同轴固定连接有第一蜗杆(21)，所述第一蜗杆(21)与所述齿条(20)相互啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种差速器用垫片形变...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广利，李鑫，郭鹰，王炎，
申请(专利权)人：张广利，
类型：新型
国别省市：