本实用新型专利技术提供一种制造船舶控制柜的冲压装置，涉及控制柜制造技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶部通过底座安装有两个支杆，两个所述支杆的外侧均套接有转筒，两个所述转筒的内侧均焊接有连杆，两个所述连杆的顶端均焊接有安装块，其中一个安装块的外表面固定有凸块，另一个安装块的外表面固定有嵌合口。本实用新型专利技术，当两个工作人员操作的时候，工作人员同样可以握住握把，转动转筒，让转筒带动两个连杆平行，此时的压块可以直接对位于侧面垫块上的控制柜内部的板件进行冲压操作，方便两个工作人员同时操作，加快工作效率，并且侧面垫块与中间垫块的面积不同，可以帮助装置适应不同大小的控制柜内部的板件冲压工作，提高了装置冲压对象范围。置冲压对象范围。置冲压对象范围。
【技术实现步骤摘要】
一种制造船舶控制柜的冲压装置
[0001]本技术涉及控制柜制造
，尤其涉及一种制造船舶控制柜的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]但是现有技术中，现有的控制柜中，控制柜内部的板件的作用的是不可忽视的，尤其是应用在船舶中控制柜中的板件，在加工的时候需要对其进行冲压工作，但是现有的冲压装置的效率较低，且对需要进行冲压的控制柜内部的板件大小有一定的要求，降低了装置整体的工作效率以及效用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，当两个工作人员操作的时候，工作人员同样可以握住握把，转动转筒，让转筒带动两个连杆平行，此时的压块可以直接对位于侧面垫块上的控制柜内部的板件进行冲压操作，方便两个工作人员同时操作，加快工作效率，并且侧面垫块与中间垫块的面积不同，可以帮助装置适应不同大小的控制柜内部的板件冲压工作，提高了装置冲压对象范围。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种制造船舶控制柜的冲压装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部通过底座安装有两个支杆，两个所述支杆的外侧均套接有转筒，两个所述转筒的内侧均焊接有连杆，两个所述连杆的顶端均焊接有安装块，其中一个安装块的外表面固定有凸块，另一个安装块的外表面固定有嵌合口，且嵌合口的高度大于凸块的高度，所述支撑座的顶部固定有中间垫块，所述支撑座的顶部固定有侧面垫块，且侧面垫块位于中间垫块的外侧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述安装块的顶部通过螺栓固定有液压泵，所述液压泵的输出端贯穿安装块的内部并延伸至安装块的下方。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述液压泵的输出端固定有压块，所述压块的顶部开设有多个通孔。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述支撑座的底部通过螺栓固定有抽屉，所述抽屉的正面通过螺栓固定有把手。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支杆的顶端焊接有限位块，所述支撑座的底部焊接有垫板。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述支撑座的背面焊接有挡板，所述转筒远离连杆的
一侧焊接有握把。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在装置进行使用的时候，工作人员可以针对控制柜内部的板件大小选择装置的加工形态，工作人员可以通过控制握把转动转筒在支杆上的位置，进而让转筒带动两个连杆转到相对的位置，此时嵌合口与凸块之间相嵌合，此时的压块可以直接对位于中间垫块上的控制柜内部的板件进行冲压操作，适用于一个工作人员操作，帮助工作人员能够同时对两个控制柜内部的板件同时冲压，当两个工作人员操作的时候，工作人员同样可以握住握把，转动转筒，让转筒带动两个连杆平行，此时的压块可以直接对位于侧面垫块上的控制柜内部的板件进行冲压操作，方便两个工作人员同时操作，加快工作效率，并且侧面垫块与中间垫块的面积不同，可以帮助装置适应不同大小的控制柜内部的板件冲压工作，提高了装置冲压对象范围。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种制造船舶控制柜的冲压装置的立体图；
[0014]图2为本技术提出一种制造船舶控制柜的冲压装置的另一形态立体图；
[0015]图3为本技术提出一种制造船舶控制柜的冲压装置的俯视立体图；
[0016]图4为本技术提出一种制造船舶控制柜的冲压装置的仰视立体图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑座；2、挡板；3、转筒；4、垫板；5、中间垫块；6、压块；7、侧面垫块；8、把手；9、支杆；10、握把；11、限位块；12、液压泵；13、连杆；14、凸块；15、嵌合口；16、安装块；17、通孔；18、抽屉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制造船舶控制柜的冲压装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部通过底座安装有两个支杆9，两个支杆9的外侧均套接有转筒3，两个转筒3的内侧均焊接有连杆13，两个连杆13的顶端均焊接有安装块16，其中一个安装块16的外表面固定有凸块14，另一个安装块16的外表面固定有嵌合口15，且嵌合口15的高度大于凸块14的高度，支撑座1的顶部固定有中间垫块5，支撑座1的顶部固定有侧面垫块7，且侧面垫块7位于中间垫块5的外侧。
[0021]安装块16的顶部通过螺栓固定有液压泵12，液压泵12的输出端贯穿安装块16的内部并延伸至安装块16的下方，液压泵12可以对压块6一个冲压的力，帮助装置能够顺利的完成冲压工作。
[0022]液压泵12的输出端固定有压块6，压块6的顶部开设有多个通孔17，通孔17可以让压块6进行冲压的时候，内部的空气能够顺利的排出。
[0023]支撑座1的底部通过螺栓固定有抽屉18，抽屉18的正面通过螺栓固定有把手8，抽
屉18能够储存那些未加工的控制柜内部的板件，方便工作人员持续的进行冲压工作。
[0024]支杆9的顶端焊接有限位块11，支撑座1的底部焊接有垫板4，垫板4的面积大于支撑座1的直接接地面积，提高支撑座1的放置稳定性。
[0025]支撑座1的背面焊接有挡板2，转筒3远离连杆13的一侧焊接有握把10，工作人员可以通过控制握把10转动转筒3，让转筒3能够顺利的带动连杆13进行转动。
[0026]本实施例的工作原理：在使用该一种制造船舶控制柜的冲压装置时，首先根据图1
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图4所示，在装置进行使用的时候，工作人员可以针对控制柜内部的板件大小选择装置的加工形态，工作人员可以通过控制握把10转动转筒3在支杆9上的位置，进而让转筒3带动两个连杆13转到相对的位置，此时嵌合口15与凸块14之间相嵌合，此时的压块6可以直接对位于中间垫块5上的控制柜内部的板件进行冲压操作，适用于一个工作人员操作，帮助工作人员能够同时对两个控制柜内部的板件同时冲压，当两个工作人员操作的时候，工作人员同样可以握住握把10，转动转筒3，让转筒3带动两个连杆13平行，此时的压块6可以直接对位于侧面垫块7上的控制柜内部的板件进行冲压操作，方便两个工作人员同时操作，加快工作效率，并且侧面垫块7与中间垫块5的面积不同，可以帮助装置适应不同大小的控制柜内部的板件冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造船舶控制柜的冲压装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部通过底座安装有两个支杆（9），两个所述支杆（9）的外侧均套接有转筒（3），两个所述转筒（3）的内侧均焊接有连杆（13），两个所述连杆（13）的顶端均焊接有安装块（16），其中一个安装块（16）的外表面固定有凸块（14），另一个安装块（16）的外表面固定有嵌合口（15），且嵌合口（15）的高度大于凸块（14）的高度，所述支撑座（1）的顶部固定有中间垫块（5），所述支撑座（1）的顶部固定有侧面垫块（7），且侧面垫块（7）位于中间垫块（5）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种制造船舶控制柜的冲压装置，其特征在于：所述安装块（16）的顶部通过螺栓固定有液压泵（12），所述液压泵（12）的输出端贯穿安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡必发，刘珍，
申请(专利权)人：铜陵航华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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