【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低压铸造设备，具体为一种连续式树脂砂型低压铸造设备。
技术介绍
1、低压铸造一般是指铸型安置在密封的坩埚上方，坩埚中加入有高温液态金属，随后在坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成压力，使金属液由升液管上升填充型腔内，无需人工填浇，可以连续式的快速铸造。
2、铸型的型腔可以通过树脂砂来制作，首先将两个砂箱分别放置在两块表面具有模型的底板上，接着向两个砂箱的内部填满树脂砂，待树脂砂被压实后，取出两个底板，最后将两个砂箱合在一起并锁固，则两个树脂砂表面留下来的模槽会合并，形成一个完整产品的型腔。随后将两个砂箱摆放在低压铸造的台面上并且使得底部砂箱提前开好的浇口与低压铸造台面的冒口对应，接着借助固定工装保持两个砂箱稳定即可开始向型腔内注入金属液。
3、一些独特的铸件的壁厚度往往不是统一的，有些区域壁较厚，有些区域壁较薄。液体金属凝固时，会发生体积减小的现象，即凝固缩松，缩松会导致铸件内部产生气孔等问题。而采用一般的自然冷却方式或者借助冷却装置，可能导致凝固缩松的不同程度在整个铸件中出现，特别是在薄壁部位，由于较小的体积，凝固缩松可能更为明显，导致气孔和缺陷的形成，同时，整体冷却容易引起温度梯度过大，增加热裂纹的风险，特别是在薄壁部位，由于较小的体积，冷却速度更快。为此，我们提出一种连续式树脂砂型低压铸造设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种连续式树脂砂型低压铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的
3、所述调流机构包括位于凹形管水平段内部的两根横向管与两块矩形块，两根所述横向管与凹形管之间分别设有驱动组件、偏转机构与导向组件，两块所述矩形块的外壁均固定套设有橡胶框，且两块矩形块的内壁均开设有螺孔，且两块矩形块与凹形管之间均设有弹性组件，两个所述橡胶框均紧密贴合在凹形管的内壁上，两根所述横向管的一端均连通有螺纹管，且两根横向管的另一端均转动连通有圆壳，两根所述圆壳之间连通有软管。
4、优选的，所述推动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在机体的一侧壁上部边缘处，且支撑板的上端对称固定安装有电动推杆一，两个所述电动推杆一的伸缩轴端均与凹形管的侧壁固定连接。
5、优选的，所述截流机构包括两根外接管与两块方板，两根所述外接管分别连通在凹形管的两处垂直段上部边缘处，两块所述方板分别固定连接在凹形管的两处垂直段靠近上部边缘处，且两块方板的上端均固定安装有电动推杆二，两个所述电动推杆二的伸缩轴端均固定连接有t形板，两块所述t形板分别滑动穿插在凹形管的两处垂直段内壁中，且两块t形板的上下端均固定连接有挡板，且两块t形板分别与两根外接管之间均设有封堵组件，所述挡板与凹形管的内壁紧密贴合。
6、优选的，所述封堵组件包括连板，所述连板固定连接在t形板的上端，且连板的上部边缘处内壁滑动穿插有连柱，所述连柱的一端固定连接有锥形橡胶塞，且连柱的外壁上滑动套设有弹簧二，所述锥形橡胶塞紧密贴合在外接管的端部，所述弹簧二固定连接在锥形橡胶塞与连板之间。
7、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在凹形管的上端中部，且电机的输出轴活动贯穿于凹形管的上端，且电机的输出轴端固定连接有转动板，所述转动板的上端对称转动连接有连杆，两根所述连杆远离转动板的一端分别与两根圆壳相对应的一端转动连接。
8、优选的，所述偏转机构包括螺旋槽与限位柱，所述螺旋槽开设在横向管的外壁上，所述限位柱固定连接在凹形管的内壁上，且限位柱的顶端与螺旋槽的内壁滑动配合。
9、优选的，所述导向组件包括固定环，所述固定环滑动套设在横向管的外壁上，且固定环的底端与凹形管的内壁固定连接。
10、优选的，所述弹性组件包括两块u形块，两块所述u形块对称固定连接在凹形管的内壁靠近矩形块处，且两块u形块的内壁均滑动穿插有导柱，两根所述导柱的一端均与矩形块的外壁固定连接，且两根导柱的外壁上均滑动套设有弹簧一，两根所述弹簧一分别固定连接在矩形块与两块u形块之间。
11、优选的，所述矩形块远离u形块的壁面下部边缘处贴合有挡块，所述挡块的底端与凹形管的内壁固定连接。
12、优选的，所述横向管的外壁靠近螺纹管固定套设有橡胶块。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过凹形管、推动机构、水管、横向管、矩形块、驱动组件、偏转机构、导向组件、橡胶框、螺孔、弹性组件、螺纹管、圆壳与软管的相互配合，本连续式树脂砂型低压铸造设备上设置有冷却机构，且可针对独特的铸件的不同壁厚处来调节水冷区域，可先对铸件的壁较厚处先冷却，随后再对铸件的壁较薄处进行冷却。厚壁部位在先凝固时，由于其体积较大，凝固缩松的程度相对较小，逐渐过渡到薄壁部位时，铸件已经开始凝固，可以通过厚壁部位的补缩效应来抵消一部分凝固缩松，降低内部应力，减少气孔和缺陷的形成。通过先从厚壁部位开始冷却，可以更均匀地控制整个铸件的温度分布，减缓凝固速度，降低热裂纹的风险，提高铸件质量。
15、2、通过截流机构与封堵组件的相互配合，可以对水冷区域进行局部的切断，使得水冷区域仅在局部循环流动，对于铸件的局部壁厚处可以实现先冷却。冷却区域可以根据铸件的壁较厚处来进行灵活多样的改变，从而进一步的保证不同铸件的铸造质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种连续式树脂砂型低压铸造设备，包括机体（7）、支柱（37）、坩埚（36）、升液管（38）、加液管（4）与加气管（1），其特征在于：所述机体（7）的上端贴有叠放的两个砂箱（3），两个所述砂箱（3）的外壁对称贴合有凹形管（2），两根所述凹形管（2）的外壁对应两个砂箱（3）之间的连接处均呈凹口设置，且机体（7）与两根凹形管（2）之间均设有推动机构，且两根凹形管（2）的外壁均对称连通有水管（8），且两根凹形管（2）的内部均分别设有调流机构与截流机构；
2.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述推动机构包括支撑板（6），所述支撑板（6）固定连接在机体（7）的一侧壁上部边缘处，且支撑板（6）的上端对称固定安装有电动推杆一（5），两个所述电动推杆一（5）的伸缩轴端均与凹形管（2）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述截流机构包括两根外接管（10）与两块方板（35），两根所述外接管（10）分别连通在凹形管（2）的两处垂直段上部边缘处，两块所述方板（35）分别固定连接在凹形管（2）的两处
4.根据权利要求3所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述封堵组件包括连板（17），所述连板（17）固定连接在T形板（19）的上端，且连板（17）的上部边缘处内壁滑动穿插有连柱（15），所述连柱（15）的一端固定连接有锥形橡胶塞（16），且连柱（15）的外壁上滑动套设有弹簧二（34），所述锥形橡胶塞（16）紧密贴合在外接管（10）的端部，所述弹簧二（34）固定连接在锥形橡胶塞（16）与连板（17）之间。
5.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机（9），所述电机（9）固定安装在凹形管（2）的上端中部，且电机（9）的输出轴活动贯穿于凹形管（2）的上端，且电机（9）的输出轴端固定连接有转动板（31），所述转动板（31）的上端对称转动连接有连杆（30），两根所述连杆（30）远离转动板（31）的一端分别与两根圆壳（32）相对应的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述偏转机构包括螺旋槽（28）与限位柱（29），所述螺旋槽（28）开设在横向管（13）的外壁上，所述限位柱（29）固定连接在凹形管（2）的内壁上，且限位柱（29）的顶端与螺旋槽（28）的内壁滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述导向组件包括固定环（12），所述固定环（12）滑动套设在横向管（13）的外壁上，且固定环（12）的底端与凹形管（2）的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述弹性组件包括两块U形块（22），两块所述U形块（22）对称固定连接在凹形管（2）的内壁靠近矩形块（26）处，且两块U形块（22）的内壁均滑动穿插有导柱（23），两根所述导柱（23）的一端均与矩形块（26）的外壁固定连接，且两根导柱（23）的外壁上均滑动套设有弹簧一（14），两根所述弹簧一（14）分别固定连接在矩形块（26）与两块U形块（22）之间。
9.根据权利要求8所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述矩形块（26）远离U形块（22）的壁面下部边缘处贴合有挡块（20），所述挡块（20）的底端与凹形管（2）的内壁固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述横向管（13）的外壁靠近螺纹管（25）固定套设有橡胶块（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式树脂砂型低压铸造设备，包括机体（7）、支柱（37）、坩埚（36）、升液管（38）、加液管（4）与加气管（1），其特征在于：所述机体（7）的上端贴有叠放的两个砂箱（3），两个所述砂箱（3）的外壁对称贴合有凹形管（2），两根所述凹形管（2）的外壁对应两个砂箱（3）之间的连接处均呈凹口设置，且机体（7）与两根凹形管（2）之间均设有推动机构，且两根凹形管（2）的外壁均对称连通有水管（8），且两根凹形管（2）的内部均分别设有调流机构与截流机构；
2.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述推动机构包括支撑板（6），所述支撑板（6）固定连接在机体（7）的一侧壁上部边缘处，且支撑板（6）的上端对称固定安装有电动推杆一（5），两个所述电动推杆一（5）的伸缩轴端均与凹形管（2）的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述截流机构包括两根外接管（10）与两块方板（35），两根所述外接管（10）分别连通在凹形管（2）的两处垂直段上部边缘处，两块所述方板（35）分别固定连接在凹形管（2）的两处垂直段靠近上部边缘处，且两块方板（35）的上端均固定安装有电动推杆二（11），两个所述电动推杆二（11）的伸缩轴端均固定连接有t形板（19），两块所述t形板（19）分别滑动穿插在凹形管（2）的两处垂直段内壁中，且两块t形板（19）的上下端均固定连接有挡板（18），且两块t形板（19）分别与两根外接管（10）之间均设有封堵组件，所述挡板（18）与凹形管（2）的内壁紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种连续式树脂砂型低压铸造设备，其特征在于：所述封堵组件包括连板（17），所述连板（17）固定连接在t形板（19）的上端，且连板（17）的上部边缘处内壁滑动穿插有连柱（15），所述连柱（15）的一端固定连接有锥形橡胶塞（16），且连柱（15）的外壁上滑动套设有弹簧二（34），所述锥形橡胶塞（16）紧密贴合在外接管（10）的端部，所述弹簧二...
【专利技术属性】
技术研发人员：高盼，
申请(专利权)人：铜陵航华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。