一种二次注塑模具用镶块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次注塑模具用镶块，包括镶块本体、主动活动件、驱动丝杆、被动活动件、导向块和压缩弹簧，镶块本体开设有进浇口、流道槽、第一导向槽、第二导向槽和活动槽，主动活动件包括腹板部、导向板部、活动板部和堵头，腹板部开设有丝杆孔，活动板部的外端固定有堵头，堵头设有切刃和进料通道，被动活动件的上侧固定有导向块，被动活动件的外端与活动槽的内腔外侧之间安装有压缩弹簧。本实用新型专利技术结构设计合理，其镶块本体利用驱动丝杆带动主动活动件进行水平位移，进而实现流道长度的调节，满足不同的模腔需求，通用性较好；同时其具备模内切断功能，能够在产品成型后对流道内的模料进行切断。内的模料进行切断。内的模料进行切断。

【技术实现步骤摘要】
一种二次注塑模具用镶块


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种二次注塑模具用镶块。

技术介绍

[0002]二次注塑可通过双色注塑和包胶注塑两种方式来实现，双色注塑是使用专业的双色注塑机和专用的双色注塑模具来实现二次注塑。采用注塑模具生产塑料产品，所述的模具主要包括型腔部分和型芯部分，型腔部分和型芯部分之间的间隙构成产品模腔，传统的型腔部分包括型腔固定板，型腔固定板中制有注塑口，型腔固定板下连接型腔框，型腔框内安装型腔，型腔框和型腔中制有主流道，熔融塑料经注塑口注进主流道，再从主流道的流道口直接流入模腔中注塑成型，从主流道的流道口直接注塑，产品表面留有注塑痕迹，产品质量差。
[0003]为此，公开号为CN201784145U的专利说明书中公开了一种注塑模具便换式浇口镶块，包括型腔固定板，型腔固定板中制有注塑口，型腔固定板下连接型腔框，型腔框内安装型腔，型腔框和型腔中制有主流道，所述的型腔中安装浇口镶块，浇口镶块中制有进浇口，进浇口的一头连通主流道，另一头连通模腔。但是这种注塑模具便换式浇口镶块仍存在不足之处，一是其浇口镶块中的流道长度不能根据需求进行调节，导致其适用性较差，针对不同的模腔需要频繁更换；二是不具备模内切断功能，不能在产品成型后对流道内的模料进行切断。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种二次注塑模具用镶块。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：/>[0006]一种二次注塑模具用镶块，包括镶块本体、主动活动件、驱动丝杆、被动活动件、导向块和压缩弹簧，所述镶块本体开设有进浇口、流道槽、第一导向槽、第二导向槽和活动槽，所述进浇口的顶端延伸至镶块本体的上侧面，底端与流道槽连通，所述第一导向槽并排设置在流道槽的上方，所述第二导向槽与下方的活动槽连通，所述主动活动件包括腹板部、导向板部、活动板部和堵头，所述腹板部开设有与驱动丝杆配合的丝杆孔，所述导向板部、活动板部通过腹板部连为一体，所述导向板部滑动限制在第一导向槽中，所述活动板部滑动限制在流道槽中，所述活动板部的外端固定有堵头，所述堵头设有切刃和进料通道，所述被动活动件滑动限制在活动槽中，所述被动活动件的上侧固定有导向块，所述导向块滑动限制在第二导向槽中，所述被动活动件的外端与活动槽的内腔外侧之间安装有压缩弹簧。
[0007]进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述驱动丝杆内端转动限制在镶块本体中，外端安装有联轴器。
[0008]进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述流道槽和活动槽相互连通，且下端均为开口。
[0009]进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述第一导向槽、第二导向槽的长度方向相互平行。
[0010]进一步地，上述二次注塑模具用镶块中，所述活动槽的内腔外侧开设有第一定位孔，所述被动活动件的外端开设有第二定位孔，所述压缩弹簧的两端分别限制在第一定位孔、第二定位孔中。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，一方面其镶块本体利用驱动丝杆带动主动活动件进行水平位移，进而实现流道长度的调节，满足不同的模腔需求，通用性较好；另一方面其具备模内切断功能，能够在产品成型后对流道内的模料进行切断。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术中主动活动件、驱动丝杆的结构示意图；
[0017]图3为本技术中主动活动件的仰视示意图；
[0018]图4为本技术中被动活动件、导向块的侧视示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
镶块本体，2
‑
主动活动件，201
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腹板部，202
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导向板部，203
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活动板部，204
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堵头，205
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进料通道，206
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切刃，3
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驱动丝杆，4
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被动活动件，5
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导向块，6
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压缩弹簧，7
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进浇口，8
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流道槽，9
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第一导向槽，10
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第二导向槽，11
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活动槽，12
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第一定位孔，13
‑
第二定位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，本实施例为一种二次注塑模具用镶块，包括镶块本体1、主动活动件2、驱动丝杆3、被动活动件4、导向块5和压缩弹簧6。镶块本体1开设有进浇口7、流道槽8、第一导向槽9、第二导向槽10和活动槽11，进浇口7的顶端延伸至镶块本体1的上侧面，底端与流道槽8连通。第一导向槽9并排设置在流道槽8的上方。第二导向槽10与下方的活动槽11连通，流道槽8和活动槽11相互连通，且下端均为开口。第一导向槽9、第二导向槽10的长度方向相互平行。
[0023]本实施例中，主动活动件2包括腹板部201、导向板部202、活动板部203和堵头204，腹板部201开设有与驱动丝杆3配合的丝杆孔，驱动丝杆3内端转动限制在镶块本体1中，外端安装有联轴器。导向板部202、活动板部203通过腹板部201连为一体，导向板部202滑动限
制在第一导向槽9中，活动板部203滑动限制在流道槽8中，活动板部203的外端固定有堵头204，堵头204设有切刃206和进料通道205，切刃206位于进料通道205的上方且切刃206抵靠在流道槽8的内腔顶壁。
[0024]本实施例中，被动活动件4滑动限制在活动槽11中，被动活动件4的上侧固定有导向块5，导向块5滑动限制在第二导向槽10中，被动活动件4的外端与活动槽11的内腔外侧之间安装有压缩弹簧6。活动槽11的内腔外侧开设有第一定位孔12，被动活动件4的外端开设有第二定位孔13，压缩弹簧6的两端分别限制在第一定位孔12、第二定位孔13中。
[0025]本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次注塑模具用镶块，其特征在于：包括镶块本体、主动活动件、驱动丝杆、被动活动件、导向块和压缩弹簧，所述镶块本体开设有进浇口、流道槽、第一导向槽、第二导向槽和活动槽，所述进浇口的顶端延伸至镶块本体的上侧面，底端与流道槽连通，所述第一导向槽并排设置在流道槽的上方，所述第二导向槽与下方的活动槽连通，所述主动活动件包括腹板部、导向板部、活动板部和堵头，所述腹板部开设有与驱动丝杆配合的丝杆孔，所述导向板部、活动板部通过腹板部连为一体，所述导向板部滑动限制在第一导向槽中，所述活动板部滑动限制在流道槽中，所述活动板部的外端固定有堵头，所述堵头设有切刃和进料通道，所述被动活动件滑动限制在活动槽中，所述被动活动件的上侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国锋，
申请(专利权)人：常州煜明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：