一种基体夹具制造技术

技术编号:30611991 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:28
本申请实施例涉及一种基体夹具,包括基体、开设在基体上的通孔、一端插入到通孔内的第一夹具体、设在第一夹具体上的第一定位通孔、一端插入到通孔内并与第一夹具体滑动连接的第二夹具体、设在第二夹具体上的第二定位通孔、设在第一夹具体的外壁上的第一锥形卡环、设在第二夹具体的外壁上的第二锥形卡环以及设在基体内且其两端分别连接在第一夹具体和第二夹具体上的伸缩装置,在远离基体的方向上,第一锥形卡环的最大外径和第二锥形卡环的最大外径均趋于增加。本申请实施例提供的基体夹具用于加工钻具基体,能够提高钻具基体的加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种基体夹具


[0001]本申请涉及机械生产
,尤其是涉及一种基体夹具。

技术介绍

[0002]钻具主要由钻具基体和焊接在钻具基体上的切削齿两部分组成,钻具在高速转动过程中,钻具基体的圆度越高,转动的过程也就越稳定,尤其深孔作业时,需要多节钻具基体连接,转动过程是否稳定就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种基体夹具,可以提高钻具基体在加工过程中的加工精度。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]本申请实施例提供了一种基体夹具,包括:
[0006]基体;
[0007]通孔,开设在基体上;
[0008]第一夹具体,其一端插入到通孔内;
[0009]第一定位通孔,设在第一夹具体上;
[0010]第二夹具体,其一端插入到通孔内并与第一夹具体滑动连接;
[0011]第二定位通孔,设在第二夹具体上;
[0012]第一锥形卡环,设在第一夹具体的外壁上,在远离基体的方向上,第一锥形卡环的最大外径趋于增加;
[0013]第二锥形卡环,设在第二夹具体的外壁上,在远离基体的方向上,第二锥形卡环的最大外径趋于增加;以及
[0014]伸缩装置,设在基体内,其两端分别连接在第一夹具体和第二夹具体上;
[0015]其中,第一定位通孔和第二定位通孔的最小曲率半径相等。
[0016]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第一夹具体上均布有多个第一伸缩缝;r/>[0017]第一伸缩缝的一端为开放端,另一端为封闭端;
[0018]第一伸缩缝的轴线平行于第一夹具体的轴线;
[0019]第一伸缩缝经过第一锥形卡环。
[0020]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第二夹具体上均布有多个第二伸缩缝;
[0021]第二伸缩缝的一端为开放端,另一端为封闭端;
[0022]第二伸缩缝的轴线平行于第二夹具体的轴线;
[0023]第二伸缩缝经过第二锥形卡环。
[0024]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第一夹具体上设有第一通孔;
[0025]第一通孔与第一伸缩缝的封闭端连通。
[0026]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第二夹具体上设有第二通孔;
[0027]第二通孔与第二伸缩缝的封闭端连通。
[0028]在本申请实施例的一种可能的实现方式中,所述第一定位通孔的内壁上设有第一弧形块,第二定位通孔的内壁上设有第二弧形块;
[0029]第一弧形块的最小曲率半径等于第二弧形块的最小曲率半径;
[0030]第一弧形块的最小曲率半径小于第一定位通孔的内径。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例提供的一种基体夹具的使用示意图。
[0032]图2是本申请实施例提供的一种基体的结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例提供的一种第一夹具体的结构示意图。
[0034]图4是本申请实施例提供的一种第二夹具体的结构示意图。
[0035]图中,11、基体,12、通孔,13、第一夹具体,14、第一定位通孔,15、第二夹具体,16、第二定位通孔,17、第一锥形卡环,18、第二锥形卡环,21、伸缩装置,131、第一伸缩缝,132、第一通孔,141、第一弧形块,142、第二弧形块,151、第二伸缩缝,152、第二通孔。
具体实施方式
[0036]以下结合附图,对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0037]为了更加清楚的理解本申请中的技术方案,首先对钻具基体的加工进行简单的描述,钻具基体的生产有管材切割和板材卷制两种,对于有连接需要的基体,需要在其两端分别加工出内螺纹和外螺纹。
[0038]目前,加工螺纹的方式是首先将钻具基体固定在机床上,加工完一端的螺纹后,更换夹具和机床,再加工另一端的螺纹,在更换机床和夹具的过程中,误差会累积,导致最终的钻具基体精度偏低。
[0039]请参阅图1和图2,为本申请实施例公开的一种基体夹具,该夹具主要由基体11、第一夹具体13、第二夹具体15和伸缩装置21四部分组成,基体11的作用是固定安装在机床上,其上开设有一个通孔12,通孔12的两端均为开放端,负责安装第一夹具体13和第二夹具体15。
[0040]第一夹具体13的一端插入到通孔12内,因此在外力的推动下,第一夹具体13可以沿通孔12的轴线方向往复滑动。第一夹具体13上开设有一个第一定位通孔14,第一定位通孔14的作用是对钻具基体进行定位。
[0041]第二夹具体15的一端同样插入到通孔12内并通过通孔12与基体11滑动连接,并且,其一端还与第一夹具体13滑动连接,其作用是保证第一夹具体13与第二夹具体15之间的相对位置精度。
[0042]应理解,通孔12的加工是存在误差的,并且随着通孔12长度的增加,该误差也会随之增加,如果仅以通孔12作为定位基准,第一夹具体13和第二夹具体15的相对位置精度无法保证,因此,需要同时将第一夹具体13和第二夹具体15通过滑动连接的方式连接在一起,使得二者在移动的过程中,其相对位置关系能够得到保证。
[0043]在一些可能的实现方式中,第一夹具体13的一端插入到第二夹具体15上的第二定
位通孔16内或者第二夹具体15的一端插入到第一夹具体13的第一定位通孔14内。
[0044]第一定位通孔14和第二定位通孔16的最小曲率半径是相等的,这样可以方便的对钻具基体进行定位。
[0045]请参阅图3和图4,第一夹具体13的外壁上设有一个第一锥形卡环17,在远离基体11的方向上,第一锥形卡环17的最大外径是趋于增加的,这样,当第一锥形卡环17与基体11接触后,基体11会通过第一锥形卡环17向第一夹具体13施加一个压力,使得第一定位通孔14的最小曲率半径缩小,从而将钻具基体的一端夹紧。
[0046]同样的,第二夹具体1的外壁上设有一个第二锥形卡环18,第二锥形卡环18的作用与第一锥形卡环17的作用相同,此处不再赘述。
[0047]使用本申请实施例提供的基体夹具,可以同时将钻具基体的两端夹紧,这样,就可以同时在两端进行螺纹加工,相比于以前单次螺纹加工后更换夹具和设备的方式,很明显,这种加工方式的精度是更高的,因为省略了中间的更换工具,降低了误差累积。
[0048]应理解,一般的螺纹加工中,多使用三爪卡盘进行固定,三爪卡盘只能固定钻具基体的一端,并且在加工过程中容易出现滑动和晃动的情况,尤其是随着钻具基体长度的增加,滑动程度和晃动程度会进一步加剧。
[0049]第一夹具体13和第二夹具体15的移动是通过伸缩装置21实现的,伸缩装置固定安装在基体11内,其两端分别连接在第一夹具体13和第二夹具体15上,工作过程中,能够推动第一夹具体13和第二夹具体15向相互靠近与远离的方向移动。
[0050]第一夹具体13和第二夹具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基体夹具,其特征在于,包括:基体(11);通孔(12),开设在基体(11)上;第一夹具体(13),其一端插入到通孔(12)内;第一定位通孔(14),设在第一夹具体(13)上;第二夹具体(15),其一端插入到通孔(12)内并与第一夹具体(13)滑动连接;第二定位通孔(16),设在第二夹具体(15)上;第一锥形卡环(17),设在第一夹具体(13)的外壁上,在远离基体(11)的方向上,第一锥形卡环(17)的最大外径趋于增加;第二锥形卡环(18),设在第二夹具体(15)的外壁上,在远离基体(11)的方向上,第二锥形卡环(18)的最大外径趋于增加;以及伸缩装置(21),设在基体(11)内,其两端分别连接在第一夹具体(13)和第二夹具体(15)上;其中,第一定位通孔(14)和第二定位通孔(16)的最小曲率半径相等。2.根据权利要求1所述的一种基体夹具,其特征在于,所述第一夹具体(13)上均布有多个第一伸缩缝(131);第一伸缩缝(131)的一端为开放端,另一端为封闭端;第一伸缩缝(131)的轴线平行于第一夹具体(13)的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓平
申请(专利权)人:石家庄金博惠工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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