一种荧光增白剂生产用打浆釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荧光增白剂生产用打浆釜，属于打浆釜技术领域。一种荧光增白剂生产用打浆釜，包括一号进料口、二号进料口、釜体、隔板、阀门、出料口、支撑臂、支撑环、一号搅拌机构和二号搅拌机构，一号进料口固定连接于釜体上端左侧，一号进料口与釜体连通，二号进料口固定连接于釜体上端右侧，二号进料口与釜体连通，一号转轴和二号转轴同轴设置，且一号转轴和二号转轴转动方向相反，能够起到更好的打浆效果，支撑环的最大内径小于釜体的最大内径，能够防止釜体从支撑环内滑落，二号转轴与隔板连接处设有密封器，能够防止原料进入驱动组件损坏一号齿轮和二号齿轮。组件损坏一号齿轮和二号齿轮。组件损坏一号齿轮和二号齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种荧光增白剂生产用打浆釜


[0001]本技术涉及打浆釜
，更具体地说，涉及一种荧光增白剂生产用打浆釜。

技术介绍

[0002]荧光增白剂是一种荧光染料，是一类复杂的有机化合物，它具有激发入射光线产生荧光的功能，从而使肉眼看到的物质很白，荧光增白剂主要用于生产洗涤剂、纸张、纺织品等产品。
[0003]荧光增白剂生产过程中需要使用打浆釜对原料进行处理，现有的打浆釜一般使用单向扇叶，打浆时原料随扇叶转动，导致机器功耗高而打浆效率不高。

技术实现思路

[0004]1．技术方案
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种荧光增白剂生产用打浆釜，包括一号进料口、二号进料口、釜体、隔板、阀门、出料口、支撑臂、支撑环、一号搅拌机构和二号搅拌机构。
[0007]一号进料口固定连接于釜体上端左侧，一号进料口与釜体连通，二号进料口固定连接于釜体上端右侧，二号进料口与釜体连通，且一号进料口与二号进料口左右对称设置，釜体内底部固定连接有隔板，隔板上端右侧设有阀门，出料口固定连接于釜体下端右侧，出料口与釜体连通，支撑环套接于釜体下端，支撑臂的数量为三个，三个支撑臂均匀固定连接于支撑环下端。
[0008]一号搅拌机构设于釜体下侧，二号搅拌机构设于釜体上侧。
[0009]进一步的，一号搅拌机构包括扰流板支撑杆、扰流板、固定轮、二号转轴、支撑杆和驱动组件，二号转轴贯穿隔板和釜体底壁并与隔板和釜体底壁转动连接，固定轮固定连接于二号转轴上端，扰流板支撑杆、扰流板和支撑杆的数量都为四个，四个支撑杆前后左右对称固定连接于固定轮外壁，四个扰流板支撑杆分别固定连接于四个支撑杆上端外侧，四个扰流板分别固定连接于扰流板支撑杆内侧。
[0010]进一步的，驱动组件包括二号电机、一号齿轮和二号齿轮，二号电机固定连接于釜体下端左侧，二号电机输出端贯穿釜体底壁并与釜体底壁转动连接，二号齿轮固定连接于二号电机输出端，一号齿轮固定连接于二号转轴位于隔板下方的一端，一号齿轮和二号齿轮啮合。
[0011]进一步的，二号搅拌机构包括一号电机、一号转轴和扇叶，一号电机固定连接于釜体上端中部，一号转轴固定连接于一号电机输出端，一号转轴贯穿釜体上壁并与釜体上壁转动连接，扇叶的数量为多个，多个扇叶前后左右对称均匀固定连接于一号转轴上。
[0012]进一步的，一号转轴和二号转轴同轴设置，且一号转轴和二号转轴转动方向相反，能够起到更好的打浆效果。
[0013]进一步的，支撑环的最大内径小于釜体的最大内径，能够防止釜体从支撑环内滑落。
[0014]进一步的，二号转轴与隔板连接处设有密封器，能够防止原料进入驱动组件损坏一号齿轮和二号齿轮。
[0015]2．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案的一号转轴和二号转轴同轴设置，且一号转轴和二号转轴转动方向相反，能够起到更好的打浆效果。
[0018]（2）本方案的支撑环的最大内径小于釜体的最大内径，能够防止釜体从支撑环内滑落。
[0019]（3）本方案的二号转轴与隔板连接处设有密封器，能够防止原料进入驱动组件损坏一号齿轮和二号齿轮。
附图说明
[0020]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0022]图3为图1中A
‑
A处剖视结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]10、一号进料口；11、一号电机；12、二号进料口；13、扰流板支撑杆；14、扰流板；15、一号转轴；16、扇叶；17、釜体；18、固定轮；19、二号转轴；20、隔板；21、阀门；22、二号电机；23、出料口；24、支撑臂；25、支撑环；26、支撑杆；27、一号齿轮；28、密封器；29、二号齿轮。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
3的一种荧光增白剂生产用打浆釜，包括一号进料口10、二号进料口12、釜体17、隔板20、阀门21、出料口23、支撑臂24、支撑环25、一号搅拌机构和二号搅拌机构。
[0026]一号进料口10固定连接于釜体17上端左侧，一号进料口10与釜体17连通，二号进料口12固定连接于釜体17上端右侧，二号进料口12与釜体17连通，且一号进料口10与二号进料口12左右对称设置，釜体17内底部固定连接有隔板20，隔板20上端右侧设有阀门21，出料口23固定连接于釜体17下端右侧，出料口23与釜体17连通，支撑环25套接于釜体17下端，支撑臂24的数量为三个，三个支撑臂24均匀固定连接于支撑环25下端。
[0027]一号搅拌机构设于釜体17下侧，二号搅拌机构设于釜体17上侧。
[0028]一号搅拌机构包括扰流板支撑杆13、扰流板14、固定轮18、二号转轴19、支撑杆26和驱动组件，二号转轴19贯穿隔板20和釜体17底壁并与隔板20和釜体17底壁转动连接，固定轮18固定连接于二号转轴19上端，扰流板支撑杆13、扰流板14和支撑杆26的数量都为四个，四个支撑杆26前后左右对称固定连接于固定轮18外壁，四个扰流板支撑杆13分别固定连接于四个支撑杆26上端外侧，四个扰流板14分别固定连接于扰流板支撑杆13内侧。
[0029]驱动组件包括二号电机22、一号齿轮27和二号齿轮29，二号电机22固定连接于釜体17下端左侧，二号电机22输出端贯穿釜体17底壁并与釜体17底壁转动连接，二号齿轮29
固定连接于二号电机22输出端，一号齿轮27固定连接于二号转轴19位于隔板20下方的一端，一号齿轮27和二号齿轮29啮合。
[0030]二号搅拌机构包括一号电机11、一号转轴15和扇叶16，一号电机11固定连接于釜体17上端中部，一号转轴15固定连接于一号电机11输出端，一号转轴15贯穿釜体17上壁并与釜体17上壁转动连接，扇叶16的数量为多个，多个扇叶16前后左右对称均匀固定连接于一号转轴15上。
[0031]一号转轴15和二号转轴19同轴设置，且一号转轴15和二号转轴19转动方向相反，能够起到更好的打浆效果。
[0032]支撑环25的最大内径小于釜体17的最大内径，能够防止釜体17从支撑环25内滑落。
[0033]二号转轴19与隔板20连接处设有密封器28，能够防止原料进入驱动组件损坏一号齿轮27和二号齿轮29。
[0034]使用时，从一号进料口10和二号进料口12输入原料，启动一号电机11和二号电机22，一号电机11带动一号转轴15转动，一号转轴15带动扇叶16转动对原料进行搅拌，同时二号电机22带动二号转轴19转动，二号齿轮29带动一号齿轮27转动，一号齿轮27带动二号转轴19转动，二号转轴19带动固定轮18转动，固定轮18带动扰流板支撑杆13转动，扰流板支撑杆13带动扰流板14转动对原料进行反向搅拌，从而提高打浆效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光增白剂生产用打浆釜，其特征在于：包括一号进料口（10）、二号进料口（12）、釜体（17）、隔板（20）、阀门（21）、出料口（23）、支撑臂（24）、支撑环（25）、一号搅拌机构和二号搅拌机构；一号进料口（10）固定连接于釜体（17）上端左侧，一号进料口（10）与釜体（17）连通，二号进料口（12）固定连接于釜体（17）上端右侧，二号进料口（12）与釜体（17）连通，且一号进料口（10）与二号进料口（12）左右对称设置，釜体（17）内底部固定连接有隔板（20），隔板（20）上端右侧设有阀门（21），出料口（23）固定连接于釜体（17）下端右侧，出料口（23）与釜体（17）连通，支撑环（25）套接于釜体（17）下端，支撑臂（24）的数量为三个，三个支撑臂（24）均匀固定连接于支撑环（25）下端；一号搅拌机构设于釜体（17）下侧，二号搅拌机构设于釜体（17）上侧。2.根据权利要求1所述的一种荧光增白剂生产用打浆釜，其特征在于：一号搅拌机构包括扰流板支撑杆（13）、扰流板（14）、固定轮（18）、二号转轴（19）、支撑杆（26）和驱动组件，二号转轴（19）贯穿隔板（20）和釜体（17）底壁并与隔板（20）和釜体（17）底壁转动连接，固定轮（18）固定连接于二号转轴（19）上端，扰流板支撑杆（13）、扰流板（14）和支撑杆（26）的数量都为四个，四个支撑杆（26）前后左右对称固定连接于固定轮（18）外壁，四个扰流板支撑杆（13）分别固定连接于四个支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁银浩，阮泉峰，占美波，王会丽，
申请(专利权)人：浙江宏达化学制品有限公司，
类型：新型
国别省市：