一种硅橡胶管注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶管注射模具，包括上壳体，上壳体的底部连接有动模，动模的表面连接有上模卡柱，动模表面的四端设置有上模卡洞，动模底部的中心处设置有上模槽，上模槽的内部连接有固定孔，上模槽的上方设置有第一加热层，上壳体顶部的中心处连接有电加热器，上壳体的下方设置有下壳体，下壳体的顶部连接有定模，定模的表面设置有下模卡洞，定模表面的四端连接有下模卡柱，定模顶部的中心处设置有下模槽，下模槽的内部设置有硅橡胶管注射腔，本实用新型专利技术中，通过动模与定模相连接结构的共同作用，使得硅橡胶管注射腔与固定孔能够紧密贴合，从而降低了加工的难度，也使得硅橡胶管产品批量的生产质量稳定可靠。橡胶管产品批量的生产质量稳定可靠。橡胶管产品批量的生产质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶管注射模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种硅橡胶管注射模具。

技术介绍

[0002]硅橡胶管的种类不同，其运用的领域也有所不同，有冷却硅橡胶管，散热硅橡胶管，轿车硅橡胶管或制动硅橡胶管，还有一种特殊的医用硅橡胶管，由医用硅橡胶和含有硫酸钡的硅橡胶两种材料经共挤出机挤昌硫化而成的管壁卜带有一条不透X光的硫酸钡白色条纹的硅橡胶管，专用于人体中，以便X光检查时可以确定它在人体内的位置，因此其硅橡胶管在我们的生活中处处可见，但现有的硅橡胶管加工用的注射模具在使用时还存在一些弊端，因此需要提供一种较为完善的硅橡胶管注射模具。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统的硅橡胶管注射模具普遍存在密封效果不佳，导致其注塑液易渗出，最终造成产品缺胶，溢胶等不良问题，且排气不良，另外其模具在使用后，由于拆卸不便，导致清洗不便，而模具硅橡胶管注射腔内残留的原料会影响下一个产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶管注射模具。
>[0006]为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶管注射模具，包括上壳体(1)，其特征在于：所述上壳体(1)的底部连接有动模(2)，所述动模(2)的表面连接有上模卡柱(3)，所述动模(2)表面的四端设置有上模卡洞(4)，所述动模(2)底部的中心处设置有上模槽(5)，所述上模槽(5)的内部连接有固定孔(6)，所述上模槽(5)的上方设置有第一加热层(7)，所述上壳体(1)顶部的中心处连接有电加热器(8)，所述上壳体(1)的下方设置有下壳体(9)，所述下壳体(9)的顶部连接有定模(10)，所述定模(10)的表面设置有下模卡洞(11)，所述定模(10)表面的四端连接有下模卡柱(12)，所述定模(10)顶部的中心处设置有下模槽(13)，所述下模槽(13)的内部设置有硅橡胶管注射腔(14)，所述下模槽(13)的下方设置有第二加热层(15)，所述下壳体(9)的一端连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)顶部的一侧连接有高压气枪(17)，所述下壳体(9)的另一端连接有负压吸头(18)，所述下壳体(9)与定模(10)的正面设置有排气口(19)。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶管注射模具，其特征在于：所述上壳体(1)的底部与动模(2)可拆卸连接，所述动模(2)的表面与上模卡柱(3)焊接，所述上模卡柱(3)的数量为两组且与下模卡洞(11)的大小相适配，所述动模(2)表面的四端固定设置有上模卡洞(4)。3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶管注射模具，其特征在于：所述动模(2)底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠聪，
申请(专利权)人：东莞市政泰有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：