一种化妆瓶生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆瓶生产用模具，包括底座，所述底座顶部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周均固定安装有侧板，所述底座顶部的右侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的正面固定安装有吹风管。本实用新型专利技术通过冷凝器的设置，在化妆瓶注塑成型后，冷凝器会制造出冷气，冷气会经过吹风管通过出风口排出，通过吹风风扇可以对冷气进行吹散，使冷气均匀的分布在侧板的内侧，对成型化妆瓶进行冷却，且冷却速度快，提高了脱模速度，有效的提高了生产效率，同时解决了目前在对化妆瓶进行注塑成型后，散热冷却效果差，导致生产效率低，且会影响生产出来产品质量的问题。来产品质量的问题。来产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆瓶生产用模具


[0001]本技术涉及化妆瓶生产
，具体为一种化妆瓶生产用模具。

技术介绍

[0002]化妆品是女人在日常生活中经常能够用到的，大多数的化妆品的化妆瓶为塑料材质，其化妆瓶在制造的过程中一般是使用模具一体成型，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，目前在对化妆瓶进行注塑成型后，散热冷却效果差，导致生产效率低，且会影响生产出来的产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化妆瓶生产用模具，具备冷却效果快的优点，解决了目前在对化妆瓶进行注塑成型后，散热冷却效果差，导致生产效率低，且会影响生产出来产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆瓶生产用模具，包括底座，所述底座顶部的四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周均固定安装有侧板，所述底座顶部的右侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的正面固定安装有吹风管，所述吹风管的顶部开设有出风口，所述底板的顶部固定安装有下模座，所述下模座顶部的四周均固定安装有限位杆，所述限位杆表面的顶部活动套设有上模座，所述上模座的底部固定连接有凸块，所述侧板的正面开设有散热口，所述散热口的中间部位固定安装有吹风风扇，所述散热口的表面固定安装有防尘网板。
[0005]优选的，所述底座顶部的左侧固定安装有液压泵，所述液压泵的正面固定安装有连接管。
[0006]优选的，所述底座的顶部且位于中间部位固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有出料推板，所述连接管的一端固定安装在液压伸缩杆的正面。
[0007]优选的，所述下模座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔开设有浇注腔。
[0008]优选的，所述限位杆的顶部固定安装有限位块，所述上模座顶部的中间部位开设有注塑浇口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过冷凝器的设置，在化妆瓶注塑成型后，冷凝器会制造出冷气，冷气会经过吹风管通过出风口排出，通过吹风风扇可以对冷气进行吹散，使冷气均匀的分布在侧板的内侧，对成型化妆瓶进行冷却，且冷却速度快，提高了脱模速度，有效的提高了生产效率，同时解决了目前在对化妆瓶进行注塑成型后，散热冷却效果差，导致生产效率低，且会影响生产出来产品质量的问题。
[0011]2、本技术通过散热口的设置可以进行散热，且通过防尘网板的设置，可以有效的防止灰尘进入，且通过液压泵带动液压伸缩杆进行运动，液压伸缩杆可以带动出料推
板对物料进行脱模。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术上模座结构俯视图；
[0014]图3为本技术下模座结构俯视图；
[0015]图4为本技术侧板结构正视图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑柱；3、侧板；4、下模座；5、限位杆；6、上模座；7、限位块；8、凸块；9、出风口；10、吹风管；11、底板；12、冷凝器；13、液压伸缩杆；14、连接管；15、液压泵；16、注塑浇口；17、凹槽；18、浇注腔；19、出料推板；20、散热口；21、吹风风扇；22、防尘网板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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4，一种化妆瓶生产用模具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有液压泵15，液压泵15的正面固定安装有连接管14，底座1的顶部且位于中间部位固定安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的顶部固定连接有出料推板19，连接管14的一端固定安装在液压伸缩杆13的正面，底座1顶部的四周均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有底板11，底板11顶部的四周均固定安装有侧板3，底座1顶部的右侧固定安装有冷凝器12，冷凝器12的正面固定安装有吹风管10，吹风管10的顶部开设有出风口9，底板11的顶部固定安装有下模座4，下模座4的顶部开设有凹槽17，凹槽17的内腔开设有浇注腔18，下模座4顶部的四周均固定安装有限位杆5，限位杆5的顶部固定安装有限位块7，上模座6顶部的中间部位开设有注塑浇口16，限位杆5表面的顶部活动套设有上模座6，上模座6的底部固定连接有凸块8，侧板3的正面开设有散热口20，通过散热口20的设置可以进行散热，且通过防尘网板22的设置，可以有效的防止灰尘进入，且通过液压泵15带动液压伸缩杆13进行运动，液压伸缩杆13可以带动出料推板19对物料进行脱模，散热口20的中间部位固定安装有吹风风扇21，散热口20的表面固定安装有防尘网板22，通过冷凝器12的设置，在化妆瓶注塑成型后，冷凝器12会制造出冷气，冷气会经过吹风管10通过出风口9排出，通过吹风风扇21可以对冷气进行吹散，使冷气均匀的分布在侧板3的内侧，对成型化妆瓶进行冷却，且冷却速度快，提
高了脱模速度，有效的提高了生产效率，同时解决了目前在对化妆瓶进行注塑成型后，散热冷却效果差，导致生产效率低，且会影响生产出来产品质量的问题。
[0020]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
[0021]使用时，上模座6向下运动，上模座6与下模座4相贴合，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆瓶生产用模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四周均固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有底板（11），所述底板（11）顶部的四周均固定安装有侧板（3），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有冷凝器（12），所述冷凝器（12）的正面固定安装有吹风管（10），所述吹风管（10）的顶部开设有出风口（9），所述底板（11）的顶部固定安装有下模座（4），所述下模座（4）顶部的四周均固定安装有限位杆（5），所述限位杆（5）表面的顶部活动套设有上模座（6），所述上模座（6）的底部固定连接有凸块（8），所述侧板（3）的正面开设有散热口（20），所述散热口（20）的中间部位固定安装有吹风风扇（21），所述散热口（20）的表面固定安装有防尘网板（22）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王城，
申请(专利权)人：周正，
类型：新型
国别省市：