一种防尘散热变频器制造技术

本实用新型专利技术属于变频器技术领域，尤其是一种防尘散热变频器，包括变频器本体，所述变频器的另一侧表面开设有进风口，所述进风口的内侧壁固定安装有百褶窗，所述百褶窗叶片的内部铰接有铰接轴，所述铰接轴的外表面设置有调节机构。该防尘散热变频器，通过设置调节装置，包括螺纹杆、螺纹孔、滑板和连接块，通过顺时针旋转螺纹杆，带动螺纹杆在螺纹孔的内壁顺时针转动向上移动，从而带动通过轴承与螺纹杆连接的滑板向上移动，滑板的向上移动带动连接块的一侧表面在百褶窗叶片内的铰接轴上移动，从而改变百褶窗叶片间的缝隙大小，达到了调节风扇风速的效果。速的效果。速的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘散热变频器


[0001]本技术涉及变频器
，尤其涉及一种防尘散热变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
[0003]随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，但随着变频器的使用其内部的温度会升高，且大部分的变频器都是固定安装在一定位置上，因此不便于防尘容易积累灰尘，造成变频器的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]基于现有的变频器在长期使用过程中容易导致其内部温度升高和积累灰尘的技术问题，本技术提出了一种防尘散热变频器。
[0005]本技术提出的一种防尘散热变频器，包括变频器本体，所述变频器本体的底部两侧固定连接有安装板，所述变频器本体的一侧外表面开设有散热孔，所述散热孔的外表面通过紧固螺栓固定连接有防尘板，所述防尘板的外表面开设有散热口；
[0006]所述变频器的另一侧表面开设有进风口，所述进风口的外表面设置有散热装置，所述散热装置包括风扇，所述风扇的底部与所述安装板的上表面固定连接，所述风扇对着所述进风口将冷风通过所述进风口吹入所述变频器本体的内部；
[0007]所述进风口的内侧壁固定安装有百褶窗，所述百褶窗叶片的内部铰接有铰接轴，所述铰接轴的外表面设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，通过旋转所述螺纹杆带动所述百褶窗叶片间的缝隙发生变化。
[0008]优选地，所述防尘板的一侧表面与所述散热孔的外表面四周镶嵌，所述防尘板的另一侧表面设置为向下弯曲的不规则弧形，所述防尘板的外表面涂抹有防尘涂料；
[0009]通过上述技术方案，防尘板的形状让掉落在其表面的灰尘没办法积留，同时防尘涂料避免了灰尘黏附在防尘板的表面，从而带动掉落的灰尘顺着防尘板的表面向下滑落，达到防尘效果。
[0010]优选地，所述散热装置还包括温度传感器，所述温度传感器的底部与所述变频器本体的内底壁固定连接，所述温度传感器与所述风扇电性连接；
[0011]通过上述技术方案，变频器本体内的温度传感器在变频器本体停止工作时，对变频器本体内部的温度进行检测，当变频器本体内部的温度高于40℃，温度传感器控制风扇的电机启动，电机的转动带动风扇内的扇叶进行转动，从而达到散热效果。
[0012]优选地，所述调节机构还包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述风扇壳体的上表面，所述螺纹孔的内壁与所述螺纹杆的外表面螺纹连接；
[0013]通过上述技术方案，顺时针旋转螺纹杆的一端带动螺纹杆顺时针转动，从而带动螺纹杆在螺纹孔的内壁顺时针转动。
[0014]优选地，所述螺纹杆的一端穿过所述螺纹孔延伸至所述风扇的内部并通过轴承固定安装有滑板；
[0015]通过上述技术方案，螺纹杆顺时针的转动通过轴承带动滑板向上移动。
[0016]优选地，所述滑板的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块通过所述铰接轴与所述百褶窗叶片的内部铰接；
[0017]通过上述技术方案，滑板的向上移动带动连接块向上移动，连接块的向上移动带动连接块的一侧表面在铰接轴的外表面移动，从而带动百褶窗叶片间的缝隙发生变化，达到调节风速的效果。
[0018]本技术中的有益效果为：
[0019]1、通过设置散热装置，包括风扇和温度传感器，风扇的外壳与进风口的外表面四周相接触，温度传感器安装在变频器本体的内部，变频器本体启动工作时，带动风扇上的电机启动，当变频器本体停止工作时，温度传感器检测到其内部的温度超过40℃，温度传感器控制风扇上的电机启动继续进行散热，直到变频器本体内的温度低于40℃风扇停止工作，达到了将变频器本体内部进行快速散热的效果。
[0020]2、通过设置调节装置，包括螺纹杆、螺纹孔、滑板和连接块，通过顺时针旋转螺纹杆，带动螺纹杆在螺纹孔的内壁顺时针转动向上移动，从而带动通过轴承与螺纹杆连接的滑板向上移动，滑板的向上移动带动连接块的一侧表面在百褶窗叶片内的铰接轴上移动，从而改变百褶窗叶片间的缝隙大小，达到了调节风扇风速的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种防尘散热变频器的示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种防尘散热变频器的散热孔结构立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种防尘散热变频器的百褶窗结构立体图；
[0024]图4为本技术提出的一种防尘散热变频器的风扇结构立体图。
[0025]图中：1、变频器本体；2、安装板；3、散热孔；4、防尘板；5、散热口；6、进风口；7、风扇；71、温度传感器；8、百褶窗；9、螺纹杆；91、螺纹孔；92、滑板；93、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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4，一种防尘散热变频器，包括变频器本体1，所述变频器本体1的底部两侧固定连接有安装板2，所述变频器本体1的一侧外表面开设有散热孔3，所述散热孔3的外表面通过紧固螺栓固定连接有防尘板4，所述防尘板4的外表面开设有散热口5；
[0028]所述防尘板4的一侧表面与所述散热孔3的外表面四周镶嵌，所述防尘板4的另一侧表面设置为向下弯曲的不规则弧形，所述防尘板4的外表面涂抹有防尘涂料，防尘板4的形状让掉落在其表面的灰尘没办法积留，同时防尘涂料避免了灰尘黏附在防尘板4的表面，从而带动掉落的灰尘顺着防尘板4的表面向下滑落，达到防尘效果；
[0029]所述变频器的另一侧表面开设有进风口6，所述进风口6的外表面设置有散热装
置，所述散热装置包括风扇7，所述风扇7的底部与所述安装板2的上表面固定连接，所述风扇7对着所述进风口6将冷风通过所述进风口6吹入所述变频器本体1的内部；
[0030]所述散热装置还包括温度传感器71，所述温度传感器71的底部与所述变频器本体1的内底壁固定连接，所述温度传感器71与所述风扇7电性连接，变频器本体1内的温度传感器71在变频器本体1停止工作时，对变频器本体1内部的温度进行检测，当变频器本体1内部的温度高于40℃，温度传感器71控制风扇7的电机启动，电机的转动带动风扇7内的扇叶进行转动，从而达到散热效果；
[0031]所述进风口6的内侧壁固定安装有百褶窗8，所述百褶窗8叶片的内部铰接有铰接轴，所述铰接轴的外表面设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆9，通过旋转所述螺纹杆9带动所述百褶窗8叶片间的缝隙发生变化；
[0032]所述调节机构还包括螺纹孔91，所述螺纹孔91开设在所述风扇7壳体的上表面，所述螺纹孔91的内壁与所述螺纹杆9的外表面螺纹连接，顺时针旋转螺纹杆9的一端带动螺纹杆9顺时针转动，从而带动螺纹杆9在螺纹孔91的内壁顺时针转动；
[0033]所述螺纹杆9的一端穿过所述螺纹孔91延伸至所述风扇7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘散热变频器，包括变频器本体(1)，其特征在于：所述变频器本体(1)的底部两侧固定连接有安装板(2)，所述变频器本体(1)的一侧外表面开设有散热孔(3)，所述散热孔(3)的外表面通过紧固螺栓固定连接有防尘板(4)，所述防尘板(4)的外表面开设有散热口(5)；所述变频器的另一侧表面开设有进风口(6)，所述进风口(6)的外表面设置有散热装置，所述散热装置包括风扇(7)，所述风扇(7)的底部与所述安装板(2)的上表面固定连接，所述风扇(7)对着所述进风口(6)将冷风通过所述进风口(6)吹入所述变频器本体(1)的内部；所述进风口(6)的内侧壁固定安装有百褶窗(8)，所述百褶窗(8)叶片的内部铰接有铰接轴，所述铰接轴的外表面设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆(9)，通过旋转所述螺纹杆(9)带动所述百褶窗(8)叶片间的缝隙发生变化。2.根据权利要求1所述的一种防尘散热变频器，其特征在于：所述防尘板(4)的一侧表面与所述散热孔(3)的外表面四周镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华建，
申请(专利权)人：浙江宏科传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：