一种用于售票机工件加工的定位装置制造方法及图纸

技术编号:30609989 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-03 23:25
本申请涉及一种用于售票机工件加工的定位装置,涉及售票机工件加工设备的领域,包括设置于钻床一侧的支架,所述支架固定连接有呈长方形的平台,所述平台设置有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆沿平台长度方向排列设置,所述第一支撑杆与第二支撑杆上端均连接有用于支撑工件的托板,所述托板设置有用于固定工件的固定机构。本申请具有便于对工件进行定位的效果。于对工件进行定位的效果。于对工件进行定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于售票机工件加工的定位装置


[0001]本申请涉及售票机工件加工设备的领域,尤其是涉及一种用于售票机工件加工的定位装置。

技术介绍

[0002]在售票机制造中会用到呈长条状的工件来进行拼装,通常会在工件上进行钻孔以便安装螺钉,其中立式钻床为最常用的钻孔设备。
[0003]公告号为CN203636004U的中国专利公开的一种数控立式钻床,包括电气箱、主轴箱、电机、套筒、进给传动机构、立柱、底座和机架,底座固装于机架上,立柱固装于底座上,主轴箱和电气箱安装于立柱上,进给传动机构位于主轴箱内,套筒内固连有主轴,进给传动机构包括进给电机、蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴和齿轮轴,进给电机由一运动控制器控制,进给电机的输出轴与蜗杆轴相联动,蜗轮固连在蜗轮轴上且蜗轮与蜗杆轴相啮合,齿轮轴与蜗轮轴相固连且齿轮轴与套筒侧部相啮合。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在对工件加工打孔时,需要先将工件进行定位,使工件需要打孔的位置位于钻头下方,当对长条状的工件进行打孔时,由于工件较长,不能够将工件整体放置于底座上,从而导致不方便对其进行定位。

技术实现思路

[0005]为了便于对工件进行定位,本申请提供一种用于售票机工件加工的定位装置。
[0006]本申请提供的一种用于售票机工件加工的定位装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种用于售票机工件加工的定位装置,包括设置于钻床一侧的支架,所述支架固定连接有呈长方形的平台,所述平台设置有第一支撑杆与第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆沿平台长度方向排列设置,所述第一支撑杆与第二支撑杆上端均连接有用于支撑工件的托板,所述托板设置有用于固定工件的固定机构。
[0008]通过采用上述技术方案,可将长条状的工件放置于托板上,使工件需要加工的位置能够位于钻头下方,从而使托板能够将工件进行支撑,使工件能够更加平衡,并通过固定机构对工件进行固定,防止工件移动,从而方便对工件进行定位。
[0009]可选的,所述固定机构包括固定连接于托板的连接块,所述连接块的一端固定连接于托板,所述连接块的另一端位于托板上方且螺纹穿设有固定杆,所述固定杆下端抵接于工件表面,所述固定杆上端固定连接有把手。
[0010]通过采用上述技术方案,在将工件放置于托板上后,从而使工件位于托板与固定杆之间,由于固定杆与连接块螺纹连接,从而通过转动把手,使固定杆能够向下朝向工件表面靠近,并固定杆下端能够抵接于工件上表面,从而使工件进行定位。
[0011]可选的,所述第一支撑杆与第二支撑杆均呈中空且上端呈开口设置,所述第一支撑杆与第二支撑杆的空腔内均滑移穿设有螺纹杆,所述螺纹杆上端固定连接于托板下表面,所述螺纹杆螺纹套设有定位块,两所述定位块分别抵接于第一支撑杆与第二支撑杆上
端。
[0012]通过采用上述技术方案,由于螺纹杆滑移穿设于第一支撑杆与第二支撑杆,从而通过转动定位块,使定位块能够沿着螺纹杆上下移动,使定位块抵接于第一支撑杆与第二支撑杆,从而能够调节螺纹杆的伸出量,使托板能够位于不同的高度,从而能够适用于不同的钻床高度,使托板能够更加顺利的将工件托起。
[0013]可选的,所述第二支撑杆侧壁固定连接有呈拉伸状态的弹簧,所述弹簧的一端固定连接于第二支撑杆上端,所述弹簧的另一端固定连接于平台背离第二支撑杆的一端。
[0014]通过采用上述技术方案,由于钻头对工件进行钻孔时,工件会产生振动,从而会将振动传递至托板,为了使第二支撑杆能够更加稳定的支撑,通过设置弹簧,使弹簧起到减震的作用,从而使第二支撑杆能够稳定支撑托板,进而使固定杆能够稳定抵接于工件。
[0015]可选的,所述平台的一端固定连接有延伸块,所述延伸块开设有通槽,所述通槽沿平台长度方向开设,所述通槽内固定连接有丝杆,所述丝杆的一端伸出延伸块侧壁并固定连接有转盘,所述丝杆螺纹连接有移动块,所述移动块侧壁贴合于通槽内,所述第二支撑杆下端固定连接于移动块上表面。
[0016]通过采用上述技术方案,可根据工件的长短来转动丝杆,使移动块能够沿着丝杆移动,并带动第二支撑杆沿着平台长度方向移动,进而能够调节两托板之间的距离,使托板能够稳定支撑不同长度的工件,使工件能够受力平衡,使钻头对工件钻孔时,工件能够稳定放置。
[0017]可选的,所述平台沿其长度方向开设有滑道,所述滑道与平台上下表面均贯穿设置,所述第一支撑杆下端抵接于滑道上表面,所述第一支撑杆下端固定连接有滑动块,所述滑动块滑移穿设于滑道内,所述滑动块螺纹连接有抵接块,所述抵接块抵接于滑道下表面。
[0018]通过采用上述技术方案,可通过转动抵接块,使抵接块与滑道分离,进而可移动第一支撑杆,使滑动块能够沿着滑道滑移,进而根据工件的长短,使第一支撑杆的托板能够朝向钻床靠近或远离,使托板能够支撑起不同长度的工件。
[0019]可选的,所述固定杆下端固定连接有压板,所述压板抵接于工件。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置压板,从而增大了固定杆与工件的接触面积,使固定杆能够带动压板稳定的夹紧于工件,使工件能够更加稳定固定。
[0021]可选的,所述压板下表面固定连接有橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,增加了压板与工件之间的摩擦力,防止工件在钻孔过程中产生移动,进而提高了工件的稳定性,使钻孔过程更加顺利。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]可将长条状的工件放置于托板上,使工件需要加工的位置能够位于钻头下方,从而使托板能够将工件进行支撑,使工件能够更加平衡,并通过固定机构对工件进行固定,防止工件移动,从而方便对工件进行定位。
[0025]通过设置压板,从而增大了固定杆与工件的接触面积,使固定杆能够带动压板稳定的夹紧于工件,使工件能够更加稳定固定。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中平台的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中延伸块的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、支架;2、平台;21、滑道;22、第一支撑杆;23、滑动块;24、抵接块;3、延伸块;31、通槽;32、丝杆;33、转盘;34、移动块;35、第二支撑杆;36、托板;4、固定机构;5、弹簧;6、螺纹杆;61、定位块;41、连接块;42、固定杆;43、把手;44、压板;45、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于售票机工件加工的定位装置。参照图1与图2,一种用于售票机工件加工的定位装置包括设置于钻床一侧的支架1,支架1呈竖直设置,支架1上端焊接有呈水平的平台2,平台2呈长方形设置,且平台2沿工件进料方向设置。平台2沿其长度方向开设有滑道21,滑道21与平台2的上下表面贯穿设置。滑道21上表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于售票机工件加工的定位装置,其特征在于:包括设置于钻床一侧的支架(1),所述支架(1)固定连接有呈长方形的平台(2),所述平台(2)设置有第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35),所述第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35)沿平台(2)长度方向排列设置,所述第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35)上端均连接有用于支撑工件的托板(36),所述托板(36)设置有用于固定工件的固定机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于售票机工件加工的定位装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定连接于托板(36)的连接块(41),所述连接块(41)的一端固定连接于托板(36),所述连接块(41)的另一端位于托板(36)上方且螺纹穿设有固定杆(42),所述固定杆(42)下端抵接于工件表面,所述固定杆(42)上端固定连接有把手(43)。3.根据权利要求2所述的一种用于售票机工件加工的定位装置,其特征在于:所述第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35)均呈中空且上端呈开口设置,所述第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35)的空腔内均滑移穿设有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)上端固定连接于托板(36)下表面,所述螺纹杆(6)螺纹套设有定位块(61),两所述定位块(61)分别抵接于第一支撑杆(22)与第二支撑杆(35)上端。4.根据权利要求1所述的一种用于售票机工件加工的定位装置,其特征在于:所述第二支撑杆(35)侧壁固定连接有呈拉伸状态的弹簧(5),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天敏王孝亮
申请(专利权)人:永旭上海通讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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