一种LED显示屏的安装结构制造技术

技术编号:30609138 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:24
本实用新型专利技术公开了一种LED显示屏的安装结构,涉及LED显示屏的安装技术领域,包括底座,底座的上表面固定安装有支撑架,支撑架的一侧设有安装轨道,安装轨道的内部活动连接有安装板,安装板的后表面设有后盖,安装板的内部设有空腔,空腔的内部设有第一支柱和第二支柱,第一支柱的前表面设有子电源线接口,第二支柱的前表面设有子网线接口,空腔的内顶壁固定安装有限位卡块,空腔的内部卡接有显示屏,显示屏的上表面设有限位卡槽,显示屏的后表面设有母电源线接口和母网线接口。本实用新型专利技术通过设置安装轨道和安装板,使用时可直接将安装板的两端卡接在安装轨道内部,提升了工作效率,达到了方便安装的目的。到了方便安装的目的。到了方便安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏的安装结构


[0001]本技术涉及LED显示屏的安装
,具体为一种LED显示屏的安装结构。

技术介绍

[0002]LED显示屏因具有无缝拼接、亮度高、能耗小、寿命长及性能稳定等优点,受到了越来越多消费者的青睐,已被广泛应用于学校、商场、车站、体育馆及展会等场所。与此同时,消费者对LED显示屏的安装与维护的要求也越来越高。LED显示屏因具有无缝拼接、亮度高、能耗小、寿命长及性能稳定等优点,受到了越来越多消费者的青睐,已被广泛应用于学校、商场、车站、体育馆及展会等场所,随着LED显示屏的快速发展,越来越多的商场、写字楼等公共场所需要安装LED显示屏进行广告显示或宣传装饰。
[0003]目前,现有的LED显示屏安装时,通常需要先将固定架进行拼接,再将显示平安装再固定架上,而固定架则是很多金属条组成,其安装步骤较为繁琐,工作效率较低,并且现有的LED显示屏安装好之后,还需要在其背后将所有显示屏的电源线和网线进行连接,因显示屏较多,一个个安装较为费时费力,尽管专门安排工人进行安装,不够效率也还是非常低下,所以现有的LED显示屏安装结构具有不便于安装和网线及电源线需要专门找工人安装的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种LED显示屏的安装结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括底座,所述底座的上表面的中部固定安装有支撑架,所述支撑架的一侧设有安装轨道,所述安装轨道的内部的下端设有第一限位杆,所述安装轨道的内部活动连接有安装板,所述安装板的后表面设有后盖,所述安装板的内部设有空腔,所述空腔的内部设有第一支柱和第二支柱,所述第一支柱的前表面的中部固定安装有子电源线接口,所述第二支柱的前表面的中部固定安装有子网线接口,所述空腔的内顶壁固定安装有限位卡块,所述空腔的内部卡接有显示屏,所述显示屏的前表面设有发光二极管,所述显示屏的上表面设有限位卡槽,所述显示屏的后表面的左侧设有母电源线接口,所述显示屏的后表面的右侧设有母网线接口,所述显示屏的后表面的下侧设有第二磁铁。
[0008]可选的,所述后盖的后表面设有散热孔,所述后盖通过合页与所述安装板的后表面铰接,所述后盖的材质为PVC塑料。
[0009]可选的,所述支撑架的后侧的上端贯穿有插销,所述插销的一端贯穿第二限位杆的后表表面,所述插销的外表面设有外螺纹。
[0010]可选的,所述第一支柱和第二支柱的前表面的下端设有第一磁铁,所述第一磁铁
和所述第二磁铁相适配,所述安装板的下表面设有卡槽,所述安装板的上表面设有卡块。
[0011]可选的,所述子电源线接口和所述母电源线接口相适配,所述子网线接口和所述母网线接口相适配,所述卡槽和所述卡块相适配,所述空腔的内部的后侧设有导线和网线且分别和子电源线接口、子网线接口电性连接。
[0012]可选的,所述安装板有若干个成矩形阵列方式竖直分布,所述显示屏有若干个且成矩形阵列方式均匀分布。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种LED显示屏的安装结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该LED显示屏的安装结构,通过设置安装轨道和安装板,使用时可直接将安装板的两端卡接在安装轨道内部,通过第一限位杆和第二限位杆的设置可将安装板牢牢固定在安装轨道内部,提升了工作效率,达到了方便安装的目的。
[0016]2、该LED显示屏的安装结构,通过设置子电源线接口和母电源线接口,使用时可事先将安装板上的子电源线接口与电源线电性连接,避免了工作人员需要单独对显示屏进行电源线安装连接,通过设置子网线接口和母网线接口,使用时也可事先将网线和子网线接口连接,再将显示屏直接卡接在安装板上的空腔内部,实现了暗转显示屏时可直接将电源线和网线进行来连接,提升了工作效率,节省了安装时间,达到了更简便的安装电源线和网线的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术前视立体结构示意图;
[0018]图2为本技术后视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术前视结构示意图;
[0020]图4为本技术安装板结构示意图;
[0021]图5为本技术显示屏结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、支撑架;3、安装轨道;4、第一限位杆;5、安装板;6、后盖;7、散热孔;8、插销;9、第二限位杆;10、显示屏;11、卡槽;12、卡块;13、空腔;14、第一支柱;15、第二支柱;16、子电源线接口;17、子网线接口;18、限位卡块;19、第一磁铁;20、限位卡槽;21、发光二极管;22、母电源线接口;23、母网线接口;24、第二磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种LED显示屏10的安装结构,包括底座1,底座1的上表面的中部固定安装有支撑架2,支撑架2的后侧的上端贯穿有插销8,插销8的一端贯穿第二限位杆9的后表表面,插销8的外表面设有外螺纹,支撑架2的一侧设有安装轨道3,安装轨道3的内部的下端设有第一限位杆4,安装轨道3的内部活动连接有安装板5,安装板5有若干个成矩形阵列方式竖直分布,显示屏10有若干个且成矩形阵列方式均匀分布,安装板5的后表面设有后盖6,后盖6的后表面设有散热孔7,后盖6通过合页与
安装板5的后表面铰接,后盖6的材质为PVC塑料,安装板5的内部设有空腔13,空腔13的内部设有第一支柱14和第二支柱15,第一支柱14和第二支柱15的前表面的下端设有第一磁铁19,第一磁铁19和第二磁铁24相适配,安装板5的下表面设有卡槽11,安装板5的上表面设有卡块12,第一支柱14的前表面的中部固定安装有子电源线接口16,子电源线接口16和母电源线接口22相适配,子网线接口17和母网线接口23相适配,卡槽11和卡块12相适配,空腔13的内部的后侧设有导线和网线且分别和子电源线接口16、子网线接口17电性连接,第二支柱15的前表面的中部固定安装有子网线接口17,空腔13的内顶壁固定安装有限位卡块18,空腔13的内部卡接有显示屏10,显示屏10的前表面设有发光二极管21,显示屏10的上表面设有限位卡槽20,显示屏10的后表面的左侧设有母电源线接口22,显示屏10的后表面的右侧设有母网线接口23,显示屏10的后表面的下侧设有第二磁铁24。
[0025]使用时,首先将底座1和支撑架2放置于将要安装的固定位置,将第一位杆首先卡接在安装轨道3的内部,选取所需数量的安装板5,通过下端的卡块12和上端的卡槽11的配合,将其正确卡接在安装轨道3的内部,将第二限位杆9卡接在最上部,通过插销本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏的安装结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面的中部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧设有安装轨道(3),所述安装轨道(3)的内部的下端设有第一限位杆(4),所述安装轨道(3)的内部活动连接有安装板(5),所述安装板(5)的后表面设有后盖(6),所述安装板(5)的内部设有空腔(13),所述空腔(13)的内部设有第一支柱(14)和第二支柱(15),所述第一支柱(14)的前表面的中部固定安装有子电源线接口(16),所述第二支柱(15)的前表面的中部固定安装有子网线接口(17),所述空腔(13)的内顶壁固定安装有限位卡块(18),所述空腔(13)的内部卡接有显示屏(10),所述显示屏(10)的前表面设有发光二极管(21),所述显示屏(10)的上表面设有限位卡槽(20),所述显示屏(10)的后表面的左侧设有母电源线接口(22),所述显示屏(10)的后表面的右侧设有母网线接口(23),所述显示屏(10)的后表面的下侧设有第二磁铁(24)。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏的安装结构,其特征在于:所述后盖(6)的后表面设有散热孔(7),所述后盖(6)通过合页与所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永发张雨姜海滨
申请(专利权)人:山东永发光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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