本实用新型专利技术公开了一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置，包括安装台、主动轮和烘干机，所述安装台上螺栓固定有电机，且电机输出轴上固定有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮相互连接，同时从动齿轮固定在第一螺杆末端，所述主动轮固定在电机输出轴末端，所述旋转轴上固定有凸轮，且凸轮与色料箱相互连接，并且色料箱通过第二弹簧与安装台相互连接，所述烘干机固定在安装台上。该可固色的纺织用纱线间隔染色装置，采用间隔染色结构，可以对色调染色的色调颜色进行控制，避免染色过程中因颜色消耗过度造成纺线色调不均匀，配合实时烘干机构，可以对染色后的纺线进行快速烘干，保证着色效果，且可以改变色料箱内的颜料，实现同根纺线不同颜色染色。不同颜色染色。不同颜色染色。
【技术实现步骤摘要】
一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置
[0001]本技术涉及纺线加工
，具体为一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱和连续长丝两种，是服饰制品的主要原材料。
[0003]随着社会的发展和科技的进步，人们对于穿着的外表也越来越看重，而对于服饰而言，除了款型的设计，原材料的颜色也越来越重要，而单一色调的纺线也难以满足大众的需求，所以纺线的种类和颜色也越来越多。
[0004]现有的纺线进行染色时，主要采用直接浸染的方式，这种方式进行染色时，存在染色不均匀、耗费时间较长和染色色调单一等问题，所以需要针对上述问题对传统的纺线染色装置进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出存在染色不均匀、耗费时间较长和染色色调单一的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置，包括安装台、主动轮和烘干机，所述安装台上螺栓固定有电机，且电机输出轴上固定有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮相互连接，同时从动齿轮固定在第一螺杆末端，所述第一螺杆轴承固定在安装台上，且第一螺杆上设置有活动板，并且活动板上固定有第一弹簧，同时第一弹簧末端固定有限位板，所述限位板与收线轮相互连接，且收线轮设置在第一螺杆上，并且收线轮与纺线本体相互连接，同时纺线本体与导向辊轮相互连接，所述纺线本体与放线轮相互连接，且放线轮设置在第二螺杆上，并且第二螺杆轴承固定在安装台上，所述主动轮固定在电机输出轴末端，且主动轮通过传动皮带与从动轮相互连接，并且从动轮固定在旋转轴上，同时旋转轴轴承固定在安装台上，所述旋转轴上固定有凸轮，且凸轮与色料箱相互连接，并且色料箱通过第二弹簧与安装台相互连接，所述烘干机固定在安装台上。
[0007]优选的，所述限位板通过第一弹簧与活动板构成弹性机构，且限位板关于收线轮中心线为对称分布。
[0008]优选的，所述导向辊轮为上下交错分布，且导向辊轮上的凹槽宽度从前到后依次增大。
[0009]优选的，所述主动轮通过传动皮带与从动轮构成转动机构，且主动轮的直径小于从动轮的直径。
[0010]优选的，所述凸轮与色料箱之间为滑动连接，且凸轮凸边边缘到旋转轴圆心的距离大于色料箱上端剖面到导向辊轮下端平面的距离。
[0011]优选的，所述色料箱通过第二弹簧与安装台构成弹性机构，且第二弹簧关于色料箱中心线为对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可固色的纺织用纱线间隔染色装置，采用间隔染色结构，可以对色调染色的色调颜色进行控制，避免染色过程中因颜色消耗过度造成纺线色调不均匀，配合实时烘干机构，可以对染色后的纺线进行快速烘干，保证着色效果，且可以改变色料箱内的颜料，实现同根纺线不同颜色染色。
[0013]1.通过电机带动，配合主动齿轮主动齿轮、第一螺杆、活动板、第一弹簧和限位板作用，可以为收线轮和放线轮提供动力基础，并对收线轮和放线轮进行固定，保证染色的有序进行。
[0014]2.在电机的带动下，配合主动轮、从动轮、旋转轴和凸轮的作用，可以实现色料箱有序的进行升降，既能保证染色的色调一致，又能实现间隔多级染色。
附图说明
[0015]图1为本技术安装台正视结构示意图；
[0016]图2为本技术安装台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术安装台侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术凸轮侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、安装台；2、电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、第一螺杆； 6、活动板；7、第一弹簧；8、限位板；9、收线轮；10、纺线本体；11、导向辊轮；12、放线轮；13、第二螺杆；14、主动轮；15、从动轮；16、旋转轴； 17、凸轮；18、色料箱；19、第二弹簧；20、烘干机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置，包括安装台1、电机2、主动齿轮3、从动齿轮4、第一螺杆5、活动板6、第一弹簧7、限位板8、收线轮9、纺线本体10、导向辊轮11、放线轮 12、第二螺杆13、主动轮14、从动轮15、旋转轴16、凸轮17、色料箱18、第二弹簧19和烘干机20，安装台1上螺栓固定有电机2，且电机2输出轴上固定有主动齿轮3，并且主动齿轮3和从动齿轮4相互连接，同时从动齿轮4固定在第一螺杆5末端，第一螺杆5轴承固定在安装台1上，且第一螺杆5上设置有活动板6，并且活动板6上固定有第一弹簧7，同时第一弹簧7末端固定有限位板8，限位板8与收线轮9相互连接，且收线轮9设置在第一螺杆5上，并且收线轮9与纺线本体10相互连接，同时纺线本体10与导向辊轮11相互连接，纺线本体10与放线轮12相互连接，且放线轮12设置在第二螺杆13上，并且第二螺杆13轴承固定在安装台1上，主动轮14固定在电机2输出轴末端，且主动轮14通过传动皮带与从动轮15相互连接，并且从动轮15固定在旋转轴16 上，同时旋转轴16轴承固定在安装台1上，旋转轴16上固定有凸轮17，且凸轮17与色料箱18相互连接，并且色料箱18通过
第二弹簧19与安装台1相互连接，烘干机20固定在安装台1上。
[0023]限位板8通过第一弹簧7与活动板6构成弹性机构，且限位板8关于收线轮9中心线为对称分布，通过转动活动板6，从而使限位板8与收线轮9紧密贴合，在进行染色的过程中，通过第一弹簧7的弹性作用，可以使收线轮9能够进行一定的位移，从而避免纺线在染色过程中崩断。
[0024]导向辊轮11为上下交错分布，且导向辊轮11上的凹槽宽度从前到后依次增大，在进行染色的过程中，通过导向辊轮11的作用，使保证纺线能够有序稳定前进的基础，且配合不同粗细的凹槽，可以实现对不同直径的纺线进行导向作用。
[0025]主动轮14通过传动皮带与从动轮15构成转动机构，且主动轮14的直径小于从动轮15的直径，通过电机2带动，配合主动轮14和从动轮15之间的减速传动作用，保证色料箱18的有序升起和降落，是实现间隔多级染色的基础。
[0026]凸轮17与色料箱18之间为滑动连接，且凸轮17凸边边缘到旋转轴16圆心的距离大于色料箱18上端剖面到导向辊轮11下端平面的距离，保证在凸轮 17进行转动时，导向辊轮11上的纺线能构完全与色料箱18内的颜料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可固色的纺织用纱线间隔染色装置，包括安装台(1)、主动轮(14)和烘干机(20)，其特征在于：所述安装台(1)上螺栓固定有电机(2)，且电机(2)输出轴上固定有主动齿轮(3)，并且主动齿轮(3)和从动齿轮(4)相互连接，同时从动齿轮(4)固定在第一螺杆(5)末端，所述第一螺杆(5)轴承固定在安装台(1)上，且第一螺杆(5)上设置有活动板(6)，并且活动板(6)上固定有第一弹簧(7)，同时第一弹簧(7)末端固定有限位板(8)，所述限位板(8)与收线轮(9)相互连接，且收线轮(9)设置在第一螺杆(5)上，并且收线轮(9)与纺线本体(10)相互连接，同时纺线本体(10)与导向辊轮(11)相互连接，所述纺线本体(10)与放线轮(12)相互连接，且放线轮(12)设置在第二螺杆(13)上，并且第二螺杆(13)轴承固定在安装台(1)上，所述主动轮(14)固定在电机(2)输出轴末端，且主动轮(14)通过传动皮带与从动轮(15)相互连接，并且从动轮(15)固定在旋转轴(16)上，同时旋转轴(16)轴承固定在安装台(1)上，所述旋转轴(16)上固定有凸轮(17)，且凸轮(17)与色料箱(18)相互连接，并且色料箱(18)通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊建，
申请(专利权)人：兰溪市裕达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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