一种新型扎染夹板制造技术

一种新型扎染夹板，包括：两块板材，所述板材包括：第一侧面、第二侧面、滑块，所述第一侧面上雕刻有图案块，所述第二侧面相对于图案的位置开设有一弧形槽，该弧形槽的截面为T形，且该弧形槽包括：水平槽、与水平槽相互垂直的竖向槽，所述水平槽的弧长大于竖向槽的弧长，所述水平槽的两端分别为半圆形，所述水平槽的槽底设有至少两个与图案块内部连通的圆孔，所述滑块包括：位于水平槽内的密封片、位于竖向槽内的滑杆，所述密封片为弧形、两端为半圆形。该扎染夹板，通过滑块沿着弧形槽滑动，实现圆孔的打开与关闭，从而使染料沿着圆孔进入图案块内，沿着图案块内的槽流动，而扎染出图案块上的图案，使扎染织物更加美观，花型更加丰富。花型更加丰富。花型更加丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扎染夹板


[0001]本技术涉及一种夹板，具体涉及一种新型扎染夹板。

技术介绍

[0002]扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是汉族民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染在染色前需要用到纱、线、绳、夹板等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。现如今手工扎染用到的夹板一般是两块板材，在扎染前需要将这两块板材分别固定于织物两侧后用绳进行缠绕固定，由于板材形状固定，扎染出来的形状即为板材形状，花型较为单一。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种新型扎染夹板，通过滑块沿着弧形槽滑动，实现圆孔的打开与关闭，从而使染料沿着圆孔进入图案块内，沿着图案块内的槽流动，而扎染出图案块上的图案，使扎染织物更加美观，花型更加丰富。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的，提供一种新型扎染夹板，包括：两块板材，所述板材包括：第一侧面、第二侧面、滑块，所述第一侧面上雕刻有图案块，所述第二侧面相对于图案的位置开设有一弧形槽，该弧形槽的截面为T形，且该弧形槽包括：设于板材中间位置与第一侧面和第二侧面相互平行的水平槽、与第一侧面和第二侧面相互垂直的竖向槽，所述水平槽的弧长大于竖向槽的弧长，所述竖向槽的一端与水平槽连通，另一端于第二侧面穿出，所述水平槽的两端分别为半圆形，且该水平槽的槽底设有至少两个与图案块内部连通的圆孔，所述滑块包括：位于水平槽内的密封片、位于竖向槽内的滑杆，所述密封片为弧形、两端为半圆形，所述滑杆于竖向槽穿出后形成一外径大于竖向槽宽度的定位块，所述滑块沿着弧形槽滑动实现圆孔的打开与关闭。
[0005]特别的，所述圆孔的直径小于密封片的宽。
[0006]特别的，所述第二侧面边缘设有硅胶层，该硅胶层的外表面做磨砂处理。
[0007]特别的，所述两个板材中一个板材的第二侧面均匀设有若干固定柱，该固定柱内通过卷簧缠绕有捆绳，该捆绳的端部于固定柱上的一孔穿出。
[0008]特别的，所述捆绳端部设有一环形橡皮筋。
[0009]特别的，所述第二侧面边缘均匀开设有若干固定槽。
[0010]特别的，所述图案块的表面为一平面，其内部的槽为V型，大口朝向远离第二侧面的一侧。
[0011]本技术提供一种新型扎染夹板，通过滑块沿着弧形槽移动，实现圆孔的打开与关闭，同时设置两个圆孔，可以使燃料沿着图案块的槽浸入织物内，从而可以在夹板内形成一图案，使织物更加美观，图案更加多样化；而固定槽的设计，可以对绳子起到一个固定
作用，从而可以防止在捆绑时，绳子产生滑动影响扎染的顺利进行。综上所述，该夹板具有操作方便、扎染图案丰富的优点。
【附图说明】
[0012]图1为本技术一种新型扎染夹板的第二侧面的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种新型扎染夹板图1的A
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A处截面图；
[0014]图3为本技术一种新型扎染夹板中第一侧面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0016]请参阅图1
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图3，本技术提供一种新型扎染夹板，包括：两块板材，所述板材包括：第一侧面1、第二侧面2、滑块3，所述第一侧面1上雕刻有图案块9，所述第二侧面2相对于图案的位置开设有一弧形槽4，该弧形槽4的截面为T形，且该弧形槽4包括：设于板材中间位置与第一侧面1和第二侧面2相互平行的水平槽5、与第一侧面1和第二侧面2相互垂直的竖向槽6，所述水平槽5的弧长大于竖向槽6的弧长，该水平槽的一端与竖向槽一端平齐，所述竖向槽6的一端与水平槽5连通，另一端于第二侧面2穿出，所述水平槽5的两端分别为半圆形，且该水平槽5的槽底设有至少两个与图案块9内部连通的圆孔8，从而实现燃料的均匀进入，浸染出更美的图案，所述滑块3包括：位于水平槽5内的密封片10、位于竖向槽6内的滑杆11，所述密封片10为弧形、两端为半圆形，所述滑杆11于竖向槽6穿出后形成一外径大于竖向槽6宽度的定位块12，所述滑块3沿着弧形槽4滑动实现圆孔8的打开与关闭。
[0017]特别的，所述圆孔8的直径小于密封片10的宽；如此设计可以使密封片10完全覆盖到圆孔，当无需进行图案的浸染时，可以通过滑块覆盖圆孔，避免染料的进入，也可以很好的控制浸入量，从而扎染出更美观的织物。
[0018]特别的，由于夹板的特殊性，尤其是织物较小，捆绳很容易于夹板上滑动甚至脱落，从而影响扎染效果，因此所述第二侧面2边缘设有硅胶层 (图中未绘示)，该硅胶层的外表面做磨砂处理；如此设计，在扎染前，进行捆绑时，绳子等会对硅胶层形成压迫，产生一个压痕，从而可以很好的防止绳子等产生滑动，间接的提高了扎染效果。
[0019]特别的，所述两个板材中一个板材的第二侧面2均匀设有若干固定柱 13，该固定柱13内通过卷簧缠绕有捆绳，该捆绳的端部于固定柱13上的一孔穿出；如此设计，可以根据实际需要选择捆绳的数量，且不会出现捆绳相互缠绕的问题，操作较为方便，在扎染完成后，可以依次将捆绳解开，捆绳在卷簧的作用下，再次缠绕至固定柱内，无需人工收集。
[0020]特别的，所述捆绳端部设有一环形橡皮筋14；如此设计，可以在捆绑好后，将环形橡皮筋固定于固定柱上，无需进行打结等操作，从而进一步提高了操作效率。
[0021]特别的，所述第二侧面2边缘均匀开设有若干固定槽15；如此设计，当织物略大于或小于夹板时，可以通过固定槽对捆绳进行固定，防止捆绳于板材边缘产生滑动而使两个板材松动或者分开，进而影响扎染的顺利进行。
[0022]特别的，所述图案块9的表面为一平面，其内部的槽为V型，大口朝向远离第二侧面2的一侧；如此设计，图案块与布料接触的位置为一个平面，可以避免在扎染时，染料浸入过
多，而使图案不明显或不清楚等情况的发生，而V型槽可以控制染料的进入量，从而使织物边缘更加清楚，扎染出的织物更加美观。
[0023]于本技术中，为了防止圆孔在不必要时打开，可以在定位块上设置橡皮筋，以实现滑块的打开位置，扎染出更加美观的织物，所述板材可以为任意形状，包括不规则的弧形，图示仅供参考。
[0024]使用方法：
[0025]在将待扎染织物折叠好后，将两块板材分别放于织物两侧，图案块朝向织物，此时圆孔处于关闭状态，之后将捆绳于固定柱拉出，对板材进行缠绕，当缠绕完成后，将环形橡皮筋固定于固定柱即可，之后将其放于染料中，当需要进行图案浸染时，推动定位块，此时在滑杆的作用下，密封片沿着水平槽移动，直至圆孔处于打开状态，此时织物放于染料中，染料沿着圆孔进入图案块的槽内，对织物进行浸染，一端时间后，反向操作即可完成夹板的取卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扎染夹板，包括：两块板材，其特征在于，所述板材包括：第一侧面(1)、第二侧面(2)、滑块(3)，所述第一侧面(1)上雕刻有图案块(9)，所述第二侧面(2)相对于图案的位置开设有一弧形槽(4)，该弧形槽(4)的截面为T形，且该弧形槽(4)包括：设于板材中间位置与第一侧面(1)和第二侧面(2)相互平行的水平槽(5)、与第一侧面(1)和第二侧面(2)相互垂直的竖向槽(6)，所述水平槽(5)的弧长大于竖向槽(6)的弧长，所述竖向槽(6)的一端与水平槽(5)连通，另一端于第二侧面(2)穿出，所述水平槽(5)的两端分别为半圆形，且该水平槽(5)的槽底设有至少两个与图案块(9)内部连通的圆孔(8)，所述滑块(3)包括：位于水平槽(5)内的密封片(10)、位于竖向槽(6)内的滑杆(11)，所述密封片(10)为弧形、两端为半圆形，所述滑杆(11)于竖向槽(6)穿出后形成一外径大于竖向槽(6)宽度的定位块(12)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁礼，
申请(专利权)人：刘仁礼，
类型：新型
国别省市：