一种纺织机械用压铸件加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织机械用压铸件加工工装。所述纺织机械用压铸件加工工装包括底板；支撑台，所述支撑台固定安装在所述底板的顶部；中轴，所述中轴转动安装在所述底板的顶部，且所述中轴贯穿所述支撑台并与所述支撑台转动连接；第一减速电机，所述第一减速电机固定安装在所述底板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸铰接安装在所述支撑台的顶部。本实用新型专利技术提供的纺织机械用压铸件加工工装具有可将不同形状的压铸件快速夹持稳固，且可对不规则压铸件的外壁多个部位皆可调节开出所需较为准确角度的斜孔、正常孔等，开孔时产生的垃圾便于清理，适用范围更广的优点。适用范围更广的优点。适用范围更广的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用压铸件加工工装


[0001]本技术涉及压铸件加工
，尤其涉及一种纺织机械用压铸件加工工装。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，压铸件具有成型快，压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)的作用下注入铸型的工艺，广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。
[0003]目前，对于纺织机械用压铸件加工时，经常需要对压铸件进行开孔打磨等，传统的开孔只能对较为规则的压铸件顶部开孔，对于球形、弧形等不规则压铸件，难以做到精准开出所需角度的孔；并且对压铸件侧壁等进行开孔时较为困难；同时，部分装置在对压铸件进行夹持时，调节不够方便，夹持占用面积较大较为影响开孔，且难以一次性将压铸件加工更为完全彻底；开孔时产生的垃圾碎屑等容易堆积不便于清理。
[0004]因此，有必要提供一种新的纺织机械用压铸件加工工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可将不同形状的压铸件快速夹持稳固，且可对不规则压铸件的外壁多个部位皆可调节开出所需较为准确角度的斜孔、正常孔等，开孔时产生的垃圾便于清理，适用范围更广的纺织机械用压铸件加工工装。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装包括：底板；支撑台，所述支撑台固定安装在所述底板的顶部；中轴，所述中轴转动安装在所述底板的顶部，且所述中轴贯穿所述支撑台并与所述支撑台转动连接；第一减速电机，所述第一减速电机固定安装在所述底板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸铰接安装在所述支撑台的顶部；固定桩，所述固定桩固定安装在所述支撑台的顶部；半弧槽，所述半弧槽开设在所述固定桩的一侧外壁上；放置板，所述放置板固定安装在所述中轴的顶端；四个调节机构，四个所述调节机构均设置在所述支撑台上，且任意一个所述调节机构包括避让孔、固定杆、丝杆、卡块、腔室和支轴，所述避让孔开设在所述支撑台的顶部，所述固定杆固定安装在所述避让孔内，所述丝杆转动安装在所述避让孔内，且所述丝杆远离所述中轴的一端延伸到所述避让孔外，所述卡块滑动套设在所述固定杆上，且所述丝杆贯穿所述卡块并与所述卡块螺纹连接，所述腔室开设在所述支撑台内，且所述丝杆远离所述中轴的一端延伸到所述腔室内，所述支轴转动安装在所述腔室的底部内壁上，且所述支轴的底端延伸到所述支撑台外；管体，所述管体滑动安装在所述半弧槽内，且所述第一液压缸的输出轴与所述管体的外壁相铰接；第二减速电机，所述第二减速电机固定安装在所述管体的一侧内壁上；转轴，所述转轴转动安装在所述管体的一侧外壁上，且所述转轴的一端延伸到所述管体内并与所述第二减速电机的输出轴固定连接；转盘，所述转盘固定安装在所述转轴位于所述管体外的一端上；第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述转盘的一侧外壁上；驱动电机，所述
驱动电机固定安装在所述第二液压缸的输出轴上。
[0007]优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有开孔钻头。
[0008]优选的，所述第一减速电机的输出轴上固定套设有第一锥齿，所述中轴上固定套设有第二锥齿，且所述第一锥齿与所述第二锥齿相啮合。
[0009]优选的，所述支轴的顶端固定安装有第三锥齿，所述丝杆位于所述腔室内的一端固定安装有第四锥齿，且所述第三锥齿与所述第四锥齿相啮合。
[0010]优选的，所述卡块靠近所述中轴的一侧外壁上均固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述支轴的底端固定安装有转轮。
[0012]优选的，所述支撑台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纺织机械用压铸件加工工装，通过中轴、第一减速电机、第一液压缸、半弧槽、避让孔、卡块、支轴、管体、第二减速电机、转盘等相互配合，能够实现可将规则或不规则压铸件快速夹持稳固，且可对不规则压铸件的外壁多个部位皆可调节进行较为精准开孔，可开出所需较为准确角度的斜孔、正常孔等，开孔时产生的垃圾便于清理，适用范围更广。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装的一种管体的俯视装配结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑台；3、中轴；4、第一减速电机；5、第一液压缸；6、固定桩；7、半弧槽；8、放置板；9、避让孔；10、固定杆；11、丝杆；12、卡块；13、腔室；14、支轴；15、管体；16、第二减速电机；17、转轴；18、转盘；19、第二液压缸；20、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的纺织机械用压铸件加工工装的一种管体的俯视装配结构示意图。纺织机械用压铸件加工工装包括：底板1；支撑台2，所述支撑台2固定安装在所述底板1的顶部；中轴3，所述中轴3转动安装在所述底板1的顶部，且所述中轴3贯穿所述支撑台2并与所述支撑台2转动连接；第一减速电机4，所述第一减速电机4固定安装在所述底板1的顶部；第一液压缸5，所述第一液压缸5铰接安装在所述支撑台2的顶部；固定桩6，所述固定桩6固定安装在所述支撑台2的顶部；半弧槽7，所述半弧槽7开设在所述固定桩6的一侧外壁上；放置板8，所述放置板8固定安装在所述中轴3的顶端；四个调节机构，四个所述调节机
构均设置在所述支撑台2上，且任意一个所述调节机构包括避让孔9、固定杆10、丝杆11、卡块12、腔室13和支轴14，所述避让孔9开设在所述支撑台2的顶部，所述固定杆10固定安装在所述避让孔9内，所述丝杆11转动安装在所述避让孔9内，且所述丝杆11远离所述中轴3的一端延伸到所述避让孔9外，所述卡块12滑动套设在所述固定杆10上，且所述丝杆11贯穿所述卡块12并与所述卡块12螺纹连接，所述腔室13开设在所述支撑台2内，且所述丝杆11远离所述中轴3的一端延伸到所述腔室13内，所述支轴14转动安装在所述腔室13的底部内壁上，且所述支轴14的底端延伸到所述支撑台2外；管体15，所述管体15滑动安装在所述半弧槽7内，且所述第一液压缸5的输出轴与所述管体15的外壁相铰接；第二减速电机16，所述第二减速电机16固定安装在所述管体15的一侧内壁上；转轴17，所述转轴17转动安装在所述管体15的一侧外壁上，且所述转轴17的一端延伸到所述管体15内并与所述第二减速电机16的输出轴固定连接；转盘18，所述转盘18固定安装在所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用压铸件加工工装，其特征在于，包括：底板；支撑台，所述支撑台固定安装在所述底板的顶部；中轴，所述中轴转动安装在所述底板的顶部，且所述中轴贯穿所述支撑台并与所述支撑台转动连接；第一减速电机，所述第一减速电机固定安装在所述底板的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸铰接安装在所述支撑台的顶部；固定桩，所述固定桩固定安装在所述支撑台的顶部；半弧槽，所述半弧槽开设在所述固定桩的一侧外壁上；放置板，所述放置板固定安装在所述中轴的顶端；四个调节机构，四个所述调节机构均设置在所述支撑台上，且任意一个所述调节机构包括避让孔、固定杆、丝杆、卡块、腔室和支轴，所述避让孔开设在所述支撑台的顶部，所述固定杆固定安装在所述避让孔内，所述丝杆转动安装在所述避让孔内，且所述丝杆远离所述中轴的一端延伸到所述避让孔外，所述卡块滑动套设在所述固定杆上，且所述丝杆贯穿所述卡块并与所述卡块螺纹连接，所述腔室开设在所述支撑台内，且所述丝杆远离所述中轴的一端延伸到所述腔室内，所述支轴转动安装在所述腔室的底部内壁上，且所述支轴的底端延伸到所述支撑台外；管体，所述管体滑动安装在所述半弧槽内，且所述第一液压缸的输出轴与所述管体的外壁相铰接；第二减速电机，所述第二减速电机固定安装在所述管体的一侧内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯丽萍，
申请(专利权)人：兰溪市裕达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：