预制件伸出钢筋的组合式定位装置及预制件的装配节点制造方法及图纸

本实用新型专利技术的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，包括定位组件以及多个一一对应的定位套管和紧固件，定位组件包括第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板的中部均开设有沿长度方向的定位槽，定位套管包括定位端和连接端，定位端插入第一定位板和第二定位板的定位槽中并通过紧固件固定，连接端与预制件伸出钢筋连接。本实用新型专利技术的预制件的装配节点，包括预制件以及上述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，预制件的内部预埋有多根受力钢筋，受力钢筋的端部从预制件中伸出形成伸出钢筋，定位套管的数量与伸出钢筋的数量相等，多根伸出钢筋的端部一一插入多个定位套管的连接端内。本方案的组合式定位装置可适用于不同尺寸预制件的安装。尺寸预制件的安装。尺寸预制件的安装。

【技术实现步骤摘要】
预制件伸出钢筋的组合式定位装置及预制件的装配节点


[0001]本技术属于装配式建筑施工
，具体地说，本技术涉及一种预制件伸出钢筋的组合式定位装置及预制件的装配节点。

技术介绍

[0002]装配式建筑由预制件(PC件)组装而成，其中两个相互连接的PC件在现场连接成一个整体。竖向构件的连接节点(比如墙
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墙节点或柱
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柱节点)主要采用灌浆套筒连接的方式，通过将下部的预制件顶部外伸的伸出钢筋插入到上部的预制件底部的灌浆套筒内部，然后灌注灌浆液将伸出钢筋和灌浆套筒锚固在一起，来保证竖向构件的连接节点之间的强度。但是预制件在生产运输过程中的不到位，容易导致伸出钢筋错位或者弯折，导致在吊装时容易出现伸出钢筋相互干涉，或者伸出钢筋与待安装的预留孔/灌浆套筒对不上。例如上、下层预制框架柱对接时，下层预制框架柱的伸出钢筋很难插入到上层预制框架柱内预埋的灌浆套筒内。在实际施工中，预制框架柱的安装容错率较低。一根预制框架柱的吊装通长需要1
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2个小时，费时费力，增加额外的成本。所以需要设计钢筋定位工装，约束和调整伸出钢筋的位置，防止在生产运输和吊装时出现伸出钢筋错位或弯折；或者在伸出钢筋出现错位后，进行安装施工前的调整，以保障装配式建筑的吊装效率质量。
[0003]现有技术中一般采用定位钢筋纠正伸出钢筋，比如技术专利《一种新型装配式建筑定位钢板及其施工方法》(申请号CN201921766128.3)中记载的定位钢板。这种定位钢板的使用存在着两个方面的问题。第一，定位钢板除了与伸出钢筋有连接之外，并无其他可靠连接。因此，定位钢板上预留孔洞的尺寸需要和伸出钢筋的直径基本一致，才能保证定位钢板能够固定在伸出钢筋上；预留孔洞的尺寸过大，则容易从伸出钢筋上滑落；过小则无法实现与伸出钢筋的连接。由于两者尺寸过于接近，导致定位钢板在跨度较大的剪力墙的安拆工作中比较困难，需要借助锤子，撬棍等工具，使定位钢板本身产生了变形。第二，当预制墙体的长度过长，则配合使用的定位钢板的尺寸过大，现场不方便运输和施工。第三，对于需要进行现浇湿作业的竖向预制件的连接节点，这种定位钢板预留的混凝土浇筑和振捣空间较小，现场施工操作不便。
[0004]综上所述，亟需提供一种制作简单、可以根据不同的竖向预制件的尺寸组合使用、安装效率高、可以拆卸重复使用的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，同时提供一种包含组合式定位装置的预制件的装配节点。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：提供一种制作简单、可以根据不同的竖向预制件的尺寸组合使用、安装效率高、可以拆卸重复使用的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，同时提供一种包含组合式定位装置的预制件的装配节点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种预制件伸出钢筋的组合式定位装置，包括定位组件以及多个一一对应的定位
套管和紧固件，所述第一定位板和第二定位板的中部均开设有沿长度方向的定位槽，所述定位套管包括定位端和连接端，所述定位端插入所述第一定位板和所述第二定位板的定位槽中并通过所述紧固件固定，所述连接端为与预制件伸出钢筋连接的盲孔结构。其中，多个为两个及以上。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述定位端的外径小于所述连接端的外径。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述定位套管、所述第一定位板和所述第二定位板的数量均为至少两个。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一定位板和所述第二定位板的数量均为2个，所述定位套筒和所述紧固件的数量均为4个，所述第一定位板与第二定位板之间交叉围合形成四边形，所述紧固件将所述定位套筒分别固定在所述第一定位板与第二定位板的交叉处。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一定位板和/或第二定位板的上表面设置有刻度。
[0012]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一定位板和第二定位板相互垂直放置。
[0013]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述紧固件为紧固件，所述定位端的外周设置有与所述紧固件配合的外螺纹。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述紧固件的外径大于所述定位槽的宽度。
[0015]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述紧固件与所述第二定位板之间还设置有垫片。
[0016]本技术还提供一种预制件的装配节点，包括预制件以及如上所述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，所述预制件的内部预埋有多根受力钢筋，所述受力钢筋的端部从所述预制件中伸出形成伸出钢筋，所述定位套管的数量与所述伸出钢筋的数量相等，多根所述伸出钢筋的端部一一插入多个所述定位套管的连接端内。
[0017]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一定位板的数量与所述伸出钢筋的行数相等，所述第二定位板的数量与所述伸出钢筋的列数相等。
[0018]本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：
[0019]1、本方案的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，可拼装，可以根据不同的墙柱尺寸组合使用，无需定制使用，周转率高，即使当楼层存在墙柱变截面转换成，只需重新组装定位装置，无需重新定制新的定位装置，适用范围广，实用性强，现场拼装方便。
[0020]2、本方案的预制件的装配节点，利用组合式定位装置纠正和固定下层的预制件的伸出钢筋，方便上、下层预制件的对接安装，下层预制件的伸出钢筋很容易插入上层预制件内的灌浆套筒内，给浇注和振捣作业预留的空间大，实际施工容错比较高。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1为一实施例中预制件伸出钢筋的组合式定位装置的立体结构示意图；
[0023]图2为另一实施例中第一定位板的结构示意图；
[0024]图3为另一实施例中第二定位板的结构立体示意图；
[0025]图4为另一实施例中定位套管的结构示意图(虚线示意内部的空腔结构)；
[0026]图5为另一实施例中预制件的装配节点的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
紧固件
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定位套管
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第一定位板
[0029]4‑
第二定位板
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伸出钢筋
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预制件
[0030]7‑
定位槽
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定位端
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连接端
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件伸出钢筋的组合式定位装置，其特征在于，包括定位组件以及多个一一对应的定位套管和紧固件，所述定位组件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板的中部均开设有沿长度方向的定位槽，所述定位套管包括定位端和连接端，所述定位端插入所述第一定位板和所述第二定位板的定位槽中并通过所述紧固件固定，所述连接端为与预制件伸出钢筋连接的盲孔结构。2.根据权利要求1所述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，其特征在于，所述定位端的外径小于所述连接端的外径。3.根据权利要求1所述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，其特征在于，所述定位套管、所述第一定位板和所述第二定位板的数量均为至少两个。4.根据权利要求3所述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，其特征在于，所述第一定位板和所述第二定位板的数量均为2个，所述定位套筒和所述紧固件的数量均为4个，所述第一定位板与第二定位板之间交叉围合形成四边形，所述紧固件将所述定位套筒分别固定在所述第一定位板与第二定位板的交叉处。5.根据权利要求1所述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海翔，易郴，苏宏岸，
申请(专利权)人：筑友智造科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：