一种碳粉的分类回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳粉的分类回收设备，其结构包括顶连接框架、分选机、控制器、支撑台、收料放置板、分选排料罐、进料斗,本实用新型专利技术一种碳粉的分类回收设备，在加料过多速度过快的时候，可以对进料斗外壳上的推动机构的把手进行转动，使其带动转动轴杆上的轴板转动，让凸块转动对坡度板进行推动，即可使坡度板在衔接轴的作用下，绕着衔接轴轴心进行逆时针转动，即可使坡度板倾斜度减小，对碳粉的流动速度进行减缓，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对进料斗的坡度进行调节，从而对进料斗进料速度进行调整，避免出现进料过快，设备分类加工质量下降，出现混料的现象。混料的现象。混料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉的分类回收设备


[0001]本技术是一种碳粉的分类回收设备，属于碳粉回收设备


技术介绍

[0002]碳粉的分类回收设备是一种针对碳粉加工，能够对不同的碳粉进行分类，方便工作人员进行处理的碳粉回收设备，其操作方便，加工效率高，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
[0003]现有设备在进行添加碳粉分类回收的时候，由于每次添加量与碳粉类别有所不同，而进料斗坡度不变，导致在加料过多的时候，易出现进料斗供料过快，使设备来不及对碳粉进行分类处理，对设备的分类效果造成一定的影响，出现部分部分混料的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种碳粉的分类回收设备，以解决的现有技术现有设备在进行添加碳粉分类回收的时候，由于每次添加量与碳粉类别有所不同，而进料斗坡度不变，导致在加料过多的时候，易出现进料斗供料过快，使设备来不及对碳粉进行分类处理，对设备的分类效果造成一定的影响，出现部分部分混料的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种碳粉的分类回收设备，其结构包括顶连接框架、分选机、控制器、支撑台、收料放置板、分选排料罐、进料斗,所述顶连接框架的底端与进料斗的顶端为一体化结构，所述分选机的前端与控制器的后端相焊接，所述支撑台的左端底部设有收料放置板，所述收料放置板位于分选排料罐的下方，所述进料斗的右端与分选机的左端相焊接，所述进料斗包括转动衔接阀块、外壳、衔接轴、坡度板、衔接板、推动机构、限位板、对接阀块，所述转动衔接阀块与外壳为一体化结构，所述衔接轴嵌入安装于转动衔接阀块上，所述坡度板位于衔接板的正右方，所述推动机构与坡度板的左端活动触碰，所述限位板嵌入安装于对接阀块上，所述对接阀块与外壳为一体化结构，所述推动机构包括轴板、凸块、把手、转动轴杆，所述轴板与凸块为一体化结构，所述把手的后端与转动轴杆的前端相焊接，所述外壳的顶端与顶连接框架的底端为一体化结构。
[0006]优选的，所述控制器位于支撑台的上方。
[0007]优选的，所述限位板与坡度板相互垂直。
[0008]优选的，所述转动轴杆为圆板结构，其外圈部分的左右两端设有两个尖端部分为圆弧状的三角板块凸块。
[0009]优选的，所述坡度板采用合金材质制成，具有较好耐磨性能。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种碳粉的分类回收设备，通过分选机上的进料斗来添加粉料至分选机内，即可进行分类加工，最后经由分选排料罐进行排料，在加料过多速度过快的时候，可
以对进料斗外壳上的推动机构的把手进行转动，使其带动转动轴杆上的轴板转动，让凸块转动对坡度板进行推动，即可使坡度板在衔接轴的作用下，绕着衔接轴轴心进行逆时针转动，即可使坡度板倾斜度减小，对碳粉的流动速度进行减缓，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对进料斗的坡度进行调节，从而对进料斗进料速度进行调整，避免出现进料过快，设备分类加工质量下降，出现混料的现象。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种碳粉的分类回收设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术进料斗正视图的横截面详细结构示意图；
[0015]图3为本技术推动机构立体的详细结构示意图。
[0016]图中：顶连接框架
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1、分选机
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2、控制器
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3、支撑台
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4、收料放置板
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5、分选排料罐
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6、进料斗
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7、转动衔接阀块
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71、外壳
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72、衔接轴
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73、坡度板
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74、衔接板
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75、推动机构
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76、限位板
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77、对接阀块
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78、轴板
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761、凸块
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762、把手
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763、转动轴杆
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764。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种碳粉的分类回收设备技术方案：其结构包括顶连接框架1、分选机2、控制器3、支撑台4、收料放置板5、分选排料罐6、进料斗7,所述顶连接框架1的底端与进料斗7的顶端为一体化结构，所述分选机2的前端与控制器3的后端相焊接，所述支撑台4的左端底部设有收料放置板5，所述收料放置板5位于分选排料罐6的下方，所述进料斗7的右端与分选机2的左端相焊接，所述进料斗7包括转动衔接阀块71、外壳72、衔接轴73、坡度板74、衔接板75、推动机构76、限位板77、对接阀块78，所述转动衔接阀块71与外壳72为一体化结构，所述衔接轴73嵌入安装于转动衔接阀块71上，所述坡度板74位于衔接板75的正右方，所述推动机构76与坡度板74的左端活动触碰，所述限位板77嵌入安装于对接阀块78上，所述对接阀块78与外壳72为一体化结构，所述推动机构76包括轴板761、凸块762、把手763、转动轴杆764，所述轴板761与凸块762为一体化结构，所述把手763的后端与转动轴杆764的前端相焊接，所述外壳72的顶端与顶连接框架1的底端为一体化结构，所述控制器3位于支撑台4的上方，所述限位板77与坡度板74相互垂直，所述转动轴杆764为圆板结构，其外圈部分的左右两端设有两个尖端部分为圆弧状的三角板块凸块762，所述坡度板74采用合金材质制成，具有较好耐磨性能。
[0019]在需要使用分类设备对碳粉进行分类加工的时候，通过分选机2上的进料斗7来添加粉料至分选机2内，即可进行分类加工，最后经由分选排料罐6进行排料，在加料过多速度过快的时候，可以对进料斗7外壳72上的推动机构76的把手763进行转动，使其带动转动轴杆764上的轴板761转动，让凸块762转动对坡度板74进行推动，即可使坡度板74在衔接轴73的作用下，绕着衔接轴73轴心进行逆时针转动，即可使坡度板74倾斜度减小，对碳粉的流动速度进行减缓。
[0020]本技术解决现有技术现有设备在进行添加碳粉分类回收的时候，由于每次添加量与碳粉类别有所不同，而进料斗坡度不变，导致在加料过多的时候，易出现进料斗供料过快，使设备来不及对碳粉进行分类处理，对设备的分类效果造成一定的影响，出现部分部分混料的现象的问题，本技术通过上述部件的互相组合，通过分选机2上的进料斗7来添加粉料至分选机2内，即可进行分类加工，最后经由分选排料罐6进行排料，在加料过多速度过快的时候，可以对进料斗7外壳72上的推动机构76的把手763进行转动，使其带动转动轴杆764上的轴板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉的分类回收设备，其结构包括顶连接框架(1)、分选机(2)、控制器(3)、支撑台(4)、收料放置板(5)、分选排料罐(6)、进料斗(7),其特征在于：所述顶连接框架(1)的底端与进料斗(7)的顶端为一体化结构，所述分选机(2)的前端与控制器(3)的后端相焊接，所述支撑台(4)的左端底部设有收料放置板(5)，所述收料放置板(5)位于分选排料罐(6)的下方，所述进料斗(7)的右端与分选机(2)的左端相焊接，所述进料斗(7)包括转动衔接阀块(71)、外壳(72)、衔接轴(73)、坡度板(74)、衔接板(75)、推动机构(76)、限位板(77)、对接阀块(78)，所述转动衔接阀块(71)与外壳(72)为一体化结构，所述衔接轴(73)嵌入安装于转动衔接阀块(71)上，所述坡度板(74)位于衔接板(75)的正右方，所述推动机构(76)与坡度板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤若狮，黄晓玲，
申请(专利权)人：福建美宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：