一种新型污泥输送用检修阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型污泥输送用检修阀门，包括抵紧密封安装在污泥料仓与下级设备连接的开口处的阀门本体、用于驱动阀门本体开闭的驱动机构以及检测组件，所述阀门本体设置为长方体结构，所述驱动机构安装在阀门本体一端的外侧，所述检测组件安装在驱动机构上。本实用新型专利技术能够使污泥料仓与下级设备之间密封性能好、无外泄，避免污泥对环境的二次污染；同时受尺寸限制小，结构紧凑，连接牢固可靠，使用寿命长，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型污泥输送用检修阀门


[0001]本技术涉及一种新型污泥输送用检修阀门，属于污泥输送
，主要应用于生物质耦合燃煤发电、污泥干化等领域。

技术介绍

[0002]目前在污泥的工艺处理过程中，污泥接受料仓的容积比较大，比较常规容积为100m3。污泥料仓与下级螺旋输送机连接的开口处会设置阀门，但是污泥料仓与下级螺旋输送机连接的开口通常为矩形结构，阀门为圆柱形结构，这样导致污泥料仓与下级螺旋输送机连接的开口处与阀门之间的密封性能差，会引起臭气或污泥的外泄，造成二次污染。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型污泥输送用检修阀门，能够使污泥料仓与下级设备之间密封性能好、无外泄，避免污泥对环境的二次污染；同时受尺寸限制小，结构紧凑，连接牢固可靠，使用寿命长，更换方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型污泥输送用检修阀门，包括抵紧密封安装在污泥料仓与下级设备连接的开口处的阀门本体、用于驱动阀门本体开闭的驱动机构以及检测组件，所述阀门本体设置为长方体结构，所述驱动机构安装在阀门本体一端的外侧，所述检测组件安装在驱动机构上。
[0005]优选地，所述阀门本体包括阀筒、阀板、前支撑总成以及后支撑总成，所述阀筒设置为两端呈开口状且横截面呈长方形的环柱结构，所述阀筒与阀筒的长度方向垂直的两个筒壁上分别安装前支撑总成、后支撑总成，所述阀板沿着阀筒的长度方向布置在阀筒内，并且所述阀板的一端中部与后支撑总成固定连接、另一端中部与驱动机构固定连接，所述驱动机构与阀板连接的部位密封转动穿过前支撑总成内部，所述阀板通过驱动机构驱动90度转动使阀门本体处于打开或关闭的状态。
[0006]优选地，所述驱动机构包括摆动液压缸，所述摆动液压缸为齿轮齿条结构的摆动液压缸，所述摆动液压缸的传动轴固定穿过前支撑总成内部与阀板固定连接。
[0007]优选地，所述前支撑总成包括固定安装在与阀筒的长度方向垂直的一个筒壁上的轴承套管，所述轴承套管的另一端固定连接摆动液压缸，所述轴承套管内固定安装有前轴承，所述摆动液压缸的传动轴穿过前轴承，且前轴承内周面与摆动液压缸的传动轴固定连接，所述摆动液压缸的传动轴伸入阀筒内的端面设置有嵌装槽一，所述嵌装槽一卡接阀板靠近前轴承的一端的中部，并且通过螺栓将主转轴与阀板固定连接；
[0008]所述轴承套管与摆动液压缸的传动轴之间设置有密封垫，所述密封垫布置在前轴承远离阀板的一侧。
[0009]优选地，所述后支撑总成包括固定安装在与阀筒的长度方向垂直的另一个筒壁上的轴承端盖，所述轴承端盖内固定安装有后轴承，所述后轴承的内周面固定安装有旋转轴，所述旋转轴伸入阀筒内的端面设置有嵌装槽二，所述嵌装槽二卡接阀板靠近后轴承的一端
的中部，并且通过螺栓将旋转轴与阀板固定连接；
[0010]所述摆动液压缸的传动轴的中心线与旋转轴的中心线为同一直线。
[0011]优选地，所述检测组件包括折弯板、关闭接近感应器、打开接近感应器、接近开关以及连接轴，所述折弯板的水平板固定安装在摆动液压缸上，所述折弯板的竖直板位于摆动液压缸远离阀门本体的一侧，所述折弯板的竖直板上设置有开口竖直朝向阀筒底部布置的半圆弧槽，所述关闭接近感应器固定安装在半圆弧槽最高点上，所述打开接近感应器安装在半圆弧槽最低点的一端，所述连接轴的一端伸入摆动液压缸内与摆动液压缸的传动轴固定连接，所述连接轴的另一端与接近开关固定连接，所述关闭接近感应器通过接收接近开关的信号感应检测阀门本体处于关闭状态，所述打开接近感应器通过接收接近开关的信号感应检测阀门本体处于打开状态；
[0012]所述摆动液压缸的传动轴的中心线与半圆弧槽的中心线、连接轴的中心线为同一直线。
[0013]优选地，所述接近开关呈片条状结构，所述接近开关的板面始终与阀板的板面处于同一方向且由摆动液压缸的传动轴带动旋转。
[0014]优选地，所述阀门本体还包括密封组件，所述密封组件包括上C型密封条和下C型密封条，所述上C型密封条、下C型密封条的外U面分别固定安装在阀筒内部两侧且上C型密封条、下C型密封条沿着阀筒的长度方向，所述上C型密封条靠近阀筒底部的表面与下C型密封条靠近阀筒顶部的表面在同一水平面内，且所述上C型密封条靠近阀筒底部的表面、下C型密封条靠近阀筒顶部的表面上分别嵌装有C型密封垫，其中上C型密封条与打开接近感应器位于同一侧。
[0015]本技术的有益效果：本技术的检修阀门使污泥料仓与下级设备之间的密封性能好、无外泄，避免污泥对环境的二次污染；本技术的检修阀门受尺寸限制小，结构紧凑，连接牢固可靠，使用寿命长，维修方便、维护保养成本低；本技术使用摆动液压缸作为驱动机构，驱动力大，保证设置的平稳运行，安全、高效。
附图说明
[0016]图1为本技术关闭状态的俯视图；
[0017]图2为本技术打开状态的俯视图；
[0018]图3为本技术的左视图；
[0019]图4为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图5为图1中B
‑
B方向的剖视图；
[0021]图6为图2中C处的放大图。
[0022]图中：1、阀门本体，11、阀筒，12、阀板，13、轴承套管，14、轴承端盖，15、旋转轴，2、摆动液压缸，21、传动轴，3、检测组件，31、折弯板，32、关闭接近感应器，33、打开接近感应器，34、接近开关，35、连接轴，36、半圆弧槽，4、密封组件，41、上C型密封条，42、下C型密封条，43、C型密封垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的
实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种新型污泥输送用检修阀门，包括抵紧密封安装在污泥料仓与下级设备连接的开口处的阀门本体1、用于驱动阀门本体1开闭的驱动机构以及检测组件3，所述阀门本体1设置为长方体结构，所述驱动机构安装在阀门本体1一端的外侧，所述检测组件3安装在驱动机构上。
[0025]所述阀门本体1包括阀筒11、阀板12、前支撑总成以及后支撑总成，所述阀筒11设置为两端呈开口状且横截面呈长方形的环柱结构，所述阀筒11与阀筒11的长度方向垂直的两个筒壁上分别安装前支撑总成、后支撑总成，所述阀板12沿着阀筒11的长度方向布置在阀筒11内，并且所述阀板12的一端中部与后支撑总成固定连接、另一端中部与驱动机构固定连接，所述驱动机构与阀板12连接的部位密封转动穿过前支撑总成内部，所述阀板12通过驱动机构驱动90度转动使阀门本体1处于打开或关闭的状态。
[0026]所述驱动机构包括摆动液压缸2，所述摆动液压缸2为齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型污泥输送用检修阀门，其特征在于，包括抵紧密封安装在污泥料仓与下级设备连接的开口处的阀门本体、用于驱动阀门本体开闭的驱动机构以及检测组件，所述阀门本体设置为长方体结构，所述驱动机构安装在阀门本体一端的外侧，所述检测组件安装在驱动机构上。2.根据权利要求1所述的一种新型污泥输送用检修阀门，其特征在于，所述阀门本体包括阀筒、阀板、前支撑总成以及后支撑总成，所述阀筒设置为两端呈开口状且横截面呈长方形的环柱结构，所述阀筒与阀筒的长度方向垂直的两个筒壁上分别安装前支撑总成、后支撑总成，所述阀板沿着阀筒的长度方向布置在阀筒内，并且所述阀板的一端中部与后支撑总成固定连接、另一端中部与驱动机构固定连接，所述驱动机构与阀板连接的部位密封转动穿过前支撑总成内部，所述阀板通过驱动机构驱动90度转动使阀门本体处于打开或关闭的状态。3.根据权利要求2所述的一种新型污泥输送用检修阀门，其特征在于，所述驱动机构包括摆动液压缸，所述摆动液压缸为齿轮齿条结构的摆动液压缸，所述摆动液压缸的传动轴固定穿过前支撑总成内部与阀板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型污泥输送用检修阀门，其特征在于，所述前支撑总成包括固定安装在与阀筒的长度方向垂直的一个筒壁上的轴承套管，所述轴承套管的另一端固定连接摆动液压缸，所述轴承套管内固定安装有前轴承，所述摆动液压缸的传动轴穿过前轴承，且前轴承内周面与摆动液压缸的传动轴固定连接，所述摆动液压缸的传动轴伸入阀筒内的端面设置有嵌装槽一，所述嵌装槽一卡接阀板靠近前轴承的一端的中部，并且通过螺栓将主转轴与阀板固定连接；所述轴承套管与摆动液压缸的传动轴之间设置有密封垫，所述密封垫布置在前轴承远离阀板的一侧。5.根据权利要求4所述的一种新型污泥输送用检修阀门，其特征在于，所述后支撑总成包括固定安装在与阀筒的长度方向垂直的另一个筒壁上的轴承端盖，所述轴承端盖内固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，
申请(专利权)人：徐州晟源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：