本实用新型专利技术公开了一种用于电缆绝缘层加工的上料装置，包括工作台，所述工作台上方设有转动柱，所述转动柱内开有圆台形导料孔，所述转动柱两端通过螺栓连接安装有密封挡盖，所述密封挡盖一侧表面安装有连接轴，所述连接轴上安装有滚动轴承，所述转动柱一侧安装有导料管，所述导料管上安装有加料箱，所述转动柱另一侧安装有连接柱，所述连接柱一侧开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有电动伸缩杆，所述连接柱一侧设有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有加重块，所述圆台形导料孔下端一侧开有出料口，所述出料口处连接有柔性管。本实用新型专利技术的有益效果是，通过电动伸缩杆的伸缩可实现自动上料功能，节约了电能，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆绝缘层加工的上料装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备
，更具体的说，涉及一种用于电缆绝缘层加工的上料装置。
技术介绍
[0002]在对电缆加工时，需要在电缆外侧包裹住绝缘层，电缆绝缘层需要使用电缆绝缘层挤出机加工，在加工时，需要向电缆绝缘层挤出机内添加原料，在向电缆绝缘层挤出机内添加原料时，一般使用绞笼，通过绞笼内进料螺杆的转动，可带动将电缆绝缘层的原料从低处移动到高出，从而进行加料，在电缆绝缘层加工时，往往需要使用较多的原料，需要长时间运行绞笼，不仅会造成设备过热，还需要使用较多的电能，增加生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于电缆绝缘层加工的上料装置。
[0004]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于电缆绝缘层加工的上料装置，包括工作台，所述工作台上方设有转动柱，所述转动柱内开有圆台形导料孔，所述转动柱两端通过螺栓连接安装有密封挡盖，所述密封挡盖一侧表面安装有连接轴，所述连接轴上安装有滚动轴承，所述滚动轴承下端安装有支撑杆，所述支撑杆下端安装在工作台上表面，所述转动柱一侧安装有导料管，所述导料管一端与圆台形导料孔连通，所述导料管另一端安装有加料箱，所述加料箱下端开有进出口，所述进出口和导料管连通，所述转动柱另一侧安装有连接柱，所述连接柱一侧开有圆形凹槽，所述圆形凹槽内安装有电动伸缩杆，所述连接柱一侧设有伸缩柱，所述伸缩柱一端伸到圆形凹槽内且与电动伸缩杆一端固定连接，所述伸缩柱另一端安装有加重块，所述圆台形导料孔下端一侧开有出料口，所述出料口处连接有柔性管，所述工作台上表面两侧安装有支撑柱，所述支撑柱上端开有弧形凹槽，所述转动柱下端位于弧形凹槽内，所述工作台上方两侧设有支撑块，所述支撑块两端与支撑柱内侧表面固定连接。
[0005]进一步的，所述圆形凹槽内安装有多个导向轮，所述伸缩柱上开有多个导向槽，所述导向轮一端位于导向槽内。
[0006]进一步的，所述弧形凹槽内安装有多个球形滚珠。
[0007]进一步的，所述支撑块上端安装有减振垫。
[0008]进一步的，所述加料箱上端一侧安装有进料管，所述进料管处安装有防护盖。
[0009]本技术的有益效果：此装置根据杠杆原理制作而成，在使用时，杠杆内添加原料的一端处于下方，向杠杆的一端添加原料，在杠杆的另一端添加加重块，此时，启动电动伸缩杆伸长，可使得加重块与转动柱之间的距离增大，从而可使得加重块向下方移动，并将原料移动到上方，从而将原料添加到转动柱内的圆台形导料孔内，进而通过柔性管添加到电缆绝缘层挤出机的原料仓内，在原料添加完毕后，启动电动伸缩杆缩短，可减小加重块与
转动柱之间的距离，从而可使得杠杆盛放原料的一端向下方转动，可便于添加原料，此装置在使用时，只需将电动伸缩杆伸长和缩短，即可完成自动上料，所耗费的电能较少，节约了生产成本。
附图说明
[0010]图1是本技术所述一种用于电缆绝缘层加工的上料装置的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的局部放大图；
[0012]图3是图1中B处的局部放大图；
[0013]图4是图1中C处的局部放大图；
[0014]图5是本技术所述一种用于电缆绝缘层加工的上料装置的侧视剖视示意图；
[0015]图中，1、工作台；2、转动柱；3、圆台形导料孔；4、密封挡盖；5、连接轴；6、滚动轴承；7、支撑杆；8、导料管；9、加料箱；10、进出口；11、连接柱；12、圆形凹槽；13、电动伸缩杆；14、伸缩柱；15、加重块；16、出料口；17、柔性管；18、支撑柱；19、弧形凹槽；20、支撑块；21、导向轮；22、导向槽；23、球形滚珠；24、减振垫；25、进料管；26、防护盖。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
5所示：一种用于电缆绝缘层加工的上料装置，包括工作台1，工作台1上方设有转动柱2，转动柱2内开有圆台形导料孔3，转动柱2两端通过螺栓连接安装有密封挡盖4，密封挡盖4一侧表面安装有连接轴5，连接轴5上安装有滚动轴承6，滚动轴承6下端安装有支撑杆7，支撑杆7下端安装在工作台1上表面，转动柱2一侧安装有导料管8，导料管8一端与圆台形导料孔3连通，导料管8另一端安装有加料箱9，加料箱9下端开有进出口10，进出口10和导料管8连通，转动柱2另一侧安装有连接柱11，连接柱11一侧开有圆形凹槽12，圆形凹槽12内安装有电动伸缩杆13，连接柱11一侧设有伸缩柱14，伸缩柱14一端伸到圆形凹槽12内且与电动伸缩杆13一端固定连接，伸缩柱14另一端安装有加重块15，圆台形导料孔3下端一侧开有出料口16，出料口16处连接有柔性管17，工作台1上表面两侧安装有支撑柱18，支撑柱18上端开有弧形凹槽19，转动柱2下端位于弧形凹槽19内，工作台1上方两侧设有支撑块20，支撑块20两端与支撑柱18内侧表面固定连接。
[0017]为了保证伸缩柱14的移动方向，在圆形凹槽12内安装有多个导向轮21，伸缩柱14上开有多个导向槽22，导向轮21一端位于导向槽22内。
[0018]为了减小转动柱2转动时的摩擦力，在弧形凹槽19内安装有多个球形滚珠23。
[0019]为了减小振动力，在支撑块20上端安装有减振垫24。
[0020]为了便于防止加料箱9内的原料洒出，在加料箱9上端一侧安装有进料管25，进料管25处安装有防护盖26。
[0021]本技术的有益效果：此装置根据杠杆原理制作而成，在使用时，杠杆内添加原料的一端处于下方，向杠杆的一端添加原料，在杠杆的另一端添加加重块，此时，启动电动伸缩杆伸长，可使得加重块与转动柱之间的距离增大，从而可使得加重块向下方移动，并将原料移动到上方，从而将原料添加到转动柱内的圆台形导料孔内，进而通过柔性管添加到电缆绝缘层挤出机的原料仓内，在原料添加完毕后，启动电动伸缩杆缩短，可减小加重块与
转动柱之间的距离，从而可使得杠杆盛放原料的一端向下方转动，可便于添加原料，此装置在使用时，只需将电动伸缩杆伸长和缩短，即可完成自动上料，所耗费的电能较少，节约了生产成本。
[0022]本实施方案的工作原理：常态下，电动伸缩杆13缩短到最短的位置，使得伸缩柱14一端伸到圆形凹槽12内最深处的位置，导向轮21和导向槽22可保证伸缩柱14的移动方向，此时，加重块15与转动柱2之间的距离最近，加料箱9一端与转动柱2之间的距离较长，加重块15与转动柱2之间的距离较短，根据杠杆原理，加料箱9可带动转动柱2向下方转动，转动柱2通过密封挡盖4和连接轴5安装在滚动轴承6内，可使得转动柱2绕滚动轴承6转动，球形滚珠23可对转动柱2起到支撑作用，并减小转动柱2转动时的摩擦力，在加料箱9转动到下方时，可使得导料管8向下方转动，当导料管8被支撑块20支撑住之后，导料管8和加料箱9停止转动，减振垫24可减小导料管8与支撑块20之间的振动力，此时加料箱9位于最低处，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆绝缘层加工的上料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设有转动柱（2），所述转动柱（2）内开有圆台形导料孔（3），所述转动柱（2）两端通过螺栓连接安装有密封挡盖（4），所述密封挡盖（4）一侧表面安装有连接轴（5），所述连接轴（5）上安装有滚动轴承（6），所述滚动轴承（6）下端安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）下端安装在工作台（1）上表面，所述转动柱（2）一侧安装有导料管（8），所述导料管（8）一端与圆台形导料孔（3）连通，所述导料管（8）另一端安装有加料箱（9），所述加料箱（9）下端开有进出口（10），所述进出口（10）和导料管（8）连通，所述转动柱（2）另一侧安装有连接柱（11），所述连接柱（11）一侧开有圆形凹槽（12），所述圆形凹槽（12）内安装有电动伸缩杆（13），所述连接柱（11）一侧设有伸缩柱（14），所述伸缩柱（14）一端伸到圆形凹槽（12）内且与电动伸缩杆（13）一端固定连接，所述伸缩柱（14）另一端安装有加重块（15），所述圆台形导料孔（3）下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：珠峰电缆大名有限公司，
类型：新型
国别省市：
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