本实用新型专利技术公开了一种电线原料搅拌混合装置，包括安装底座和固定安装在安装底座后端的推动把手，所述安装底座上前端设有夹持机构，安装底座上设有搅拌机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于安装底座上前端的夹持机构可对绝缘漆桶进行夹持固定，防止搅拌时绝缘漆桶发生位移，搅拌机构可对绝缘漆进行有效搅拌，搅拌圆盘可防止桶内的绝缘漆发生沉积现象，同时配合搅拌桨叶缓慢转动对绝缘漆进行搅拌混合，提高绝缘漆搅拌混合效果。提高绝缘漆搅拌混合效果。提高绝缘漆搅拌混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电线原料搅拌混合装置
[0001]本技术涉及电线生产领域，具体为一种电线原料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
[0003]电线在生产过程中，需要对电线表面喷涂绝缘漆。现有的绝缘漆搅拌设备在进行搅拌时，由于绝缘漆粘稠度较大，不能有效对桶内的绝缘漆进行搅拌，长时间搅拌，搅拌杆容易发生磨损现象，影响使用寿命，且桶内的绝缘漆搅拌时容易发生沉积现象，影响后续使用。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷，本技术提供一种电线原料搅拌混合装置，以解决电线原料绝缘漆搅拌混合问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种电线原料搅拌混合装置，包括安装底座和固定安装在安装底座后端的推动把手，所述安装底座上前端设有夹持机构，安装底座上设有搅拌机构；
[0007]夹持机构包括电动推杆、推动杆、推动板、固定板一、一组相对的连接杆、固定板二以及一组弧形夹持板，所述电动推杆水平安装在安装底座上表面前端，所述推动杆安装在电动推杆伸缩端上，所述推动板安装在推动杆前端，所述固定板一竖直安装在安装底座上，且推动杆前端活动插装在固定板一内，一组相对的连接杆活动铰接在推动板前端两侧，所述固定板二竖直安装在安装底座上，且位于固定板一一侧，一组弧形夹持板活动铰接在固定板二前端，且后端分别与一组相对的连接杆活动铰接；
[0008]搅拌机构包括液压油缸、横向安装板、搅拌电机、传动齿轮、搅拌杆、从动齿轮、搅拌圆盘、固定齿轮、转动安装板、转动杆、转动齿轮以及搅拌桨叶，所述液压油缸安装在安装底座上后端，且伸缩端竖直朝上，所述横向安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述搅拌电机安装在横向安装板上，且旋转端竖直朝上，所述传动齿轮安装在搅拌电机旋转端上，所述搅拌杆活动插装在横向安装板上表面前端，且底部伸出横向安装板，所述从动齿轮安装在搅拌杆上端，且与传动齿轮互相啮合，所述搅拌圆盘安装在搅拌杆底部，所述固定齿轮安装在横向安装板底部前端，且搅拌杆活动插装在固定齿轮内，所述转动安装板固定安装在搅拌杆上一侧，所述转动杆活动插装在转动安装板上，且底部伸出转动安装板，所述转动齿轮安装在转动杆上，且与固定齿轮互相啮合，所述搅拌桨叶安装在转动杆底部。
[0009]进一步的，所述安装底座上前端的矩形通槽，安装底座底部四周安装有移动滚轮。
[0010]进一步的，所述弧形夹持板内安装有橡胶缓冲垫。
[0011]进一步的，所述传动齿轮尺寸远远小于从动齿轮尺寸。
[0012]进一步的，所述搅拌圆盘上均匀安装有若干个分散型搅拌齿。
[0013]本技术提供了一种电线原料搅拌混合装置，具备以下有益效果，通过位于安装底座上前端的夹持机构可对绝缘漆桶进行夹持固定，防止搅拌时绝缘漆桶发生位移，搅拌机构可对绝缘漆进行有效搅拌，搅拌圆盘可防止桶内的绝缘漆发生沉积现象，同时配合搅拌桨叶缓慢转动对绝缘漆进行搅拌混合，提高绝缘漆搅拌混合效果。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种电线原料搅拌混合装置示意图。
[0015]图2为本技术所述夹持机构示意图。
[0016]图3为本技术所述夹持机构俯视图。
[0017]图4为本技术所述搅拌圆盘示意图。
[0018]图5为本技术绝缘漆桶搅拌示意图。
[0019]图中：1、安装底座；2、推动把手；3、电动推杆；4、推动杆；5、推动板；6、固定板一；7、连接杆；8、固定板二；9、弧形夹持板；10、液压油缸；11、横向安装板；12、搅拌电机；13、传动齿轮；14、搅拌杆；15、从动齿轮；16、搅拌圆盘；17、固定齿轮；18、转动安装板；19、转动杆；20、转动齿轮；21、搅拌桨叶；22、矩形通槽；23、移动滚轮；24、橡胶缓冲垫；25、分散型搅拌齿。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种电线原料搅拌混合装置，包括安装底座1和固定安装在安装底座1后端的推动把手2，所述安装底座1上前端设有夹持机构，安装底座1上设有搅拌机构；夹持机构包括电动推杆3、推动杆4、推动板5、固定板一6、一组相对的连接杆7、固定板二8以及一组弧形夹持板9，所述电动推杆3水平安装在安装底座1上表面前端，所述推动杆4安装在电动推杆3伸缩端上，所述推动板5安装在推动杆4前端，所述固定板一6竖直安装在安装底座1上，且推动杆4前端活动插装在固定板一6内，一组相对的连接杆7活动铰接在推动板5前端两侧，所述固定板二8竖直安装在安装底座1上，且位于固定板一6一侧，一组弧形夹持板9活动铰接在固定板二8前端，且后端分别与一组相对的连接杆7活动铰接；搅拌机构包括液压油缸10、横向安装板11、搅拌电机12、传动齿轮13、搅拌杆14、从动齿轮15、搅拌圆盘16、固定齿轮17、转动安装板18、转动杆19、转动齿轮20以及搅拌桨叶21，所述液压油缸10安装在安装底座1上后端，且伸缩端竖直朝上，所述横向安装板11安装在液压油缸10伸缩端上，所述搅拌电机12安装在横向安装板11上，且旋转端竖直朝上，所述传动齿轮13安装在搅拌电机12旋转端上，所述搅拌杆14活动插装在横向安装板11上表面前端，且底部伸出横向安装板11，所述从动齿轮15安装在搅拌杆14上端，且与传动齿轮13互相啮合，所述搅拌圆盘16安装在搅拌杆14底部，所述固定齿轮17安装在横向安装板11底部前端，且搅拌杆14活动插装在固定齿轮17内，所述转动安装板18固定安装在搅拌杆14上一侧，所述转动杆19活动插装在转动安装板18上，且底部伸出转动安装板18，所述转动齿轮20安装在转动杆19上，且与固定齿轮17互相啮合，所述搅拌桨叶21安装在转动杆19底部；所述安装底座1上前端的矩形通槽22，安装底座1底部四周安装有移动滚轮23；所述弧形夹持板9内安装有橡胶缓冲垫24；所述传动齿轮13尺寸远远小于从动齿轮15尺寸；
所述搅拌圆盘16上均匀安装有若干个分散型搅拌齿25。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，搅拌圆盘16和搅拌桨叶21的初始位置位于上端，使用时，使用者首先将该装置推动到绝缘漆桶处，并使绝缘漆桶位于矩形通槽22内；
[0022]夹持时: 电动推杆3首先开始工作，带动伸缩端上的推动杆4向前运动，推动板5安装在推动杆4前端，固定板一6竖直安装在安装底座1上，且推动杆4前端活动插装在固定板一6内，一组相对的连接杆7活动铰接在推动板5前端两侧，固定板二8竖直安装在安装底座1上，且位于固定板一6一侧，一组弧形夹持板9活动铰接在固定板二8前端，且后端分别与一组相对的连接杆7活动铰接，如图3所示，连接杆7带动一组弧形夹持板9向内运动，对绝缘漆桶进行夹持固定，弧形夹持板9内安装有橡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线原料搅拌混合装置，包括安装底座（1）和固定安装在安装底座（1）后端的推动把手（2），其特征在于，所述安装底座（1）上前端设有夹持机构，安装底座（1）上设有搅拌机构；夹持机构包括电动推杆（3）、推动杆（4）、推动板（5）、固定板一（6）、一组相对的连接杆（7）、固定板二（8）以及一组弧形夹持板（9），所述电动推杆（3）水平安装在安装底座（1）上表面前端，所述推动杆（4）安装在电动推杆（3）伸缩端上，所述推动板（5）安装在推动杆（4）前端，所述固定板一（6）竖直安装在安装底座（1）上，且推动杆（4）前端活动插装在固定板一（6）内，一组相对的连接杆（7）活动铰接在推动板（5）前端两侧，所述固定板二（8）竖直安装在安装底座（1）上，且位于固定板一（6）一侧，一组弧形夹持板（9）活动铰接在固定板二（8）前端，且后端分别与一组相对的连接杆（7）活动铰接；搅拌机构包括液压油缸（10）、横向安装板（11）、搅拌电机（12）、传动齿轮（13）、搅拌杆（14）、从动齿轮（15）、搅拌圆盘（16）、固定齿轮（17）、转动安装板（18）、转动杆（19）、转动齿轮（20）以及搅拌桨叶（21），所述液压油缸（10）安装在安装底座（1）上后端，且伸缩端竖直朝上，所述横向安装板（11）安装在液压油缸（10）伸缩端上，所述搅拌电机（12）安装在横向安装板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林，
申请(专利权)人：珠峰电缆大名有限公司，
类型：新型
国别省市：
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