一种具有收料功能的传送带制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有收料功能的传送带，涉及收料技术领域，包括固定板和收料装置，所述固定板的上表面焊接有立柱，所述立柱的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面活动连接有收料杆，所述固定板的表面设有收料装置，所述收料装置包括定轴气缸，所述定轴气缸焊接在固定板的表面，所述定轴气缸的输出端固定安装有锁块，所述锁块的表面固定连接有转轴气缸，所述转轴气缸的输出端焊接有V形块，所述收料杆的表面固定连接有收料板。本实用新型专利技术，解决了传统的收料设备使用起来较为繁琐，浪费了一定的劳动力，并且传统收料设备收揽过后，排列较为凌乱，影响对零件的下一步加工，降低了收揽设备工作效率的问题。收揽设备工作效率的问题。收揽设备工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有收料功能的传送带


[0001]本技术涉及收料
，尤其涉及一种具有收料功能的传送带。

技术介绍

[0002]收料是指对生产的物料进行统一收揽再运输的操作手段，多应用于制造类行业，随着时代的演变，收料应用的领域也随之变得广泛，会根据所需要收揽运输的物料种类来选择收料方式。
[0003]在对小型零件进行收料时，传统的收料设备使用起来较为繁琐，浪费了一定的劳动力，并且传统收料设备收揽过后，排列较为凌乱，影响对零件的下一步加工，降低了收揽设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统收料设备收揽过后，排列较为凌乱，影响对零件的下一步加工，降低了收揽设备工作效率的问题，而提出的一种具有收料功能的传送带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有收料功能的传送带，包括固定板和收料装置，所述固定板的上表面焊接有立柱，所述立柱的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面活动连接有收料杆，所述固定板的表面设有收料装置，所述收料装置包括定轴气缸，所述定轴气缸焊接在固定板的表面，所述定轴气缸的输出端固定安装有锁块，所述锁块的表面固定连接有转轴气缸，所述转轴气缸的输出端焊接有V形块，所述收料杆的表面固定连接有收料板，所述收料板的表面均匀滑动连接有两个挡料板，所述挡料板远离收料板的一侧呈圆弧状，所述挡料板的一端卡接有锁扣，所述锁扣远离挡料板的一端与收料板滑动连接，所述挡料板远离锁扣的一端固定安装有挡块，所述挡块起到挡料的作用。
[0006]优选的，所述收料板的表面均匀固定安装有四个限位环，所述限位环的内壁滑动连接有连接板，四个所述连接板两两一组，两组所述连接板彼此靠近的一侧均固定连接有卡板，所述卡板靠近收料板的一侧均匀开设有凹槽，凹槽起到进一步挡料的作用，所述连接板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与收料板固定连接。
[0007]优选的，所述收料板靠近挡料板的一侧均匀开设有四个限位槽，四个所述限位槽两两一组，两组所述限位槽的内壁均与挡料板滑动连接。
[0008]优选的，所述V形块远离转轴气缸的一侧开设有卡槽，卡槽的内壁滑动连接有磁板。
[0009]优选的，所述转轴气缸为定向旋转九十度的轴可旋转气缸，所述定轴气缸为轴固定不旋转气缸。
[0010]优选的，所述收料杆的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个扣板，两个所述扣板均匀固定连接在收料杆的表面，两个所述扣板彼此靠近的一侧滑动连接有拉板，所述
拉板远离扣板的一端螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的下端与固定块转动连接，所述固定块的表面均匀固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离固定块的一端滑动穿过拉板。
[0011]优选的，所述固定块的表面开设有滑槽，所述收料杆借助滑槽与固定块活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置收料装置，当需要对生产的小型零件进行收料时，先启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动连接板沿着限位扣的内壁滑动，连接板带动卡板向远离收料板的方向移动，接着将磁板顺着V形块的卡槽内壁滑入，然后将小型零件放在V形块上方，此时磁板会吸住小型零件，磁板起到了将零件临时固定在V形块表面的效果，接着先启动定轴气缸，使定轴气缸带动锁块向上移动，锁块带动转轴气缸向上移动，转轴气缸带动借助V形块带动零件向上移动，零件保持从两个挡料板之间穿过移动到收料板的上方，接着启动转轴气缸，使转轴气缸借助V形块带动零件旋转九十度，接着关闭转轴气缸，启动定轴气缸，使定轴气缸借助锁块带动转轴气缸向下移动，转轴气缸会带动V形块向下移动，此时零件会被两个挡料板挡住而留在两个挡料板的上端圆弧面上，接着转动收料杆，收料杆带动收料板转动，位于挡料板上方的零件会沿着挡料板表面滑动，达到了进行收料的效果，最后再启动转轴气缸，使转轴气缸带动V形块回到原来位置，达到了方便下次使用的效果，当收料结束后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆会带动连接板向下移动，连接板带动卡板向下移动，卡板会借助表面的凹槽卡住零件，达到了防止零件发生凌乱的情况出现，解决了传统的收料设备使用起来较为繁琐，浪费了一定的劳动力，并且传统收料设备收揽过后，排列较为凌乱，影响对零件的下一步加工，降低了收揽设备工作效率的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置调节装置，当需要对不同尺寸批次的零件进行收料时，需要调节收料板与固定板之间的距离时，转动驱动杆，使驱动杆借助螺纹带动拉板向上或向下移动，拉板移动时会沿着两个限位板的表面滑动，限位杆起到了限制拉板移动位置的效果，拉板移动时会带动两个扣板移动，两个扣板会带动收料杆上下移动，达到了调节收料杆与固定板之间距离的效果，收料杆移动时会沿着滑槽的内壁滑动，滑槽起到了进一步限制收料杆移动位置的效果，解决了当对不同尺寸批次的零件进行收料时，不方便调节收料板与固定板之间的距离，导致收料装置具有一定局限性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种具有收料功能的传送带的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种具有收料功能的传送带图1的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种具有收料功能的传送带收料装置的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种具有收料功能的传送带调节装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、固定板；2、收料装置；201、定轴气缸；202、转轴气缸；203、V形块；204、收料板；205、挡料板；206、锁扣；207、挡块；208、限位环；209、连接板；210、卡板；211、电动伸缩杆；212、限位槽；213、磁板；3、立柱；4、固定块；5、调节装置；51、扣板；52、拉板；53、驱动杆；54、限位杆；55、滑槽；6、锁块；7、收料杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有收料功能的传送带，包括固定板1和收料装置2，固定板1的上表面焊接有立柱3，立柱3的表面固定安装有固定块4，固定块4的表面活动连接有收料杆7，固定板1的表面设有收料装置2。
[0023]下面具体说一下其收料装置2和调节装置5的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示，收料装置2包括定轴气缸201，定轴气缸201焊接在固定板1的表面，定轴气缸201的输出端固定安装有锁块6，锁块6的表面固定连接有转轴气缸202，转轴气缸202的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有收料功能的传送带，包括固定板(1)，所述固定板(1)的上表面焊接有立柱(3)，所述立柱(3)的表面固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的表面活动连接有收料杆(7)，其特征在于：所述固定板(1)的表面设有收料装置(2)，所述收料装置(2)包括定轴气缸(201)，所述定轴气缸(201)焊接在固定板(1)的表面，所述定轴气缸(201)的输出端固定安装有锁块(6)，所述锁块(6)的表面固定连接有转轴气缸(202)，所述转轴气缸(202)的输出端焊接有V形块(203)，所述收料杆(7)的表面固定连接有收料板(204)，所述收料板(204)的表面均匀滑动连接有两个挡料板(205)，所述挡料板(205)远离收料板(204)的一侧呈圆弧状，所述挡料板(205)的一端卡接有锁扣(206)，所述锁扣(206)远离挡料板(205)的一端与收料板(204)滑动连接，所述挡料板(205)远离锁扣(206)的一端固定安装有挡块(207)，所述挡块(207)起到挡料的作用。2.根据权利要求1所述的一种具有收料功能的传送带，其特征在于：所述收料板(204)的表面均匀固定安装有四个限位环(208)，所述限位环(208)的内壁滑动连接有连接板(209)，四个所述连接板(209)两两一组，两组所述连接板(209)彼此靠近的一侧均固定连接有卡板(210)，所述卡板(210)靠近收料板(204)的一侧均匀开设有凹槽，凹槽起到进一步挡料的作用，所述连接板(209)的表面固定连接有电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，
申请(专利权)人：璋祐科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：