一种用于装板机的挡板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装板机的挡板机构，装板机具有板坯进口和板坯出口，挡板机构安装于板坯出口，挡板机构包括支撑组件、可滑动的设于支撑组件上的挡杆、用于驱动挡杆滑动的驱动组件，挡杆能够沿着靠近装板机的方向运动并抵挡于板坯出口，或，沿着远离装板机的方向运动并脱离板坯出口。本实用新型专利技术的挡板机构，通过可滑动的挡杆的设置，在装板时可将板坯快速送入装板机，并通过抵挡于板坯出口的挡杆将板坯定位于设定位置，极大的提高了装板效率，也避免了快速送入的板坯自板坯出口滑出；同时装板完成后挡杆可远离板坯出口，不会影响装板机内的板坯升降。装板机内的板坯升降。装板机内的板坯升降。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装板机的挡板机构


[0001]本技术涉及人造板的生产领域，具体涉及一种用于装板机的挡板机构。

技术介绍

[0002]目前在人造板多层热压生产线中，通常利用装板机来装载预压后的板坯。由于装板机后端具有板坯出口且板坯出口无任何的遮挡，且装板时需要将板坯固定在设定位置，因此为将板坯固定在设定位置并防止板坯自板坯出口直接滑出，在装载时，只能先通过运输机将预压后的板坯缓慢装入装板机，随后利用推板器将板坯推到合适的位置，最后再将推板器从装板机中拉出，不仅费时费力，而且极大的影响了人造板的整体生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于装板机的挡板机构。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于装板机的挡板机构，所述装板机具有板坯进口和板坯出口，所述挡板机构安装于所述的板坯出口，所述挡板机构包括支撑组件、可滑动的设于所述支撑组件上的挡杆、用于驱动所述挡杆滑动的驱动组件，所述挡杆能够沿着靠近所述装板机的方向运动并抵挡于所述板坯出口，或，沿着远离所述装板机的方向运动并脱离所述板坯出口。
[0006]优选地，所述挡杆的延伸方向与所述板坯进口至所述板坯出口的方向相垂直。
[0007]优选地，所述挡杆的滑动方向与所述板坯进口至所述板坯出口的方向一致。
[0008]优选地，所述支撑组件包括两个分别位于所述板坯出口的两侧的支撑架，所述挡杆两端分别可滑动的设于所述的两个支撑架上。
[0009]进一步优选地，所述支撑架包括用于固定在所述板坯出口的第一固定座、设于所述第一固定座侧部且沿着远离所述板坯出口的方向延伸的承载柱，所述挡杆两端分别可滑动的设于两个所述的承载柱上。
[0010]更进一步优选地，所述的两个承载柱分别连接于所述的两个第一固定座相互靠近的一侧。
[0011]更进一步优选地，所述支撑架还包括设于所述承载柱上的滑轨，所述挡板机构还包括两个分别设于所述挡杆两端的第二固定座、分别设于每个所述的第二固定座底部的滑块，所述滑块可滑动的设于所述滑轨上。
[0012]更进一步优选地，所述驱动组件包括两个用于同步驱动所述挡杆的两端部运动的气缸，所述气缸的缸体设于所述承载柱上且位于所述挡杆靠近所述装板机一侧，所述气缸的活塞杆与所述第二固定座相连接。
[0013]更进一步优选地，所述挡板机构还包括安装于所述缸体上的气缸磁性开关。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的挡板机构，通过可滑动的挡杆的设置，在装板时可将板坯快速送入装板机，并通过抵挡于板坯出口的挡杆将板坯定位于设定位置，极大的提高了装板效率，也避免了快速送入的
板坯自板坯出口滑出；同时装板完成后挡杆可远离板坯出口，不会影响装板机内的板坯升降。
附图说明
[0015]附图1为本技术的具体实施例中的挡板机构在装板机上的安装位置示意图；
[0016]附图2为本技术的具体实施例中的挡板机构的结构示意图；
[0017]附图3为本技术的具体实施例中的挡板机构的爆炸示意图。
[0018]图中：S、挡板机构；
[0019]1、挡杆；2、驱动组件；3、支撑架；3a、第一固定座；3b、承载柱；3c、滑轨；4、第二固定座；5、滑块；6、气缸磁性开关；
[0020]100、板坯进口；101、板坯出口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0022]本技术涉及对装板机的装板方式的改进，提出了一种挡板机构，通过可滑动的挡杆的设置，在装板时可将板坯快速送入装板机，并通过抵挡于板坯出口的挡杆将板坯定位于设定位置，极大的提高了装板效率，也避免了快速送入的板坯自板坯出口滑出；同时装板完成后挡杆可远离板坯出口，不会影响装板机内的板坯升降。
[0023]参见图1
‑
3所示，其中示出了一种用于装板机的挡板机构。
[0024]结合图1所示，装板机有多层，每层均具有板坯进口100和板坯出口101，板坯自最下层的板坯进口100进入装板机并向上升起，随后下一板坯进入最下层的板坯进口100并再次向上升起，待装载数量足够后所有的板坯均自板坯出口101输出。在图1中，挡板机构为S，其安装于最下层的板坯出口101处，用于在板坯进入时挡住板坯。
[0025]如图2
‑
3所示，挡板机构包括支撑组件、可滑动的设于支撑组件上的挡杆1、用于驱动挡杆1滑动的驱动组件2，挡杆1能够沿着靠近装板机的方向运动并抵挡于板坯出口101，或，沿着远离装板机的方向运动并脱离板坯出口101。如此，在装板时，只需利用运输机将板坯高速送入装板机，并通过挡杆1抵挡住板坯，阻止板坯自板坯出口101滑出，实现装板，装板效率极高。
[0026]进一步地，挡杆1是通长刚性结构，可通过型材焊接而成，其沿着水平方向延伸且延伸方向与板坯进口100至板坯出口101的方向相垂直，使得挡杆1能够完全遮挡住板坯出口101，抵挡效果好。
[0027]进一步地，挡杆1沿着水平方向滑动，其滑动方向与板坯进口100至板坯出口101的方向一致。如此，能够在装板机装上板坯需要升降时，挡杆1远离板坯出口101，避免影响装板机的升降。
[0028]在本实施例中，再次结合图2
‑
3所示，支撑组件包括两个分别位于板坯出口101的两侧的支撑架3，支撑架3包括用于固定在板坯出口101的第一固定座3a、设于第一固定座3a侧部且沿着远离板坯出口101的方向延伸的承载柱3b、设于承载柱3b上的滑轨3c，其中，承载柱3b沿着水平方向延伸，两个承载柱3b分别连接于两个第一固定座3a相互靠近的一侧，挡板机构还包括两个分别设于挡杆1两端的第二固定座4、分别设于每个第二固定座4底部
的滑块5，滑块5可滑动的设于滑轨3c上，使得挡杆1两端部分别能够在滑轨3c上滑动。
[0029]在本实施例中，驱动组件2包括两个用于同步驱动挡杆1的两端部运动的气缸，气缸的缸体设于承载柱3b上且位于挡杆1靠近装板机一侧，气缸的活塞杆与第二固定座4相连接。
[0030]作为优选地方案，挡板机构还包括安装于缸体上的气缸磁性开关6。该气缸磁性开关6有两个且分别位于缸体的前后两端，用于挡杆的位置检测，可在挡杆移动到位后发出到位信号。
[0031]以下具体阐述下本实施例的工作过程：装板时，利用运输机将板坯自板坯进口100高速送入装板机中，此时驱动组件2驱动挡杆1靠近装板机并抵挡在板坯出口101，将板坯定位在设定位置，随后驱动组件2驱动挡杆1远离板坯出口101，板坯向上升起，随后下一板坯进入，挡杆1再次靠近板坯出口101并挡住板坯，如此，实现循环。
[0032]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装板机的挡板机构，所述装板机具有板坯进口（100）和板坯出口（101），所述挡板机构安装于所述的板坯出口（101），其特征在于：所述挡板机构包括支撑组件、可滑动的设于所述支撑组件上的挡杆（1）、用于驱动所述挡杆（1）滑动的驱动组件（2），所述挡杆（1）能够沿着靠近所述装板机的方向运动并抵挡于所述板坯出口（101），或，沿着远离所述装板机的方向运动并脱离所述板坯出口（101）。2.根据权利要求1所述的一种用于装板机的挡板机构，其特征在于：所述挡杆（1）的延伸方向与所述板坯进口（100）至所述板坯出口（101）的方向相垂直。3.根据权利要求1所述的一种用于装板机的挡板机构，其特征在于：所述挡杆（1）的滑动方向与所述板坯进口（100）至所述板坯出口（101）的方向一致。4.根据权利要求1所述的一种用于装板机的挡板机构，其特征在于：所述支撑组件包括两个分别位于所述板坯出口（101）的两侧的支撑架（3），所述挡杆（1）两端分别可滑动的设于所述的两个支撑架（3）上。5.根据权利要求4所述的一种用于装板机的挡板机构，其特征在于：所述支撑架（3）包括用于固定在所述板坯出口（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，章文达，范新强，
申请(专利权)人：苏州苏福马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：