线束压接装置制造方法及图纸

技术编号:36554278 阅读:8 留言:0更新日期:2023-02-04 17:08
本实用新型专利技术提供一种线束压接装置,其包括加压机构、支撑机构以及定位机构。支撑机构的第一焊接棒同时承载两根线束的端部,加压机构的加压驱动组件能驱动第二焊接棒向靠近第一焊接棒的方向下压。定位机构的主动定位柱和从动定位柱分别位于第一焊接棒的两侧,定位驱动组件用于驱动主动定位柱向靠近从动定位柱的方向移动,以对两根线束的端部进行定位夹持。本实用新型专利技术的线束压接装置能通过驱动主动定位柱移动并配合从动定位柱对连接片进行定位夹持,然后驱动第二焊接棒下压与第一焊接棒配合,同时挤压从动定位柱逐渐下滑,直至第二焊接棒完成对连接片的冲压焊接,对两根线束的包裹焊接效果好,且操作方便快捷。且操作方便快捷。且操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
线束压接装置


[0001]本技术涉及线束加工设备领域,特别涉及一种线束压接装置。

技术介绍

[0002]大部分的电性装置上都会使用到导电线,其中很多产品做不到始终使用整根的导电线进行安装连接,经常会有将导电线与导电线进行连接。但现有技术中一般是将两根导电线的端部进行卷绕连接,操作较为复杂费力,且这种卷绕连接结构的质量参差不齐。
[0003]故需要提供一种线束压接装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种线束压接装置,以解决现有技术中的导电线的连接操作较为复杂费力,且这种卷绕连接结构的质量参差不齐的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种线束压接装置,其用于将两根线束的端部通过连接片进行包裹压接,所述线束压接装置包括加压机构、支撑机构以及定位机构,所述加压机构位于所述支撑机构的上方;
[0006]所述支撑机构包括第一焊接棒,所述第一焊接棒同时承载两根线束的端部,所述加压机构包括加压驱动组件、以及与所述加压驱动组件连接的第二焊接棒,所述加压驱动组件用于驱动所述第二焊接棒向靠近所述第一焊接棒的方向下压,所述定位机构包括定位驱动组件、主动定位柱和从动定位柱,所述主动定位柱和从动定位柱分别位于所述第一焊接棒的两侧,所述主动定位柱与所述定位驱动组件连接,所述定位驱动组件用于驱动所述主动定位柱向靠近所述从动定位柱的方向移动,以对两根线束的端部进行定位夹持。
[0007]在本技术中,所述线束压接装置还包括基板、以及分别设置在所述基板两端的第一固定座和第二固定座;
[0008]所述支撑机构和所述主动定位柱均设置在所述第一固定座上,所述从动定位柱设置在所述第二固定座上。
[0009]在本技术中,所述定位驱动组件包括定位气缸和主动连接块,所述第一固定座的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,所述定位气缸连接在所述第一固定板的一面,所述主动连接块位于所述第一固定板的另一面,且所述主动连接块横向滑动连接在所述第一固定座上,所述定位气缸的伸缩杆贯穿所述第一固定板并与所述主动连接块连接,所述第一焊接棒连接在所述第二固定板上。
[0010]进一步的,所述定位机构还包括主动压板,所述主动连接块上设置有用于定位所述主动定位柱的第一定位槽,所述主动压板通过螺钉与所述主动连接块固定连接,从而夹紧所述主动定位柱。
[0011]在本技术中,所述定位机构还包括从动连接块,所述第二固定座为L 状结构,所述第二固定座包括竖向部和横向部,所述从动连接块竖向滑动连接在所述竖向部上,所述从动连接块远离所述加压机构的端面和所述横向部之间设置有复位弹簧,所述从动定位
柱与所述从动连接块连接。
[0012]进一步的,所述竖向部远离所述横向部的一端设置有限位板,所述限位板上螺纹连接有调节螺钉,所述调节螺钉与所述从动连接块接触。
[0013]另外,所述从动连接块和所述横向部上均设置有用于固定复位弹簧的固定孔。
[0014]在本技术中,所述定位机构还包括从动压板,所述从动连接块上设置有用于定位所述从动定位柱的第二定位槽,所述从动压板通过螺钉与所述从动连接块固定连接,从而夹紧所述从动定位柱。
[0015]在本技术中,所述加压机构还包括丝杠组件、加压固定座、滑动块、导柱以及缓冲弹簧,所述滑动块滑动连接在所述固定座上,且由所述丝杠组件驱动滑动,所述缓冲弹簧套接在所述导柱上且位于所述滑动块和所述固定座之间;
[0016]所述加压驱动组件包括加压气缸和加压连接块,所述加压气缸与所述滑动块连接,所述加压连接块与所述加压气缸的伸缩杆连接,所述第二焊接棒与所述加压连接块连接。
[0017]在本技术中,所述主动定位柱和所述从动定位柱均为陶瓷材质,所述第一焊接棒和所述第二焊接棒为钨棒。
[0018]本技术相较于现有技术,其有益效果为:本技术的线束压接装置能通过驱动主动定位柱移动并配合从动定位柱对连接片进行定位夹持,然后驱动第二焊接棒下压与第一焊接棒配合,同时挤压从动定位柱逐渐下滑,直至第二焊接棒完成对连接片的冲压焊接,对两根线束的包裹焊接效果好,且操作方便快捷。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例相应的附图。
[0020]图1为本技术的线束压接装置的优选实施例的结构示意图。
[0021]图2为本技术中的第一固定座和主动连接块的结构示意图。
[0022]图3为本技术中的第二固定座和从动连接块的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。
[0025]本技术术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解,例如,连接可以是可拆卸连接,或一体结构的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]现有技术中很多产品做不到始终使用整根的导电线进行安装连接,经常会有将导电线与导电线进行连接。且其一般是将两根导电线的端部进行卷绕连接,操作较为复杂费力,且这种卷绕连接结构的质量参差不齐。
[0028]如下为本技术提供的一种能解决以上技术问题的线束压接装置的优选实施例。
[0029]请参照图1,其中图1为本技术的线束压接装置的优选实施例的结构示意图。
[0030]在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
[0031]本技术提供一种线束压接装置,其用于将两根线束的端部通过连接片进行包裹压接,连接片为铜片、铜合金片等。线束压接装置包括加压机构、支撑机构以及定位机构,加压机构位于支撑机构的上方。
[0032]支撑机构包括第一焊接棒4,第一焊接棒4同时承载两根线束的端部,加压机构包括加压驱动组件、以及与加压驱动组件连接的第二焊接棒5,加压驱动组件用于驱动第二焊接棒5向靠近第一焊接棒4的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束压接装置,其特征在于,用于将两根线束的端部通过连接片进行包裹压接,所述线束压接装置包括加压机构、支撑机构以及定位机构,所述加压机构位于所述支撑机构的上方;所述支撑机构包括第一焊接棒,所述第一焊接棒同时承载两根线束的端部,所述加压机构包括加压驱动组件、以及与所述加压驱动组件连接的第二焊接棒,所述加压驱动组件用于驱动所述第二焊接棒向靠近所述第一焊接棒的方向下压,所述定位机构包括定位驱动组件、主动定位柱和从动定位柱,所述主动定位柱和从动定位柱分别位于所述第一焊接棒的两侧,所述主动定位柱与所述定位驱动组件连接,所述定位驱动组件用于驱动所述主动定位柱向靠近所述从动定位柱的方向移动,以对两根线束的端部进行定位夹持。2.根据权利要求1所述的线束压接装置,其特征在于,所述线束压接装置还包括基板、以及分别设置在所述基板两端的第一固定座和第二固定座;所述支撑机构和所述主动定位柱均设置在所述第一固定座上,所述从动定位柱设置在所述第二固定座上。3.根据权利要求2所述的线束压接装置,其特征在于,所述定位驱动组件包括定位气缸和主动连接块,所述第一固定座的两端分别设置有第一固定板和第二固定板,所述定位气缸连接在所述第一固定板的一面,所述主动连接块位于所述第一固定板的另一面,且所述主动连接块横向滑动连接在所述第一固定座上,所述定位气缸的伸缩杆贯穿所述第一固定板并与所述主动连接块连接,所述第一焊接棒连接在所述第二固定板上。4.根据权利要求3所述的线束压接装置,其特征在于,所述定位机构还包括主动压板,所述主动连接块上设置有用于定位所述主动定位柱的第一定位槽,所述主动压板通...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅勇
申请(专利权)人:璋祐科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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