一种电缆生产用拉线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用拉线机，包括底板和箱体，所述箱体的内壁固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的外壁转动连接有卷线杆，所述卷线杆的外壁固定连接有卷层，所述卷层的外壁缠绕有缆线，所述箱体的内壁转动连接有第一转轴。通过设置的电机借助传动带的设计，带动第二转轴转动，从而让第二转轴逆时针转动，让外部缠绕的缆线方便拉取，卷层的材质是橡胶，能够利用自身的弹性，让缆线缠绕在卷线杆外部时，不会磨损，同样第一转轴外部的卷层设计，让缆线在收拉时不容易磨损，限位板的设计是用来对缆线的移动轨迹进行限位，缓冲板内部的橡胶块设计，起到对缆线收拉过程中的保护作用，防止其磨损，且能够对电缆进行保护的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用拉线机


[0001]本技术属于电缆生产
，具体涉及一种电缆生产用拉线机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]传统的拉线机，在使用时：
[0004]1、由于现有的拉线机在使用时，不方便对其收拉，其次不能对电缆进行保护，导致了使用时，电缆容易磨损的问题。
[0005]2、由于现有的拉线机不能方便对其移动，导致了使用不方便的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆生产用拉线机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种拉线机在使用过程中，由于现有的拉线机在使用时，不方便对其收拉，其次不能对电缆进行保护，另外，现有的拉线机不能方便对其移动，从而导致使用时，电缆容易磨损和使用不方便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用拉线机，包括底板和箱体，所述底板的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体的内壁固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的外壁转动连接有卷线杆，所述卷线杆的外壁固定连接有卷层，所述卷层的外壁缠绕有缆线，所述箱体的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接了相同的卷层，所述卷层的两端固定连接有限位板。
[0008]优选的，每个所述支撑板的内壁活动连接有第一滑块，每个所述第一滑块的底部固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧的底部与支撑板的内壁固定连接，每个所述第一滑块的外壁固定连接有支撑条，所述支撑条的底部固定连接有U型压板。
[0009]优选的，所述箱体的正面固定连接有框架，所述框架的内壁活动连接有第二滑块，每个所述第二滑块的底部固定连接有第二弹簧，每个所述第二弹簧的底部与框架的内壁固定连接，每个所述第二滑块的外壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内壁固定连接有橡胶块。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部通过设置有螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁缠绕有传动带，所述传动带的另一端与第二转轴的外壁活动连接。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定连接有推把，所述底板的底部固定连接有四个万向轮。
[0012]优选的，所述推把的外壁固定连接有海绵垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的电机借助传动带的设计，带动第二转轴转动，从而让第二转轴逆时针转动，让外部缠绕的缆线方便拉取，卷层的材质是橡胶，能够利用自身的弹性，让缆线缠绕在卷线杆外部时，不会磨损，同样第一转轴外部的卷层设计，让缆线在收拉时不容易磨损，限位板的设计是用来对缆线的移动轨迹进行限位，防止其偏移，支撑块起到对电机的支撑作用，电机是正反转电机，能够让第二转轴自动实现对缆线的拉收，以达到既方便对电缆进行收拉，U型压板起到对第二转轴外部缆线的固定作用，在不需要进行拉线工作时，能够让缆线被固定住，从而避免其杂乱，影响装置后续使用，第一弹簧的设计，让缆线在收拉过程中，不会受到U型压板的干扰，框架的设计，用来对第二滑块进行定位的，第二滑块配合第二弹簧的设计，能够调节缓冲板的位置，缓冲板内部的橡胶块设计，起到对缆线收拉过程中的保护作用，防止其磨损，且能够对电缆进行保护的效果。
[0015]2、通过设置的推把为了给工作人员推动车体移动的一个受力点，当工作人员给推把施加一个作用力时，万向轮会在力的作用下带动箱体移动，从而让箱体能够移动到指定位置，海绵具有疏松多孔的特性，海绵垫的设计，能够让工作人员推动装置移动时更加舒适，以达到使用方便的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、缓冲板；3、第二弹簧；4、框架；5、第一滑块；6、第一转轴；7、电机；8、卷层；9、U型压板；10、第二转轴；11、支撑板；12、支撑条；13、限位板；14、第二滑块；15、箱体；16、橡胶块；17、支撑块；18、缆线；19、第一弹簧；20、卷线杆；21、海绵垫；22、推把；23、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用拉线机，包括底板1和箱体15，底板1的顶部与箱体15的底部固定连接，箱体15的内壁固定连接有两个支撑板11，每个支撑板11的外壁转动连接有卷线杆20，卷线杆20的外壁固定连接有卷层8，卷层8的外壁缠绕有缆线18，箱体15的内壁转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外壁固定连接了相同的卷层8，卷层8的两端固定连接有限位板13，底板1的顶部固定连接有支撑块17，支撑块
17的顶部通过设置有螺栓固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴，转轴的外壁缠绕有传动带，传动带的另一端与第二转轴10的外壁活动连接。
[0023]本实施方案中，通过设置的电机7借助传动带的设计，带动第二转轴10转动，从而让第二转轴10逆时针转动，让外部缠绕的缆线18方便拉取，卷层8的材质是橡胶，能够利用自身的弹性，让缆线18缠绕在卷线杆20外部时，不会磨损，同样第一转轴6外部的卷层8设计，让缆线18在收拉时不容易磨损，限位板13的设计是用来对缆线18的移动轨迹进行限位，防止其偏移，支撑块17起到对电机7的支撑作用，电机7是正反转电机，能够让第二转轴10自动实现对缆线18的拉收。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底板1的顶部固定连接有推把22，底板1的底部固定连接有四个万向轮23，推把22的外壁固定连接有海绵垫21。
[0026]本实施例中，通过设置的推把22为了给工作人员推动车体移动的一个受力点，当工作人员给推把22施加一个作用力时，万向轮23会在力的作用下带动箱体15移动，从而让箱体15能够移动到指定位置，海绵具有疏松多孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用拉线机，包括底板(1)和箱体(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶部与箱体(15)的底部固定连接，所述箱体(15)的内壁固定连接有两个支撑板(11)，每个所述支撑板(11)的外壁转动连接有卷线杆(20)，所述卷线杆(20)的外壁固定连接有卷层(8)，所述卷层(8)的外壁缠绕有缆线(18)，所述箱体(15)的内壁转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁固定连接了相同的卷层(8)，所述卷层(8)的两端固定连接有限位板(13)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉线机，其特征在于：每个所述支撑板(11)的内壁活动连接有第一滑块(5)，每个所述第一滑块(5)的底部固定连接有第一弹簧(19)，每个所述第一弹簧(19)的底部与支撑板(11)的内壁固定连接，每个所述第一滑块(5)的外壁固定连接有支撑条(12)，所述支撑条(12)的底部固定连接有U型压板(9)。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用拉线机，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄菁，
申请(专利权)人：江苏恒森线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：