一种电线电缆挤出生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆挤出生产装置，包括加工台和输送管，所述加工台的前表面固定连接有控制器，所述输送管的一端固定连接有驱动设备，且输送管和驱动设备的外侧均套设有与加工台表面固定连接的支撑架，所述驱动设备的上表面固定连接有料仓，所述料仓一侧的顶端固定连接有进料管，且料仓的上表面固定连接有加压架，本实用新型专利技术涉及电线电缆生产加工设备技术领域；该电线电缆挤出生产装置中的输送管内部设置有滤板，在对原料的输送过程中，可以对原料进行过滤，从而将直径颗粒较大的原料进行剔除，同时通过出料管，可以定期将筛选的原料从装置内部清除，从而可以防止原料堆积对正常的运输造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆挤出生产装置
本技术涉及电线电缆生产加工设备
，具体为一种长钻尾螺钉钻尾加工机构。
技术介绍
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在电线电缆的加工过程中，需要使用挤出机进行成型，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的挤出机功能单一，在原料中，若加工出现误差，则会导致原料中混杂一些颗粒直径较大的原料，若直接挤出成型，则会导致产品的质量较差，从而导致的市场竞争力降低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电线电缆挤出生产装置，解决了现有的挤出机功能单一，在原料中，若加工出现误差，则会导致原料中混杂一些颗粒直径较大的原料，若直接挤出成型，则会导致产品的质量较差，从而导致的市场竞争力降低的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的电线电缆挤出生产装置包括加工台和输送管，所述加工台的前表面固定连接有控制器，所述输送管的一端固定连接有驱动设备，且输送管和驱动设备的外侧均套设有与加工台表面固定连接的支撑架，所述驱动设备的上表面固定连接有料仓，所述料仓一侧的顶端固定连接有进料管，且料仓的上表面固定连接有加压架，所述输送管的下表面固定连接有出料管，且输送管内部转动连接有与驱动设备输出端固定连接的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外表面靠近出料管的一侧转动连接有滤板。优选的，所述出料管包括与输送管连通的固定管，所述固定管与输送管连通的部位固定连接有隔板，所述隔板的内部开设有贯通槽，且隔板下表面靠近贯通槽的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有密封板，所述密封板的直径大于贯通槽的直径且小于固定管的内直径。优选的，所述固定管内部靠近密封板的下侧固定连接有气缸，所述气缸输出端的上表面固定连接有第一圆弧板。优选的，所述密封板的上表面固定连接有嵌入在隔板贯通槽内部的第二圆弧板，且密封板的下表面固定连接有在第一圆弧板上侧的第三圆弧板。优选的，所述加压架包括与料仓固定连接的固定架，所述固定架内部的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端位于料仓的内部且固定连接有加压板。优选的，所述支撑架包括与驱动设备或输送管固定连接的固定块和与加工台固定连接的固定座，所述固定块嵌入在固定座的内部，所述固定座的内表面粘附连接有缓冲气垫。与相关技术相比较，本技术提供的电线电缆挤出生产装置有如下有益效果：本技术提供一种电线电缆挤出生产装置中的输送管内部设置有滤板，在对原料的输送过程中，可以对原料进行过滤，从而将直径颗粒较大的原料进行剔除，同时通过出料管，可以定期将筛选的原料从装置内部清除，从而可以防止原料堆积对正常的运输造成影响，同时通过加压架，可以对料仓内部的原料进行加压，从而可以提高原料传输的速度。附图说明图1为本技术提供的电线电缆挤出生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送管和出料管的局部剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的料仓和加压架的剖视图。图中标号：1、加工台；2、控制器；3、输送管；4、支撑架；5、驱动设备；6、滤板；7、料仓；8、进料管；9、加压架；10、出料管；11、螺旋输送杆；101、固定管；102、气缸；103、第一圆弧板；104、隔板；105、密封板；106、限位杆；107、第二圆弧板；108、第三圆弧板；91、固定架；92、液压杆；93、加压板；41、固定块；42、固定座；43、缓冲气垫。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的电线电缆挤出生产装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的输送管和出料管的局部剖视图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的料仓和加压架的剖视图。电线电缆挤出生产装置包括加工台1和输送管3，加工台1的前表面固定连接有控制器2，输送管3的一端固定连接有驱动设备5，且输送管3和驱动设备5的外侧均套设有与加工台1表面固定连接的支撑架4，支撑架4包括与驱动设备5或输送管3固定连接的固定块41和与加工台1固定连接的固定座42，固定块41嵌入在固定座42的内部，固定座42的内表面粘附连接有缓冲气垫43，驱动设备5的上表面固定连接有料仓7，料仓7一侧的顶端固定连接有进料管8，进料管8与进料仓7连接的部位转动连接有限位板，且料仓7的上表面固定连接有加压架9，加压架9包括与料仓7固定连接的固定架91，固定架91内部的顶端固定连接有液压杆92，液压杆92的输出端位于料仓7的内部且固定连接有加压板93，输送管3的下表面固定连接有出料管10，且输送管3内部转动连接有与驱动设备5输出端固定连接的螺旋输送杆11，螺旋输送杆11外表面靠近出料管10的一侧转动连接有滤板6，出料管10包括与输送管3连通的固定管101，固定管101与输送管3连通的部位固定连接有隔板104，隔板104的内部开设有贯通槽，且隔板104下表面靠近贯通槽的两侧均固定连接有限位杆106，限位杆106的外侧滑动连接有密封板105，密封板105的直径大于贯通槽的直径且小于固定管101的内直径，固定管101内部靠近密封板105的下侧固定连接有气缸102，气缸102输出端的上表面固定连接有第一圆弧板103，密封板105的上表面固定连接有嵌入在隔板104贯通槽内部的第二圆弧板107，且密封板105的下表面固定连接有在第一圆弧板103上侧的第三圆弧板108，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器2电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。本技术提供的电线电缆挤出生产装置的工作原理如下：工作时，原料通过进料管8进入料仓7的内部，在填料完成后，启动加压架9内部的液压杆92，液压杆92的输出端通过加压板93对原料施加作用力，从而加快原料进入输送管3内部的速度，输送管3内部的螺旋输送杆11在驱动设备5的带动下进行传输，在原料经过滤板6时会被过滤，并且被过滤的原料会堆积在滤板6的一侧，在一段时间后，启动气缸102，气缸102带动第一圆弧板103离开密封板105的第三圆弧板108，从而密封板105在重力和原料的压力下，会沿着限位杆106滑动并且与隔板104发生分离，被分离后的原料即可沿着固定管101排放出装置，在装置工作时，可以通过支撑架4内部的缓冲气垫43对固定块41和固定座42进行缓冲和减震。与相关技术相比较，本技术提供的电线电缆挤出生产装置具有如下有益效果：本装置中输送管3内部设置有滤板6，在对原料的输送过程中，可以对原料进行过滤，从而将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线电缆挤出生产装置，包括加工台(1)和输送管(3)，所述加工台(1)的前表面固定连接有控制器(2)，所述输送管(3)的一端固定连接有驱动设备(5)，且输送管(3)和驱动设备(5)的外侧均套设有与加工台(1)表面固定连接的支撑架(4)，其特征在于,所述驱动设备(5)的上表面固定连接有料仓(7)，所述料仓(7)一侧的顶端固定连接有进料管(8)，且料仓(7)的上表面固定连接有加压架(9)，所述输送管(3)的下表面固定连接有出料管(10)，且输送管(3)内部转动连接有与驱动设备(5)输出端固定连接的螺旋输送杆(11)，所述螺旋输送杆(11)外表面靠近出料管(10)的一侧转动连接有滤板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆挤出生产装置，包括加工台(1)和输送管(3)，所述加工台(1)的前表面固定连接有控制器(2)，所述输送管(3)的一端固定连接有驱动设备(5)，且输送管(3)和驱动设备(5)的外侧均套设有与加工台(1)表面固定连接的支撑架(4)，其特征在于,所述驱动设备(5)的上表面固定连接有料仓(7)，所述料仓(7)一侧的顶端固定连接有进料管(8)，且料仓(7)的上表面固定连接有加压架(9)，所述输送管(3)的下表面固定连接有出料管(10)，且输送管(3)内部转动连接有与驱动设备(5)输出端固定连接的螺旋输送杆(11)，所述螺旋输送杆(11)外表面靠近出料管(10)的一侧转动连接有滤板(6)。


2.如权利要求1所述的电线电缆挤出生产装置，其特征在于：所述出料管(10)包括与输送管(3)连通的固定管(101)，所述固定管(101)与输送管(3)连通的部位固定连接有隔板(104)，所述隔板(104)的内部开设有贯通槽，且隔板(104)下表面靠近贯通槽的两侧均固定连接有限位杆(106)，所述限位杆(106)的外侧滑动连接有密封板(105)，所述密封板(105)的直径大于贯通槽的直径且小于固定管(101)的内直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄菁，
申请(专利权)人：江苏恒森线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32