一种变压器生产用漆包线冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器生产用漆包线冷却设备，包括底座和冷却箱，所述冷却箱位于底座顶部，且冷却箱和底座之间滑动连接，所述底座顶部焊接有支架，且支架底部位于底座顶部，所述支架顶部焊接有固定座，且固定座顶部卡接有风机，所述支架底部设有风管，且风管底部设有出风板，所述底座顶部设有条形槽，且底座内部设有旋转电机，所述旋转电机顶部设有弯杆，且弯杆底部和旋转电机的输出轴焊接，所述弯杆弯折处设有滑套，且滑套和弯杆之间转动连接，所述滑套一侧面设有连接杆，且连接杆顶部穿过条形槽至冷却箱底部。本实用新型专利技术增加了漆包线的冷却效率，还保护了工作人员不被溅出的冷却液烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用漆包线冷却设备
本技术涉及变压器
，尤其涉及一种变压器生产用漆包线冷却设备。
技术介绍
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线在生产时需要对其进行冷却，目前对于漆包线的冷却，都是把漆包线直接放置在冷却液里自然冷却的，冷却效率低，而且对漆包线冷却后不能够把漆包线表面的冷却液快速清除。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变压器生产用漆包线冷却设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器生产用漆包线冷却设备，包括底座和冷却箱，所述冷却箱位于底座顶部，且冷却箱和底座之间滑动连接，所述底座顶部焊接有支架，且支架底部位于底座顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器生产用漆包线冷却设备，包括底座（1）和冷却箱（8），其特征在于，所述冷却箱（8）位于底座（1）顶部，且冷却箱（8）和底座（1）之间滑动连接，所述底座（1）顶部固定连接有支架（3），且支架（3）底部位于底座（1）顶部，所述支架（3）顶部固定连接有固定座，且固定座顶部固定连接有风机（4），所述支架（3）底部设有风管（5），且风管（5）底部设有出风板（6），所述底座（1）顶部设有条形槽（2），且底座（1）内部设有旋转电机（14），所述旋转电机（14）顶部设有弯杆（9），且弯杆（9）底部和旋转电机（14）的输出轴固定连接，所述弯杆（9）弯折处设有滑套（10），且滑套（10）和弯杆（9）之...

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用漆包线冷却设备，包括底座（1）和冷却箱（8），其特征在于，所述冷却箱（8）位于底座（1）顶部，且冷却箱（8）和底座（1）之间滑动连接，所述底座（1）顶部固定连接有支架（3），且支架（3）底部位于底座（1）顶部，所述支架（3）顶部固定连接有固定座，且固定座顶部固定连接有风机（4），所述支架（3）底部设有风管（5），且风管（5）底部设有出风板（6），所述底座（1）顶部设有条形槽（2），且底座（1）内部设有旋转电机（14），所述旋转电机（14）顶部设有弯杆（9），且弯杆（9）底部和旋转电机（14）的输出轴固定连接，所述弯杆（9）弯折处设有滑套（10），且滑套（10）和弯杆（9）之间转动连接，所述滑套（10）一侧面设有连接杆（12），且连接杆（12）顶部穿过条形槽（2）至冷却箱（8）底部。


2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述冷却箱（8）两端为圆弧形，且冷却箱（8）顶部设有盖板（7），且冷却箱（8）和盖板（7）之间设有铰链（11）。


3.根据权利要求2所述的一种变压器生产用漆包线冷却设备，其特征在于，所述铰链（11）分别与盖板（7）和冷却箱（8）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：杭州锐浩电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33