一种电缆生产用挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用挤塑机，包括搅拌箱和输料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿搅拌箱的内壁固定连接有若干个第一搅拌杆。通过设置的第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆在搅拌箱的内部进行搅拌，由于第一齿轮和第二齿轮的设计，第一转轴转动的同时会带动第二齿轮转动，从而让第三转轴转动，然后第三转轴再通过主动轮、从动轮和传动带带动第二转轴转动，第二转轴再带动第二搅拌杆转动，从而实现辅助第一搅拌杆进行搅拌，以达到能够对原材料搅拌充分，让塑化均匀的效果。让塑化均匀的效果。让塑化均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用挤塑机


[0001]本技术属于电缆生产
，具体涉及一种电缆生产用挤塑机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。挤塑机又叫挤出机，塑料挤出成型的生产机械，电缆的塑料挤包一般是通过挤塑机用螺杆挤压，并加热使其塑化(即熔融)，通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。
[0003]传统的挤塑机，在使用时：
[0004]1、由于现有的挤塑机在使用时，不能将原材料搅拌充分，导致了塑化不均匀的问题。
[0005]2、由于现有的挤塑机在使用时，对材料输送的同时，不能对输送管内壁进行刮除，导致了材料容易粘附在输送管内壁的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电缆生产用挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种挤塑机在使用过程中，由于现有的挤塑机在使用时，不能将原材料搅拌均匀，其次，现有的挤塑机在使用时，对材料输送的同时，不能对输送管内壁进行刮除，从而导致塑化不均匀和材料容易粘附在输送管内壁的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用挤塑机，包括搅拌箱和输料管，所述搅拌箱的底部通过设置有管道与输料管的外壁固定连接，所述管道的外壁设置有电磁阀，所述输料管的底部固定连接有支撑架，所述输料管的内壁转动连接有第四转轴，所述第四转轴的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的底部通过设置有螺栓与支撑架的顶部固定连接，所述搅拌箱的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿搅拌箱的内壁固定连接有若干个第一搅拌杆。
[0008]优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有两个第三转轴，每个所述第三转轴的顶部固定连接有第二齿轮，每个所述第三转轴的底部固定连接有主动轮，所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合，所述搅拌箱的内壁转动连接有第二转轴，每个所述第二转轴的顶部固定连接有从动轮，每个所述主动轮的外壁缠绕有传动带，每个所述传动带的另一端与从动轮的外壁活动连接，每个所述第二转轴的
底部固定连接有若干个第二搅拌杆。
[0009]优选的，每个所述第二搅拌杆远离第二转轴的一端固定连接有刮片。
[0010]优选的，所述第四转轴的外壁固定连接有旋转叶片，所述第四转轴的外壁固定连接有若干个传动板，每个所述传动板的外壁与旋转叶片的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述旋转叶片的外壁固定连接有橡胶条。
[0012]优选的，所述输料管远离第二电机的一端螺纹连接有挤出头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的第一电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动第一搅拌杆在搅拌箱的内部进行搅拌，由于第一齿轮和第二齿轮的设计，第一转轴转动的同时会带动第二齿轮转动，从而让第三转轴转动，然后第三转轴再通过主动轮、从动轮和传动带带动第二转轴转动，第二转轴再带动第二搅拌杆转动，从而实现辅助第一搅拌杆进行搅拌，第一搅拌杆和第二搅拌杆错位，所以第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌时，不会相互干扰，电磁阀的设置，起到对管道的密封，防止搅拌时材料从管道的内壁流入输料管的内壁，刮片既能够起到增大第二搅拌杆与材料搅拌面积的作用，又能够对搅拌箱内壁的材料进行刮除，防止其粘附在搅拌箱的内壁，以达到能够对原材料搅拌充分，让塑化均匀的效果。
[0015]2、通过设置的第二电机带动第四转轴转动，然后第四转轴带动旋转叶片和传动板转动，实现输送材料的目的，橡胶具有弹性和耐摩擦性，橡胶条的设计，既能够起到对输料管内壁粘附材料的刮除作用，又能避免刮除过程中输料管的内壁受到磨损，挤出头和输料管螺纹的连接方式，方便工作人员根据需求对挤出头进行更换，以达到材料不容易粘附在输送管内壁的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一电机；2、支架；3、主动轮；4、从动轮；5、搅拌箱；6、电磁阀；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二转轴；11、传动带；12、管道；13、第二电机；14、输料管；15、挤出头；16、支撑架；17、第三转轴；18、第一搅拌杆；19、第二搅拌杆；20、刮片；21、第四转轴；22、橡胶条；23、传动板；24、旋转叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用挤塑机，包括搅拌箱5和输料管14，搅拌箱5的底部通过设置有管道12与输料管14的外壁固定连接，管道12的外壁设置有电磁阀6，搅拌箱5的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有第一电机
1，第一电机1的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的另一端贯穿搅拌箱5的内壁固定连接有若干个第一搅拌杆18，搅拌箱5的顶部固定连接有两个第三转轴17，每个第三转轴17的顶部固定连接有第二齿轮9，每个第三转轴17的底部固定连接有主动轮3，第一转轴7的外壁固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外壁与第二齿轮9的外壁啮合，搅拌箱5的内壁转动连接有第二转轴10，每个第二转轴10的顶部固定连接有从动轮4，每个主动轮3的外壁缠绕有传动带11，每个传动带11的另一端与从动轮4的外壁活动连接，每个第二转轴10的底部固定连接有若干个第二搅拌杆19。
[0023]本实施方案中，通过设置的第一电机1转动带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一搅拌杆18在搅拌箱5的内部进行搅拌，由于第一齿轮8和第二齿轮9的设计，第一转轴7转动的同时会带动第二齿轮9转动，从而让第三转轴17转动，然后第三转轴17再通过主动轮3、从动轮4和传动带11带动第二转轴10转动，第二转轴10再带动第二搅拌杆19转动，从而实现辅助第一搅拌杆18进行搅拌，第一搅拌杆18和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用挤塑机，包括搅拌箱(5)和输料管(14)，其特征在于：所述搅拌箱(5)的底部通过设置有管道(12)与输料管(14)的外壁固定连接，所述管道(12)的外壁设置有电磁阀(6)，所述输料管(14)的底部固定连接有支撑架(16)，所述输料管(14)的内壁转动连接有第四转轴(21)，所述第四转轴(21)的一端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的底部通过设置有螺栓与支撑架(16)的顶部固定连接，所述搅拌箱(5)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的另一端贯穿搅拌箱(5)的内壁固定连接有若干个第一搅拌杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用挤塑机，其特征在于：所述搅拌箱(5)的顶部固定连接有两个第三转轴(17)，每个所述第三转轴(17)的顶部固定连接有第二齿轮(9)，每个所述第三转轴(17)的底部固定连接有主动轮(3)，所述第一转轴(7)的外壁固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄菁，
申请(专利权)人：江苏恒森线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：