偏置煤粉燃烧器和燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种偏置煤粉燃烧器和燃烧系统。其中，偏置煤粉燃烧器包括：浓缩装置，用于将煤粉分离为浓粉和淡粉；燃烧装置，包括筒体和隔板，筒体的入口与浓缩装置的出口连通，隔板朝下偏心地设置于筒体中，并将筒体内部空间分隔为燃烧区和冷却区，燃烧区位于隔板上方并用于接收浓粉，冷却区位于隔板下方并用于接收淡粉，且筒体内还设有混合区，混合区沿着煤粉流动方向位于隔板的下游，并与燃烧区的出口和冷却区的出口均连通；和点火装置，包括点火源，点火源插入燃烧区中。这样，可有效改善煤粉燃烧器的点火性能。可有效改善煤粉燃烧器的点火性能。可有效改善煤粉燃烧器的点火性能。

【技术实现步骤摘要】
偏置煤粉燃烧器和燃烧系统


[0001]本技术涉及煤粉燃烧
，特别涉及一种偏置煤粉燃烧器和燃烧系统。

技术介绍

[0002]煤粉燃烧器已广泛应用于燃煤电站锅炉。然而，相关技术中的煤粉燃烧器，点火性能仍然有待改善，尤其对于水分高、热值低或煤粉颗粒度大等劣质煤，难以有效点燃。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的一个技术问题是：改善煤粉燃烧器的点火性能。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种偏置煤粉燃烧器，其包括：
[0005]浓缩装置，用于将煤粉分离为浓粉和淡粉；
[0006]燃烧装置，包括筒体和隔板，筒体的入口与浓缩装置的出口连通，隔板朝下偏心地设置于筒体中，并将筒体内部空间分隔为燃烧区和冷却区，燃烧区位于隔板上方并用于接收浓粉，冷却区位于隔板下方并用于接收淡粉，且筒体内还设有混合区，混合区沿着煤粉流动方向位于隔板的下游，并与燃烧区的出口和冷却区的出口均连通；和
[0007]点火装置，包括点火源，点火源插入燃烧区中。
[0008]在一些实施例中，混合区包括渐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，包括：浓缩装置(1)，用于将煤粉分离为浓粉和淡粉；燃烧装置(2)，包括筒体(21)和隔板(22)，所述筒体(21)的入口与所述浓缩装置(1)的出口连通，所述隔板(22)朝下偏心地设置于所述筒体(21)中，并将所述筒体(21)内部空间分隔为燃烧区(23)和冷却区(24)，所述燃烧区(23)位于所述隔板(22)上方并用于接收所述浓粉，所述冷却区(24)位于所述隔板(22)下方并用于接收所述淡粉，且所述筒体(21)内还设有混合区(25)，所述混合区(25)沿着煤粉流动方向位于所述隔板(22)的下游，并与所述燃烧区(23)的出口和所述冷却区(24)的出口均连通；和点火装置(3)，包括点火源(31)，所述点火源(31)插入所述燃烧区(23)中。2.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述混合区(25)包括渐缩段(251)，沿着煤粉流动方向，所述渐缩段(251)的通流面积逐渐减小。3.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)包括第一板段(221)和第二板段(222)，所述第一板段(221)和所述第二板段(222)沿着煤粉流动方向依次布置，所述第一板段(221)可上下转动地与所述第二板段(222)连接，以改变所述燃烧区(23)与所述冷却区(24)的通流面积比例。4.根据权利要求3所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述第一板段(221)相对于所述第二板段(222)在
±
30
°
范围内转动。5.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)长度可调。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述混合区(25)的长度占所述筒体(21)总长度的20％
‑
90％。7.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火源(31)位于所述燃烧区(23)的中心。8.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)的横截面为弧面。9.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火装置(3)还包括第一套筒(32)，所述第一套筒(32)设置于所述燃烧区(23)内，并套设于所述点火源(31)外部。10.根据权利要求9所述的偏置煤粉燃烧器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚泽儒，邹鹏，郑艳丽，张一坤，庄绪增，宋林波，杨金杰，李冬，张世凯，朱新龙，王晓娜，蒋玉琳，刘佳林，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：