一种用于印刷机的刮墨装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于印刷机的刮墨装置，涉及印刷机的技术领域。本申请包括刮刀、用于驱动刮刀靠近或远离油墨辊的调节机构、清理机构，清理机构包括清理件和用于驱动清理件运动的驱动组件，清理件包覆于刮刀刀刃的外侧，清理件沿刮刀的长度方向滑动设置。驱动组件驱动清理件沿着刮刀滑动，从而将附着在刮刀上的油墨刮落，降低粘附在刮刀上的油墨对印刷质量的不利影响。不利影响。不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机的刮墨装置


[0001]本申请涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种用于印刷机的刮墨装置。

技术介绍

[0002]目前，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸和输膜等机构组成。印刷时，首先将待印刷的文字和图像制成印版，安装在印刷机上，然后将油墨涂覆在印版上，再直接或间接地转印到纸和薄膜或其他承印物上，从而完成印刷工作。
[0003]印刷机通常包括油墨辊和靠近油墨辊设置的刮刀，刮刀用于刮去油墨辊上多余的油墨，刮刀与油墨辊的间距可调。随着印刷机长时间工作，部分油墨会粘附在刮刀上，油墨干燥后粘附性变强，刮刀进行刮墨时，粘附在刮刀上的油墨容易导致油墨辊上的油墨分布不均匀，从而使得印刷质量变差。

技术实现思路

[0004]为了清理附着在刮刀上的油墨、提高印刷质量，本申请提供一种用于印刷机的刮墨装置。
[0005]本申请提供的一种用于印刷机的刮墨装置采用如下的技术方案：
[0006]一种用于印刷机的刮墨装置，包括刮刀、用于驱动所述刮刀靠近或远离油墨辊的调节机构、清理机构，所述清理机构包括清理件和用于驱动所述清理件运动的驱动组件，所述清理件包覆于所述刮刀刀刃的外侧，所述清理件沿所述刮刀的长度方向滑动设置。
[0007]通过采用上述技术方案，调节机构能够调整刮刀和油墨辊的间距，工作人员能够定期启动清理机构，驱动组件驱动清理件沿着刮刀滑动，从而将附着在刮刀上的油墨刮落，完成对刮刀的清理工作，降低粘附在刮刀上的油墨对印刷质量的不利影响。
[0008]可选的，所述驱动组件包括丝杆和用于驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述丝杆平行于所述刮刀设置，所述清理件套设于所述丝杆的外侧，所述清理件与所述丝杆螺纹配合；所述刮刀开设有导向槽，所述导向槽沿所述刮刀的长度方向延伸设置，所述清理件上设有导向块，所述导向槽与所述导向块滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，清理件沿丝杆滑动，清理件滑动的同时将刮刀上的油墨刮落，结构简单，且便于实施；导向槽和导向块滑动配合，有利于提高清理件滑动过程的稳定性，提高对油墨的清理效果。
[0010]可选的，所述刮刀水平设置，所述刮刀用于抵接所述清理件的一端设有导流斜面，所述导向槽位于所述刮刀远离所述导流斜面的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，刮刀进行刮墨时，导流斜面对从油墨辊上刮落的油墨起到导向、引流作用，导向槽未开设于导流斜面上，能够尽量减少油墨流动至导向槽中，尽可能避免油墨进入导向槽导致导向块滑动受到阻塞的情况。
[0012]可选的，所述清理件包覆于整个所述导流斜面的外侧。
[0013]通过采用上述技术方案，清理件包覆在整个导流斜面的外侧，使得清理件能够将
附着在导流斜面上的油墨基本清理干净，使得导流斜面起到较好的导流效果。
[0014]可选的，所述刮刀包括凸出于所述刮刀上表面的凸块部，所述凸块部平行于所述丝杆设置，所述导向槽开设于所述凸块部的上端。
[0015]通过采用上述技术方案，清理件沿着刮刀将油墨推落的过程中，部分油墨可能会流向导向槽，由于导向槽开设在凸块部上，从而尽量避免油墨流入导向槽中，有利于保证导向块在导向槽中滑动顺畅。
[0016]可选的，所述刮刀的上表面开设有若干个贯穿所述刮刀的导流孔，所述导流孔沿所述刮刀的长度方向间隔排布，所述导流孔位于所述凸块部靠近所述导流斜面的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，清理件清理刮刀上的油墨时，部分油墨可能流向凸块部，并滞留在凸块部和刮刀上端形成的夹角处，导流孔有助于将这部分油墨向下导出，使得油墨能够回流并循环利用。
[0018]可选的，所述导向槽中开设有若干个油脂槽，每个所述油脂槽中填充有润滑油脂。
[0019]通过采用上述技术方案，由于导向槽的油脂槽中填充有润滑油脂，从而能够提高导向块与导向槽的润滑效果，导向块与导向槽的相对摩擦力减小，清理件沿着刮刀滑动更加顺畅。
[0020]可选的，所述清理件沿自身运动方向的两端各设有一个防护套，所述防护套与所述丝杆螺纹配合。
[0021]通过采用上述技术方案，清理件将油墨从刮刀上刮落时，少量油墨可能出现向外溅射的情况，如果油墨溅射至丝杆上，油墨干燥后可能导致清理件和丝杆之间出现阻塞，降低对刮刀的清理效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置清理件和驱动组件，清理件包覆设置于刮刀刀刃的外侧，驱动组件驱动清理件沿着刮刀滑动，从而将附着在刮刀上的油墨刮落，降低粘附在刮刀上的油墨对印刷质量的不利影响；
[0024]2.通过设置丝杆、驱动电机、导向槽和导向块，丝杆能够驱动清理件沿着刮刀滑动，结构简单，且便于实施，滑动稳定性较好；
[0025]3.通过设置凸块部，导向槽开设于凸块部上，尽量避免油墨流入导向槽中，有利于保证导向块在导向槽中滑动顺畅。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种用于印刷机的刮墨装置的结构示意图；
[0027]图2是图1中清理件处的剖视图。
[0028]附图标记说明：1、油墨箱；11、滑槽；2、油墨辊；3、刮刀；31、导流斜面；32、支撑耳片；33、凸块部；34、导向槽；35、油脂槽；36、导流孔；4、调节机构；41、气缸；5、清理机构；51、清理件；511、防护套；512、导向块；52、驱动组件；521、丝杆；522、驱动电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2，是一种常见的印刷机的部分结构，包括用于储存油墨的油墨箱1、
绕自身轴线转动设置于油墨箱1中的油墨辊2以及安装于油墨辊2一侧的刮墨装置。油墨辊2水平设置于油墨箱1中，刮墨装置用于将油墨辊2上多余的油墨刮落，使得附着在油墨辊2外周面的油墨分布均匀。
[0031]本申请实施例公开一种用于印刷机的刮墨装置。
[0032]参照图2，一种用于印刷机的刮墨装置包括刮刀3、调节机构4和清理机构5，刮刀3整体呈长条状，调节机构4包括两个相同型号的气缸41，气缸41沿刮刀3的长度方向间隔设置，气缸41的活塞端通过螺栓连接于刮刀3的刀背侧。清理机构5包括清理件51和驱动组件52，清理件51包覆设置于刮刀3的刀刃处，驱动组件52驱动清理件51沿刮刀3的长度方向滑动。本申请实施例旨在通过设置清理机构5，从而将附着在刮刀3上的油墨刮落，降低粘附在刮刀3上的油墨对印刷质量的不利影响。
[0033]气缸41固定安装于油墨箱1的外壁，气缸41的活塞端沿水平方向贯穿油墨箱1。油墨箱1相对的两侧内壁各开设有一条滑槽11，滑槽11沿水平方向，刮刀3的两侧分别滑动设置于滑槽11中。刮刀3的刀刃处设有导流斜面31，导流斜面31的上端较下端更靠近油墨辊2。刮刀3的两个气缸41同时推动或拉动刮刀3，使得刮刀3靠近或远离油墨辊2，从而能够调节刮刀3与油墨辊2的间距。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机的刮墨装置，其特征在于：包括刮刀（3）、用于驱动所述刮刀（3）靠近或远离油墨辊（2）的调节机构（4）、清理机构（5），所述清理机构（5）包括清理件（51）和用于驱动所述清理件（51）运动的驱动组件（52），所述清理件（51）包覆于所述刮刀（3）刀刃的外侧，所述清理件（51）沿所述刮刀（3）的长度方向滑动设置。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的刮墨装置，其特征在于：所述驱动组件（52）包括丝杆（521）和用于驱动所述丝杆（521）转动的驱动电机（522），所述丝杆（521）平行于所述刮刀（3）设置，所述清理件（51）套设于所述丝杆（521）的外侧，所述清理件（51）与所述丝杆（521）螺纹配合；所述刮刀（3）开设有导向槽（34），所述导向槽（34）沿所述刮刀（3）的长度方向延伸设置，所述清理件（51）上设有导向块（512），所述导向槽（34）与所述导向块（512）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于印刷机的刮墨装置，其特征在于：所述刮刀（3）水平设置，所述刮刀（3）用于抵接所述清理件（51）的一端设有导流斜面（31），所述导向槽（34）位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐黎平，杨晓举，
申请(专利权)人：杭州明日软包装有限公司，
类型：新型
国别省市：