一种粉煤灰储料罐制造技术

本申请涉及一种粉煤灰储料罐，包括储料罐本体，储料罐本体上端固接有一与储料罐本体连通的进料管，所述储料罐本体内固接有一筛网，所述筛网与储料罐本体同轴线设置，所述储料罐本体的上端设置有两能够转动的转轴，两所述转轴均竖直设置，两所述转轴的下端均固接有搅拌杆，搅拌杆的下侧能够抵接于所述筛网的上侧，本申请具有减少粉煤灰中结块的物料进入储料罐内，提升储料罐出料速率的效果。提升储料罐出料速率的效果。提升储料罐出料速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰储料罐


[0001]本申请涉及粉煤灰储存设备的领域，尤其是涉及一种粉煤灰储料罐。

技术介绍

[0002]目前在预拌混凝土搅拌站内,一般都设置有大型的立式的储料罐,该储料罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，其一般用于存储粉煤灰、水泥等各种散装物料。
[0003]相关的粉煤灰储料罐在储料时，通过上料车的输送管与储料罐的进料管相互连接，通过气压将粉煤灰输送入储料罐中进行储存。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在进入储料罐之前，从上料车中排出的粉煤灰可能受潮结块，容易堵塞储料罐的出料口，影响出料速率。

技术实现思路

[0005]为了减少粉煤灰中结块的物料进入储料罐内，提升储料罐出料速率，本申请提供一种粉煤灰储料罐。
[0006]本申请提供的一种粉煤灰储料罐采用如下的技术方案：
[0007]一种粉煤灰储料罐，包括储料罐本体，储料罐本体上端固接有一与储料罐本体连通的进料管，所述储料罐本体内固接有一筛网，所述筛网与储料罐本体同轴线设置，所述储料罐本体的上端设置有两能够转动的转轴，两所述转轴均竖直设置，两所述转轴的下端均固接有搅拌杆，搅拌杆的下侧能够抵接于所述筛网的上侧。
[0008]通过采用上述技术方案，进料时，粉煤灰从上料车中进入到储料罐中，从进料管进储料罐本体时，经过筛网能够对部分结块的粉煤灰进行筛分，避免结块的粉煤灰掉落到储料罐本体中的筛网下侧，减少结块的粉煤灰从储料罐本体内排出，且搅拌杆能够搅动筛网上侧的结块的粉煤灰，将其打碎，掉落至筛网的下侧。
[0009]可选的，两转轴的上端均延伸至储料罐本体的上端且均固接有齿轮一，且储料罐本体上端转动连接有一内齿环，内齿环与储料罐本体同轴线设置，两所述齿轮一均啮合于齿环，且出料管本体的上端固接有一伺服电机，伺服电机的输出轴向下设置固接于一齿轮一的轴线位置处。
[0010]通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机工作能够带动齿轮一转动，一齿轮一转动能够带动内齿环转动，进而能够带动另一齿轮一转动，能够带动两齿轮一同时转动，能够带动两转轴同时反向转动，进而能够带动搅拌转动，对结块的粉煤灰打散。
[0011]可选的，所述储料罐本体的下端竖直固接有一出料管，所述出料管与储料罐本体连通，所述出料管的一侧竖直固接有一驱动缸一，驱动缸一的伸缩杆向下设置且竖直固接有一齿条，所述出料管下端转动连接有一能够封闭出料管的封板，所述封板的转轴位置处固接有一齿轮二，齿轮二能够啮合于齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动缸一工作时能够带动齿条竖直移动，进而能够带动齿轮二转动，进而能够带动封板转动，以此控制出料管的开闭。
[0013]可选的，各所述搅拌杆远离转轴的一端均转动连接有一连接轴，所述连接轴的周面固接有一摆杆，所述连接轴上端延伸至搅拌杆的上侧且套设有扭簧，扭簧的一端固接于连接轴，扭簧的另一端固接于搅拌杆，常态下，扭簧能够带动摆杆转动至与搅拌杆处于同一直线设置。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌杆远离转轴一端在转动靠近储料罐本体时摆杆压缩，当此位置远离储料罐本体的侧壁时，摆杆能够在扭簧的作用下弹出，等同于加长了搅拌杆的长度，提升了摆动的面积。
[0015]可选的，所述出料管的下端设置有一能够转动的转杆，转杆的转动轴线水平设置，所述出料管对应转杆的位置水平固接有一驱动缸二，驱动缸二的伸缩杆朝向转杆的上端设置且转动连接于所述转杆的上端。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动缸二工作能够带动驱动缸二的伸缩杆移动，进而能够带动转杆转动敲击出料管。
[0017]可选的，所述储料罐本体的上端固接有一保护罩，两所述齿轮一以及内齿环均置于保护罩内。
[0018]通过采用上述技术方案，保护罩能够对齿轮和齿环进行保护。
[0019]可选的，所述储料罐本体的周面对应筛网的上侧开设有一开口，所述储料罐本体对应开口的位置转动连接有一转门，所述转门能够封闭开口，所述转门的下侧转动连接有一卡板，卡板的一侧开设有卡槽，所述储料罐本体对应开口的下侧固接有一横杆，所述横杆能够卡接于卡槽内。
[0020]通过采用上述技术方案，在开口位置处能够将未打散的结块粉煤灰取出，避免影响进料的效率；能够通过将横杆卡接于卡槽内对转门进行固定以此封闭开口。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.进料时，粉煤灰从上料车中进入到储料罐中，从进料管进储料罐本体时，经过筛网能够对部分结块的粉煤灰进行筛分，避免结块的粉煤灰掉落到储料罐本体中的筛网下侧，减少结块的粉煤灰从储料罐本体内排出，且搅拌杆能够搅动筛网上侧的结块的粉煤灰，将其打碎，掉落至筛网的下侧；
[0023]2.工作时，伺服电机工作能够带动齿轮一转动，一齿轮一转动能够带动内齿环转动，进而能够带动另一齿轮一转动，能够带动两齿轮一同时转动，能够带动两转轴同时反向转动，进而能够带动搅拌转动，对结块的粉煤灰打散；
[0024]3.驱动缸一工作时能够带动齿条竖直移动，进而能够带动齿轮二转动，进而能够带动封板转动，以此控制出料管的开闭。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种粉煤灰储料罐的结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中为表现筛网的剖面示意图。
[0027]图3是本申请实施例中为表现齿轮以及内齿环的爆炸示意图。
[0028]图4是图2中A部分的放大示意图。
[0029]图5是图2中B部分的放大示意图。
[0030]图6是图3中C部分的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、储料罐本体；11、进料管；12、筛网；13、保护罩；131、伺服电机；14、转轴；141、搅拌杆；142、齿轮一；143、内齿环；15、连接轴；151、摆杆；152、扭簧；16、开口；17、转门；171、卡板；172、卡槽；173、横杆；2、出料管；21、驱动缸一；211、齿条；212、封板；213、齿轮二；22、转杆；221、驱动缸二。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种粉煤灰储料罐。
[0034]参照图1，一种粉煤灰储料罐包括竖直设置的储料罐本体1，储料罐本体1的上端固接有一进料管11，进料管11与储料罐本体1连通，储料罐本体1的下端固接有一出料管2，出料管2与储料罐本体1连通。
[0035]参照图2和图3，储料罐本体1内固接有一筛网12，筛网12与储料罐本体1同轴线设置，储料罐本体1的上侧固接有一保护罩13，保护罩13与出料管2本体同轴线设置，储料罐本体1的上端对应保护罩13内转动连接有两转轴14，两转轴14沿保护罩13的圆周方向排列，两转轴14的下端均延伸至储料罐本体1的下端，两转轴14下端均固接有一搅拌杆141，进料时，粉煤灰通过进料管11进入储料罐本体1内，通过筛网12能够将结块的粉煤灰过滤到筛网12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰储料罐，包括储料罐本体(1)，储料罐本体(1)上端固接有一与储料罐本体（1）连通的进料管(11)，其特征在于：所述储料罐本体(1)内固接有一筛网(12)，所述筛网(12)与储料罐本体(1)同轴线设置，所述储料罐本体(1)的上端设置有两能够转动的转轴(14)，两所述转轴(14)均竖直设置，两所述转轴(14)的下端均固接有搅拌杆(141)，搅拌杆(141)的下侧能够抵接于所述筛网(12)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰储料罐，其特征在于：两转轴(14)的上端均延伸至储料罐本体(1)的上端且均固接有齿轮一(142)，且储料罐本体(1)上端转动连接有一内齿环(143)，内齿环(143)与储料罐本体(1)同轴线设置，两所述齿轮一(142)均啮合于内齿环（143），且出料管(2)本体的上端固接有一伺服电机(131)，伺服电机(131)的输出轴向下设置固接于一齿轮一(142)的轴线位置处。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰储料罐，其特征在于：所述储料罐本体(1)的下端竖直固接有一出料管(2)，所述出料管(2)与储料罐本体(1)连通，所述出料管(2)的一侧竖直固接有一驱动缸一(21)，驱动缸一(21)的伸缩杆向下设置且竖直固接有一齿条(211)，所述出料管(2)下端转动连接有一能够封闭出料管(2)的封板(212)，所述封板(212)的转轴(14)位置处固接有一齿轮二(213)，齿轮二(213)能够啮合于齿条(211)。4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰储料罐，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，宋茫，王樱峄，纪成帅，毛德泉，
申请(专利权)人：青岛昌鑫晟建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：