一种新型扭矩测试平台制造技术

本实用新型专利技术涉及扭矩测量技术领域，且公开了一种新型扭矩测试平台，连接轴的外壁设置有可以转动的抵杆，抵杆的外壁固定安装有可以与转槽套接在一起的滚珠,将阀门放置在夹筒的内部，通过控制器控制固定板启动以带动抵板在夹筒的内部移动，抵板在移动过程中可配合夹板将阀门的底部夹住以对其进行初步限位，此时拉动固定架内部的连接轴,连接轴在弹簧的弹力向阀门的外壁滑动至连接轴上的侧夹板将阀门的外壁夹住，扳动抵杆,滚珠与转槽套接在一起，滚珠带动抵杆转动调整适当角度并将抵杆卡在限位槽内部的两个卡块之间以对连接轴进行限位以利用侧夹板对阀门进行二次限位，从而将阀门固定在夹筒的内部以便于测量阀门扭矩。定在夹筒的内部以便于测量阀门扭矩。定在夹筒的内部以便于测量阀门扭矩。

【技术实现步骤摘要】
一种新型扭矩测试平台


[0001]本技术涉及扭矩测量
，具体为一种新型扭矩测试平台。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门生产后需要对其扭矩进行测试，扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩，阀门大小不一样，所以打开阀门需要的扭矩也不一样，在测试阀门扭矩时是将阀门放置在测试平台上，再人工一边手扶阀门，一边调节可以使阀门转动的压力，但不同的阀门所需的压力不同，人工扶住阀门时所需要的力气也不同，在测量时可能会因为人工对阀门施加的作用力不够而导致阀门本体发生转动而影响测试的问题，为此需要一种新型扭矩测试平台。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型扭矩测试平台，具备便于固定，便于操作等优点，解决了在测量时可能会因为人工对阀门施加的作用力不够而导致阀门本体发生转动而影响测试的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型扭矩测试平台，包括测试平台，所述测试平台的内部固定安装有夹筒,夹筒的外壁开设有透孔,测试平台的内部固定安装有固定板，固定板的外壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的轴的外壁固定安装有抵板,夹筒的内部固定安装有具有弹性的夹板,夹筒的外壁开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有固定架,固定架的内壁开设有限位槽,限位槽的内部固定安装有具有限位作用的卡块,固定架的内部设置有可以滑动的连接轴,连接轴的外壁固定安装有侧夹板,侧夹板的横截面呈锯齿状，连接轴的外壁设置有可以转动的抵杆。
[0007]优选的，所述固定架的内壁开设有两个滑槽,滑槽的内部固定安装有弹簧，固定架的内部设置有可以滑动的连接轴,连接轴的外壁固定安装有两个可以与滑槽卡接在一起的滑块。
[0008]优选的，所述滑块的外壁与弹簧的一端固定连接在一起。
[0009]优选的，所述测试平台的外壁固定安装有控制器，控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接在一起。
[0010]优选的，所述连接轴的外壁开设有转槽,抵杆的外壁固定安装有可以与转槽套接在一起的滚珠。
[0011]优选的，所述转槽的横截面为四分之三圆。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型扭矩测试平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型扭矩测试平台，通过在测试平台的内部设置有夹筒，在检测阀门扭矩前，将阀门放置在夹筒的内部，通过控制器控制固定板启动以带动抵板在夹筒的内部移动，抵板在移动过程中可配合夹板将阀门的底部夹住以对其进行初步限位，此时拉动固定架内部的连接轴,滑块与滑槽卡接在一起，连接轴在弹簧的弹力向阀门的外壁滑动至连接轴上的侧夹板将阀门的外壁夹住，侧夹板的横截面呈锯齿状一避免阀门发生滑动，扳动抵杆,滚珠与转槽套接在一起，滚珠带动抵杆转动调整适当角度并将抵杆卡在限位槽内部的两个卡块之间以对连接轴进行限位以利用侧夹板对阀门进行二次限位，从而将阀门固定在夹筒的内部以避免阀门发生转动而影响测试的问题。
[0015]2、该新型扭矩测试平台，通过在测试平台的外壁设置有控制器,控制器的输出端与电动伸缩杆的输入端电性连接在一起，通过控制器可控制电动伸缩杆的开关以带动抵板将阀门的底部夹住，从而使操作更加便捷。
[0016]3、该新型扭矩测试平台，通过在抵板的外壁设置有具有防滑作用的球形橡胶块，在利用抵板将阀门底部夹住时，球形橡胶块与阀门的外壁相互接触压合，在利用球形橡胶块起到防滑作用的同时起到了一定的保护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构立体拆分示意图；
[0019]图3为本技术结构中夹筒的半剖立体示意图；
[0020]图4为图3中A的局部示意图；
[0021]图5为本技术结构中连接轴的立体示意图。
[0022]图中：1测试平台、2夹筒、3控制器、4固定板、5电动伸缩杆、6抵板、7透孔、8夹板、9凹槽、10固定架、11滑槽、12滑块、13弹簧、14连接轴、15侧夹板、16限位槽、17卡块、18转槽、19滚珠、20抵杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，一种新型扭矩测试平台，包括测试平台1，测试平台1的外壁固定安装有控制器3，控制器3为现有结构，在此不做赘述，测试平台1的内部固定安装有夹筒2,夹筒2的外壁开设有透孔7,透孔7为圆形通孔，电动伸缩杆5的输出轴连通了透孔7的内部且一直延伸到夹筒2的内部，测试平台1的内部固定安装有固定板4，固定板4为矩形结构，固定板4的外壁固定安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5为现有结构，在此不做赘述，电动伸缩杆5的输入端与控制器3的输出端电性连接在一起，电动伸缩杆5的轴的外壁固定安装有抵板6,抵板6为弧形结构，抵板6的外壁固定安装有具有防滑作用的球形橡胶块，夹筒2的内部固定安装有具有弹性的夹板8,夹板8的横截面为V形结构，夹筒2的外壁开设有凹槽9,凹槽9为矩形
槽，凹槽9的内部固定安装有固定架10,固定架10的横截面为U形结构，固定架10的内壁开设有限位槽16,限位槽16为矩形槽，限位槽16的内部固定安装有具有限位作用的卡块17,卡块17为矩形结构，卡块17的数量根据限位槽16的深度进行设置，卡块17间隙等距地分布在限位槽16的内壁上，固定架10的内壁开设有两个滑槽11,滑槽11为矩形槽，滑槽11的内部固定安装有弹簧13，固定架10的内部设置有可以滑动的连接轴14,连接轴14为圆柱形结构，连接轴14的外壁固定安装有两个可以与滑槽11卡接在一起的滑块12,滑块12为矩形结构,滑块12的外壁与弹簧13的一端固定连接在一起，连接轴14的外壁固定安装有侧夹板15,侧夹板15的横截面呈锯齿状，连接轴14的外壁开设有转槽18,转槽18的横截面为四分之三圆，连接轴14的外壁设置有可以转动的抵杆20，抵杆20由一个圆柱形短杆和一个弧形块焊接而成，抵杆20的外壁固定安装有可以与转槽18套接在一起的滚珠19,滚珠19为球形结构。
[0025]在使用时，通过在测试平台1的内部设置有夹筒2，在检测阀门扭矩前，将阀门放置在夹筒2的内部，通过控制器3控制固定板4启动以带动抵板6在夹筒2的内部移动，抵板6在移动过程中可配合夹板8将阀门的底部夹住以对其进行初步限位，此时拉动固定架10内部的连接轴14,滑块12与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型扭矩测试平台，包括测试平台(1)，所述测试平台(1)的内部固定安装有夹筒(2),夹筒(2)的外壁开设有透孔(7),其特征在于：所述测试平台(1)的内部固定安装有固定板(4)，固定板(4)的外壁固定安装有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的轴的外壁固定安装有抵板(6),夹筒(2)的内部固定安装有具有弹性的夹板(8),夹筒(2)的外壁开设有凹槽(9),凹槽(9)的内部固定安装有固定架(10),固定架(10)的内壁开设有限位槽(16),限位槽(16)的内部固定安装有具有限位作用的卡块(17),固定架(10)的内部设置有可以滑动的连接轴(14),连接轴(14)的外壁固定安装有侧夹板(15),侧夹板(15)的横截面呈锯齿状，连接轴(14)的外壁设置有可以转动的抵杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型扭矩测试平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王许，
申请(专利权)人：问峥科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：