本实用新型专利技术属于模具加工技术领域，尤其是一种模具加工生产用钻孔装置，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳内部底端设置有储液箱，所述储液箱顶端固定有底座，所述底座顶端设置有固定组件，所述底座内部设置有过滤组件，所述固定组件包括固定在底座顶端的围板，所述围板内部转动套接有第一螺杆，所述第一螺杆延伸到围板外侧一端固定有第一驱动电机，所述第一螺杆位于围板内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板，所述围板内部转动套接有第二螺杆。本实用新型专利技术通过固定组件将模具固定在底座顶端，便于钻孔的进行，通过固定组件中的第一固定板带动挡板打开，便于与冷却液分离后的杂质进入接料槽内，杂质清理更加方便快捷。杂质清理更加方便快捷。杂质清理更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工生产用钻孔装置
[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、压铸或锻压成型、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具加工是指成型和制坯工具的加工，在对高精密模具的加工过程中，对模具进行细加工的过程中需要对模具表面进行钻孔操作从而方便模具以后的安装；
[0003]钻孔装置在使用时需要配合冷却液进行使用，使用后的冷却液内部掺杂着钻孔过程产生的碎屑，冷却液在进行循环使用时需要将其内部杂质分离，但是现有的钻孔装置仅仅依靠过滤网进行分离，滤网在使用一段时间后需要将其表面的杂质清除，同时滤网内的滤孔会被杂质堵塞影响使用，也需要经常对其进行清理，清理过程比较麻烦，为此需要一种模具加工生产用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具加工生产用钻孔装置，包括外壳，所述外壳内部底端设置有储液箱，所述储液箱顶端固定有底座，所述底座顶端设置有固定组件，所述底座内部设置有过滤组件。
[0007]所述固定组件包括固定在底座顶端的围板，所述围板内部转动套接有第一螺杆，所述第一螺杆延伸到围板外侧一端固定有第一驱动电机，所述第一螺杆位于围板内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板，所述围板内部转动套接有第二螺杆，所述第二螺杆位于围板内部一端固定有第一安装板，所述第一安装板远离第二螺杆一端通过第一液压筒连接有第二固定板，所述第一安装板靠近第一固定板一侧固定有第二液压筒。
[0008]优选的，所述过滤组件包括有滑动套接在底座内部的接料槽，所述底座内部位于接料槽上方位置处开设有下料口，所述底座内部位于下料口上方位置处滑动套接有挡板，所述底座底端中部且位于挡板一侧位置处固定有过滤板，所述挡板远离过滤板一端固定有第一齿条，所述第一齿条顶端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿条，且所述第二齿条在底座内部呈竖直状态，所述第二齿条远离第一齿轮一侧固定有第三齿条，所述第三齿条远离第二齿条一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶端啮合连接有第四齿条，所述第四齿条顶端固定有U形的驱动杆，所述驱动杆远离第四齿条一端延伸到储液箱内部，所述驱动杆延伸到储液箱内部一端设置有清理单元。
[0009]优选的，所述清理单元包括有与驱动杆位于储液箱内部一端转动连接的第一连接杆，所述第一连接杆远离驱动杆一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆底端与储液箱顶端固定连接有第二复位弹簧，所述第二连接杆远离第一连接杆一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二连接杆一端转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆远离
第三连接杆一端固定有第二安装板，所述第二安装板远离第四连接杆一侧固定有配合过滤板使用的顶杆，所述第四连接杆外部滑动套接有限位块，所述限位块与底座固定连接。
[0010]优选的，所述外壳顶端中部通过电动伸缩杆连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有钻头，所述储液箱外侧设置有水泵，所述水泵输出端通过导流管连接有喷。
[0011]优选的，所述第一安装板与第二固定板之间固定有第一复位弹簧，所述第二液压筒远离第二固定板一端固定有第三安装板，所述第三安装板与第二固定板之间固定有挤压弹簧，所述第一液压筒与第二液压筒之间连接有导油管，所述第一复位弹簧处于自然状态时第一液压筒呈收缩状态，所述挤压弹簧处于自然状态时，第二液压筒呈伸长状态。
[0012]优选的，所述底座顶端开设有导流孔，所述底座内部开设有储液槽，所述第一齿轮和第二齿轮均通过活动销转动套接在底座内部。
[0013]本技术中通过设置的固定组件将模具限制在第一固定板和第二固定板之间便于钻孔的进行，固定方式简便快捷，对于钻孔时使用的冷却液可以通过过滤后进行重复使用，当需要对杂质进行清理时，第一驱动电机带动驱动杆运动，驱动杆带动围板打开，杂质掉落到接料槽内，同时顶杆将堵在过滤板内部的杂质顶出，清理过程更加简便，通过设置的固定组件完成杂质的下料，分离杂质的同时对过滤板进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置的整体结构侧面剖视图；
[0015]图2为本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置的底座内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置的第一固定板安装结构俯视图；
[0017]图4为本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置的第一齿轮安装结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种模具加工生产用钻孔装置的第一连接杆安装结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、储液箱；3、底座；4、固定组件；41、围板；42、第一螺杆；43、第一驱动电机；44、第一固定板；45、第二螺杆；46、第一安装板；47、第一液压筒；48、第二固定板；49、第二液压筒；5、过滤组件；51、接料槽；52、挡板；53、过滤板；54、第一齿条；55、第一齿轮；56、第二齿条；57、第三齿条；58、第二齿轮；59、第四齿条；510、驱动杆；511、清理单元；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第三连接杆；9、第四连接杆；10、第二安装板；11、顶杆；12、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种模具加工生产用钻孔装置，包括外壳1，外壳1内部底端设置有用于储存冷却液的储液箱2，储液箱2顶端固定有底座3，底座3顶端设置有固定组件4，底座3内
部设置有过滤组件5。
[0022]固定组件4包括固定在底座3顶端的围板41，围板41内部转动套接有第一螺杆42，第一螺杆42延伸到围板41外侧一端固定有第一驱动电机43，第一螺杆42位于围板41内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板44，第一驱动电机43通过第一螺杆42带动第一固定板44水平运动，围板41内部转动套接有第二螺杆45，第二螺杆45位于围板41内部一端固定有第一安装板46，第一安装板46远离第二螺杆45一端通过第一液压筒47连接有第二固定板48，转动第二螺杆45改变第一安装板46的位置，使得第二固定板48能够满足不同尺寸模具的加工需求，第一安装板46靠近第一固定板44一侧固定有第二液压筒49，第一固定板44挤压第二液压筒49，第二液压筒49内部液压油进入第一液压筒47内，使得第一液压筒47伸长，用于固定待加工模具。
[0023]进一步的，过滤组件5包括有滑动套接在底座3内部的接料槽51，底座3内部位于接料槽51上方位置处开设有下料口，底座3内部位于下料口上方位置处滑动套接有挡板52，底座3底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工生产用钻孔装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部底端设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)顶端固定有底座(3)，所述底座(3)顶端设置有固定组件(4)，所述底座(3)内部设置有过滤组件(5)；所述固定组件(4)包括固定在底座(3)顶端的围板(41)，所述围板(41)内部转动套接有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)延伸到围板(41)外侧一端固定有第一驱动电机(43)，所述第一螺杆(42)位于围板(41)内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板(44)，所述围板(41)内部转动套接有第二螺杆(45)，所述第二螺杆(45)位于围板(41)内部一端固定有第一安装板(46)，所述第一安装板(46)远离第二螺杆(45)一端通过第一液压筒(47)连接有第二固定板(48)，所述第一安装板(46)靠近第一固定板(44)一侧固定有第二液压筒(49)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述过滤组件(5)包括滑动套接在底座(3)内部的接料槽(51)，所述底座(3)内部位于接料槽(51)上方位置处开设有下料口，所述底座(3)内部位于下料口上方位置处滑动套接有挡板(52)，所述底座(3)底端中部且位于挡板(52)一侧位置处固定有过滤板(53)，所述挡板(52)远离过滤板(53)一端固定有第一齿条(54)，所述第一齿条(54)顶端啮合连接有第一齿轮(55)，所述第一齿轮(55)外侧啮合连接有第二齿条(56)，且所述第二齿条(56)在底座(3)内部呈竖直状态，所述第二齿条(56)远离第一齿轮(55)一侧固定有第三齿条(57)，所述第三齿条(57)远离第二齿条(56)一侧啮合连接有第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)顶端啮合连接有第四齿条(59)，所述第四齿条(59)顶端固定有U形的驱动杆(510)，所述驱动杆(510)远离第四齿条(59)一端延伸到储液箱(2)内部，所述驱动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭新阳，谭新磊，
申请(专利权)人：昆山永达信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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