一种便于调节高度的数控雕刻机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的数控雕刻机床，包括侧板、隔板、控制台、驱动块和盒体，所述隔板的下端面固定有基座，所述基座的前端面两侧均嵌入安装有电源座，所述基座的前端面中间处嵌入安装有控制面板，所述基座的内部底端两侧均滑动安装有滑块，所述基座的上端面中间处嵌入安装有放置台，所述基座的上端面两侧均开设有限位槽，且限位槽连接基座内部，两个所述侧板分别滑动安装在两个基座内，且两个侧板的下端均固定在对应滑块上，所述控制台的两端分别固定在两个侧板的内侧上端，所述控制台的下端面开设有滑槽，所述驱动块套接在控制台下侧。本实用新型专利技术具备可调节雕刻头高度，便于加工和固定结构操作简便，便于回收废屑的优点。屑的优点。屑的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的数控雕刻机床


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体为一种便于调节高度的数控雕刻机床。

技术介绍

[0002]数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
[0003]现有的数控雕刻机在对金属板材进行雕刻加工时，无法有效的根据板材的厚度调节雕刻头与板材的间距，使用不便；且现有的雕刻机固定结构大多通过夹持固定，操作不便，使用时需要通过人工进行操作，效率低，且雕刻过程中产生的金属废屑易溅射，不便回收，影响工作环境整洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节高度的数控雕刻机床，具备可调节雕刻头高度，便于加工和固定结构操作简便，便于回收废屑的优点，解决现有设备雕刻头高度不便调节和固定结构操作不便，废屑不易回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节高度的数控雕刻机床，包括侧板、隔板、控制台、驱动块和盒体，所述隔板的下端面固定有基座，所述基座的前端面两侧均嵌入安装有电源座，所述基座的前端面中间处嵌入安装有控制面板，所述基座的内部底端两侧均滑动安装有滑块，所述基座的上端面中间处嵌入安装有放置台，所述基座的上端面两侧均开设有限位槽，且限位槽连接基座内部，两个所述侧板分别滑动安装在两个基座内，且两个侧板的下端均固定在对应滑块上，所述控制台的两端分别固定在两个侧板的内侧上端，所述控制台的下端面开设有滑槽，所述驱动块套接在控制台下侧，且驱动块滑动安装在滑槽内，所述驱动块的前端面固定有雕刻头，所述盒体固定在控制台上端面，所述盒体的前端面开设有通槽，且通槽内滑动安装有牵引块，所述牵引块的下端与雕刻头的顶端相连接。
[0006]优选的，所述基座的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述基座的内部顶端中间处嵌入安装有电磁铁，且电磁铁的两侧分别与两个电源座通过导线相连接，所述放置台与电磁铁相贴合。
[0008]优选的，所述基座的内部底端内壁设有滑轨，所述滑块滑动安装在对应滑轨内，所述基座内部两侧均转动安装有螺纹杆，且两个螺纹杆分别螺纹贯穿对应的滑块。
[0009]优选的，所述盒体的内部滑动安装有内滑套，所述牵引块的后端穿过通槽后固定在内滑套上，所述盒体内部中间处转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿内滑套的中间处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者将金属板材放置于放置台上，通过控制面板启动电磁铁内部电路开启，通过两个外接的电源座导电，电流使电磁铁产生磁力，磁力穿过放置台对金属板材进行吸附，根据板材厚度调节雕刻头高度，启动内置电机带动螺纹杆转动，螺纹杆螺纹驱动滑轨上的滑块位移，滑块带动限位槽内的侧板升降，通过侧板的移动调节雕刻头高度，启动雕刻头与盒体内置电机，电机带动丝杆转动，丝杆螺纹驱动内滑套位移，内滑套通过通槽带动牵引块位移，牵引块带动雕刻头移动，雕刻头带动驱动块在滑槽上滑动，增加位移平稳性，通过雕刻头对金属板材实现加工，加工过程中产生的金属废屑通过电磁铁的磁力吸附，避免飞溅，方便后期的回收，本装置操作简便，通过可调节高度的设计，便于加工，同时固定结构操作简便，固定稳固，方便对加工废屑实现回收。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术盒体结构示意图。
[0014]图中：1、侧板；2、限位槽；3、基座；4、脚垫；5、控制面板；6、放置台；7、电源座；8、隔板；9、控制台；10、滑槽；11、牵引块；12、雕刻头；13、驱动块；14、通槽；15、盒体；16、电磁铁；17、螺纹杆；18、滑块；19、丝杆；20、内滑套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种便于调节高度的数控雕刻机床，包括侧板1、隔板8、控制台9、驱动块13和盒体15，隔板8的下端面固定有基座3，基座3的下端面固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，基座3的前端面两侧均嵌入安装有电源座7，基座3的前端面中间处嵌入安装有控制面板5，基座3的内部底端两侧均滑动安装有滑块18，基座3的上端面中间处嵌入安装有放置台6，基座3的上端面两侧均开设有限位槽2，且限位槽2连接基座3内部，基座3的内部顶端中间处嵌入安装有电磁铁16，且电磁铁16的两侧分别与两个电源座7通过导线相连接，放置台6与电磁铁16相贴合，基座3的内部底端内壁设有滑轨，滑块18滑动安装在对应滑轨内，基座3内部两侧均转动安装有螺纹杆17，且两个螺纹杆17分别螺纹贯穿对应的滑块18。
[0017]两个侧板1分别滑动安装在两个基座3内，且两个侧板1的下端均固定在对应滑块18上，控制台9的两端分别固定在两个侧板1的内侧上端，控制台9的下端面开设有滑槽10，驱动块13套接在控制台9下侧，且驱动块13滑动安装在滑槽10内，驱动块13的前端面固定有雕刻头12，盒体15固定在控制台9上端面，盒体15的前端面开设有通槽14，且通槽14内滑动安装有牵引块11，牵引块11的下端与雕刻头12的顶端相连接。
[0018]盒体15的内部滑动安装有内滑套20，牵引块11的后端穿过通槽14后固定在内滑套
20上，盒体15内部中间处转动安装有丝杆19，且丝杆19螺纹贯穿内滑套20的中间处，外接电源供电，操作者将金属板材放置于放置台6上，通过控制面板5启动电磁铁16内部电路开启，通过两个外接的电源座7导电，电流使电磁铁16产生磁力，磁力穿过放置台6对金属板材进行吸附，根据板材厚度调节雕刻头12高度，启动内置电机带动螺纹杆17转动，螺纹杆17螺纹驱动滑轨上的滑块18位移，滑块18带动限位槽2内的侧板1升降，通过侧板1的移动调节雕刻头12高度，启动雕刻头12与盒体15内置电机，电机带动丝杆19转动，丝杆19螺纹驱动内滑套20位移，内滑套20通过通槽14带动牵引块11位移，牵引块11带动雕刻头12移动，雕刻头12带动驱动块13在滑槽10上滑动，增加位移平稳性，通过雕刻头12对金属板材实现加工，加工过程中产生的金属废屑通过电磁铁16的磁力吸附，避免飞溅，方便后期的回收，本装置操作简便，通过可调节高度的设计，便于加工，同时固定结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的数控雕刻机床，包括侧板(1)、隔板(8)、控制台(9)、驱动块(13)和盒体(15)，其特征在于：所述隔板(8)的下端面固定有基座(3)，所述基座(3)的前端面两侧均嵌入安装有电源座(7)，所述基座(3)的前端面中间处嵌入安装有控制面板(5)，所述基座(3)的内部底端两侧均滑动安装有滑块(18)，所述基座(3)的上端面中间处嵌入安装有放置台(6)，所述基座(3)的上端面两侧均开设有限位槽(2)，且限位槽(2)连接基座(3)内部，两个所述侧板(1)分别滑动安装在两个基座(3)内，且两个侧板(1)的下端均固定在对应滑块(18)上，所述控制台(9)的两端分别固定在两个侧板(1)的内侧上端，所述控制台(9)的下端面开设有滑槽(10)，所述驱动块(13)套接在控制台(9)下侧，且驱动块(13)滑动安装在滑槽(10)内，所述驱动块(13)的前端面固定有雕刻头(12)，所述盒体(15)固定在控制台(9)上端面，所述盒体(15)的前端面开设有通槽(14)，且通槽(14)内滑动安装有牵引块(11)，所述牵引块(11)的下端与雕刻头(12)的顶端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：山东琢聚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：