板状结构件通用装夹治具制造技术

本实用新型专利技术揭示了板状结构件通用装夹治具，包括磁台、及可拆卸式磁性吸附在磁台上的通用治具板，通用治具板上设有若干呈矩阵式排列的锁位孔道，通用治具板上设有可拆卸式设置在锁位孔道上的直角定位部、及若干可拆卸式设置在锁位孔道上的压接锁固桩，压接锁固桩包括限高桩位、压接端、及设置在限高桩位与压接端之间的锁架，锁架上设有螺栓通孔。本实用新型专利技术满足不同幅面尺寸及不同厚度的板材装夹锁固需求，具备较高地通用性，适用范围较高，降低了治具成本。能实现磁性吸附快装，满足高效换型需求，减少了换型间隔作业时间，提高了机加工效率。具备针对通用治具板的角端装载限位及针对板状结构件的角端装载限位，提高了工件的初始位置精度。始位置精度。始位置精度。

【技术实现步骤摘要】
板状结构件通用装夹治具


[0001]本技术涉及板状结构件通用装夹治具，属于机加工装夹治具的


技术介绍

[0002]机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
[0003]板状结构件是一种常规结构件，其上需要进行条槽、铣磨等机加工作业，传统治具采用非标定制化治具，通用性较差，治具成本非常高，另外，传统治具与机加工设备的载座为手动锁固，换型非常繁琐，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统定制化治具成本非常高且换型操作繁琐的问题，提出板状结构件通用装夹治具。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]板状结构件通用装夹治具，包括固定设置在机加工设备上的磁台、及可拆卸式磁性吸附在所述磁台上的通用治具板，所述通用治具板上设有若干呈矩阵式排列的锁位孔道，
[0007]所述通用治具板上设有可拆卸式设置在所述锁位孔道上的直角定位部、及若干可拆卸式设置在所述锁位孔道上的压接锁固桩，所述压接锁固桩包括限高桩位、压接端、及设置在所述限高桩位与所述压接端之间的锁架，所述锁架上设有螺栓通孔。
[0008]优选地，所述压接端的压接面上设有柔性贴合层。
[0009]优选地，所述直角定位部包括相垂直设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块上分别设有若干锁孔。
[0010]优选地，所述磁台上设有用于对所述通用治具板进行限位的L型限位部。
[0011]本技术的有益效果主要体现在：
[0012]1.满足不同幅面尺寸及不同厚度的板材装夹锁固需求，具备较高地通用性，适用范围较高，降低了治具成本。
[0013]2.能实现磁性吸附快装，满足高效换型需求，减少了换型间隔作业时间，提高了机加工效率。
[0014]3.具备针对通用治具板的角端装载限位及针对板状结构件的角端装载限位，提高了工件的初始位置精度，无需初始对位编程即可满足对位要求。
附图说明
[0015]图1是本技术板状结构件通用装夹治具的结构示意图。
[0016]图2是本技术的一个优选实施例结构示意图。
具体实施方式
[0017]本技术提供板状结构件通用装夹治具。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
[0018]板状结构件通用装夹治具，如图1和图2所示，包括固定设置在机加工设备上的磁台1、及可拆卸式磁性吸附在磁台1上的通用治具板2，通用治具板2上设有若干呈矩阵式排列的锁位孔道3。
[0019]通用治具板2上设有可拆卸式设置在锁位孔道3上的直角定位部4、及若干可拆卸式设置在锁位孔道3上的压接锁固桩5，压接锁固桩5包括限高桩位51、压接端52、及设置在限高桩位与压接端之间的锁架53，锁架53上设有螺栓通孔。
[0020]具体地实现过程及原理说明：
[0021]通用治具板2上具备直角定位部4，用于对承载板状结构件进行一个直角端的限位，而通过若干压接锁固桩5能实现对板状结构件的顶壁压接锁固。
[0022]具体地，首先将直角定位部4锁固在通用治具板2上，即通过螺栓穿过直角定位部4与锁位孔道3相锁固一体，此时可对板状结构件进行角限位预装载。
[0023]当角限位预装载后，如图1所示，再通过板状结构件的压接板厚进行压接锁固桩5的选择，通过锁栓穿过螺栓通孔与锁位孔道3相锁固一体，此时其压接端52压贴在板状结构件的顶壁面上，从而实现对板状结构件的压接锁固。
[0024]进行机加工作业时，直接将锁固了板状结构件的通用治具板2吸附在磁台1上，即可完成快速搭载，机加工完成后，可直接移出替换新通用治具板2，如此能实现快速换型。
[0025]需要说明的是，板状结构件之间吸附在磁台1上会存在机加工偏移现象，而本案中通用治具板2具备一定地重量且与磁台之间吸附面积较大，同时具备锁位孔道3的布置，使得相对位移摩擦力较大，满足机加工过程中的承载稳定性。
[0026]在一个具体实施例中，压接端52的压接面上设有柔性贴合层6。该柔性贴合层6能实现柔性抵接，能对板状结构件的顶壁面进行抵接保护。
[0027]在一个具体实施例中，直角定位部4包括相垂直设置的第一定位块41和第二定位块42，第一定位块和第二定位块上分别设有若干锁孔。
[0028]具体地说明，一般情况下，直角定位部4与矩阵式锁位孔道3相配合形成角端限位，此角端限位起到与机加工设备的初始定位需求，如此能减少对位控制编程难度，同时满足工件搭载的位置度稳定性。
[0029]在一个优选实施例中，如图2所示，磁台1上设有用于对通用治具板2进行限位的L型限位部7。
[0030]具体地说明，通用治具板2与磁台1之间存在预装载位置度差异，通过L型限位部7的设计，能使得通用治具板2与磁台1之间的相对位置精确，满足预装载的角端位置度要求，进一步降低了机加工运行对位编程难度，即提供了较为精确的初始位置度。
[0031]通过以上描述可以发现，本技术板状结构件通用装夹治具，满足不同幅面尺寸及不同厚度的板材装夹锁固需求，具备较高地通用性，适用范围较高，降低了治具成本。能实现磁性吸附快装，满足高效换型需求，减少了换型间隔作业时间，提高了机加工效率。
具备针对通用治具板的角端装载限位及针对板状结构件的角端装载限位，提高了工件的初始位置精度，无需初始对位编程即可满足对位要求。
[0032]以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板状结构件通用装夹治具，其特征在于：包括固定设置在机加工设备上的磁台、及可拆卸式磁性吸附在所述磁台上的通用治具板，所述通用治具板上设有若干呈矩阵式排列的锁位孔道，所述通用治具板上设有可拆卸式设置在所述锁位孔道上的直角定位部、及若干可拆卸式设置在所述锁位孔道上的压接锁固桩，所述压接锁固桩包括限高桩位、压接端、及设置在所述限高桩位与所述压接端之间的锁架，所述锁架上设有螺栓通孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文，
申请(专利权)人：昆山国润诚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：