一种电机执行器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机执行器外壳，包括上盖和下座，所述下座通过中隔板分隔为第一下座安装区和第二下座安装区，所述上盖通过中隔板分隔为第一上盖安装区和第二上盖安装区；所述第一下座安装区与所述第一上盖安装区对应设置并设有一一对应的连接柱；所述第一下座安装区设有支撑柱，所述支撑柱设有贯穿的第一螺孔；所述第二下座安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有若干竖向槽，所述竖向槽上设有锁扣凸起，所述第二上盖安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有锁扣，所述锁扣向下延伸并设有锁扣孔，所述锁扣孔与所述锁扣凸起卡合连接；本电机执行器外壳的结构简单、外形简洁美观，易于装配和批量注塑生产。装配和批量注塑生产。装配和批量注塑生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电机执行器外壳


[0001]本技术涉及到执行器
，具体涉及到一种电机执行器外壳。

技术介绍

[0002]电动执行器壳体结构，通常由上下两个部分组成，在内部安装执行机构和电机，如中国技术专利(公开号：CN2737593)在2005年公开了一种由壳体、电机、蜗杆、四级齿轮减速系统、弹性舌片、印制电路板、旋臂、接插件座组成的汽车空调系统控制的电动执行器。随着元器件的小型化设计，电动执行器也朝着小型化发展，对壳体的结构和空间利用和定位安装等提出了较高的要求。
[0003]中国技术专利(公开号：CN210372229U)在2020年公开了一种阀门电动执行器的壳体结构，包括依次设置的上盖、中盖和下盖，所述上盖的下端面扣合密封安装在下盖的上端面，所述中盖的外边沿一体向下延伸制有下翻边，该下翻边的端部里侧一体制有向下凸出的中盖凸台；所述下盖的开口端里侧制有与所述中盖凸台对应的下盖凹槽；该壳体结构虽然方便定位，但是壳体的内部空间浪费较大，而且壳体的强度和稳定性还有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电机执行器外壳。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种电机执行器外壳，包括配合连接的上盖和下座，所述下座为盒体结构并通过中隔板分隔为第一下座安装区和第二下座安装区，所述上盖也为盒体结构并通过中隔板分隔为第一上盖安装区和第二上盖安装区；所述第一下座安装区与所述第一上盖安装区对应设置并分别在四角处设有一一对应的连接柱；所述第一下座安装区靠近所述中隔板处设有若干支撑柱，所述支撑柱设有贯穿的第一螺孔，所述支撑柱的上端抵接所述第一上盖安装区的内壁并螺接固定；所述第二下座安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有若干竖向槽，所述竖向槽上设有锁扣凸起，所述第二上盖安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有锁扣，所述锁扣向下延伸并设有锁扣孔，所述锁扣孔与所述锁扣凸起卡合连接。
[0007]本电机执行器外壳的结构简单、外形简洁美观，易于装配和批量注塑生产。通过所述上盖和所述下座的配合设置，能够分别独立生产和加工，然后再进行装配，所述支撑柱的设置一方面能够连接所述上盖和所述下座，另一方面能够支撑所述上盖在该处形成一个稳固的空间，所述支撑柱上还可以套设齿轮等传动组件，便于执行器内各种部件的连接和安放；所述锁扣凸起和所述锁扣孔的配合设置，便于所述上盖和所述下座的预连接，在装配和拆卸过程中，上盖和下座不会轻易分离和错位，便于其它部位螺丝的拧入和拧出。
[0008]所述中隔板的设置一方面能够将所述上盖和所述下座分别分出两个安装空间，便于电机部件和执行部件的布置和安装，另一方面也具有支撑和加强作用，提高中部位置的壳体强度。
[0009]进一步的，所述连接柱上设有若干第一安装孔和若干第二安装孔，所述第一安装
孔至少为三个并分别设置在三个所述连接柱上，所述第二安装孔也至少为三个并分别设置在三个所述连接柱上；所述第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔。
[0010]所述连接柱的设置便于开设各种安装孔，既能够使所述上盖和所述下座螺接固定，也能够将整个外壳安装在使用的设备上；所述第一安装孔较小，可以作为上盖和下座连接的螺孔使用，所述第二安装孔为较大的通孔，可以用于连接设备；每种孔三个的设置，至少能够形成三角形的固定位置，能够确保连接的稳定性，也能够合理的利用四对所述连接柱的位置和大小。
[0011]进一步的，所述支撑柱为阶梯圆柱，所述支撑柱与所述第一下座安装区的内底壁之间设有若干斜支撑肋板。
[0012]阶梯结构的支撑柱，便于在上方套接带孔的连接件，所述斜支撑肋板能够提高支撑强度和稳定性。
[0013]进一步的，所述第一下座安装区和所述第二下座安装区靠近内侧壁处还分别设有若干定位柱，所述定位柱的上端部设有定位头；所述第一上盖安装区和所述第二上盖安装区的内顶壁上设有若干定位孔，所述定位头与所述定位孔一一对应设置。
[0014]所述定位柱和所述定位孔的设置便于上盖和下座的配合安装，避免错装和偏移；所述定位头为半球形，有利于滑入所述定位孔中。
[0015]进一步的，所述下座的侧壁上边缘设有若干凸边，所述上盖的侧壁内边缘设有若干凹槽，所述凸边分别卡合在所述凹槽中。这样的设置能够形成上下卡合的连接关系，使其配合更加紧密，同时不影响外观。
[0016]进一步的，所述第二下座安装区和所述第二上盖安装区内还分别设有若干弧形支撑板，若干所述弧形支撑板用于卡合固定电机；所述中隔板上设有弧形孔，电机的输出轴穿过所述弧形孔设置。
[0017]进一步的，所述第一下座安装区的外底壁设有若干网状交错的外加强筋，所述第二下座安装区的内底壁设有若干纵横交错的内加强筋。所述外加强筋和所述内加强筋的设置能够显著提高壳体的强度，同时也不占用太多内部空间。
[0018]进一步的，所述第一下座安装区和所述第一上盖安装区的中部分别设有贯穿的通孔，所述通孔的内外两端均设有环形翻边；所述第二上盖安装区的一侧还设有插接件接口。
[0019]所述通孔便于设置执行器的输出端，所述环形翻边相当于局部加厚，能够确保所述通孔处的强度。
[0020]进一步的，所述上盖和所述下座均为PP材质塑料件。采用PP材质的塑料件，便于所述上盖和所述下座的注塑成型，而且采用本结构的上盖和下座，方便注塑模具的制作，能够一次成型和脱模。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本电机执行器外壳的结构简单、外形简洁美观，易于装配和批量生产；2、通过所述上盖和所述下座的配合设置，能够分别独立生产和加工，然后再进行装配，所述支撑柱能够支撑所述上盖在该处形成一个稳固的空间，所述支撑柱上还可以套设齿轮等传动组件，便于执行器内各种部件的连接和安放；3、所述锁扣凸起和所述锁扣孔的配合设置，能够起到预连接作用，有利于装配和拆卸操作；4、所述中隔板的设置既能够将所述上盖和所述下座分别分出两个安装空间，便于电机部件和执行部件的布置和安装，也具有支撑和加强作用，提高中部位置的壳体强度；5、采用PP材质的塑
料件，便于所述上盖和所述下座的一次注塑成型。
附图说明
[0022]图1为本技术一种电机执行器外壳的爆炸示意图；
[0023]图2为本技术一种电机执行器外壳的下座的底部结构示意图；
[0024]图3为本技术一种电机执行器外壳的上盖的内部结构示意图；
[0025]图中：1、下座；101、第一下座安装区；102、第二下座安装区；2、上盖；201、第一上盖安装区；202、第二上盖安装区；3、中隔板；4、连接柱；401、第一安装孔；402、第二安装孔；5、支撑柱；501、第一螺孔；6、竖向槽；7、锁扣凸起；8、锁扣；9、锁扣孔；10、定位柱；1001、定位头；11、凸边；12、弧形支撑板；13、弧形孔；14、通孔；15、内加强筋；16、外加强筋；17、凹槽；18、定位孔；19、插接件接口。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机执行器外壳，包括配合连接的上盖和下座，其特征在于，所述下座为盒体结构并通过中隔板分隔为第一下座安装区和第二下座安装区，所述上盖也为盒体结构并通过中隔板分隔为第一上盖安装区和第二上盖安装区；所述第一下座安装区与所述第一上盖安装区对应设置并分别在四角处设有一一对应的连接柱；所述第一下座安装区靠近所述中隔板处设有若干支撑柱，所述支撑柱设有贯穿的第一螺孔，所述支撑柱的上端抵接所述第一上盖安装区的内壁并螺接固定；所述第二下座安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有若干竖向槽，所述竖向槽上设有锁扣凸起，所述第二上盖安装区远离所述中隔板的一侧外壁设有锁扣，所述锁扣向下延伸并设有锁扣孔，所述锁扣孔与所述锁扣凸起卡合连接。2.根据权利要求1所述的电机执行器外壳，其特征在于，所述连接柱上设有若干第一安装孔和若干第二安装孔，所述第一安装孔至少为三个并分别设置在三个所述连接柱上，所述第二安装孔也至少为三个并分别设置在三个所述连接柱上；所述第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔。3.根据权利要求1所述的电机执行器外壳，其特征在于，所述支撑柱为阶梯圆柱，所述支撑柱与所述第一下座安装区的内底壁之间设有若干斜支撑肋板。4.根据权利要求1所述的电机执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承松，
申请(专利权)人：武汉圣泰塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：