一种珍珠岩加工用膨胀炉制造技术

本实用新型专利技术一种珍珠岩加工用膨胀炉，包括膨胀炉，膨胀炉底部设置有沿左高右低倾斜延伸的底板，底板右端开设有贯穿到膨胀炉外部的第一通道，第一通道上端竖向设置有与膨胀炉接触的输送方管，输送方管上端左侧开设有贯穿到膨胀炉内部且高于天然气燃烧机构的第二通道，输送方管上方竖向设置有伸缩机构，伸缩机构伸缩杆向下贯穿到输送方管内且下端设置有滑块，滑块左端铰接有左端和上端开口的料斗，滑块与料斗之间设置有卷簧，输送方管上端设置有与料斗前端面对应的沿左右方向竖向延伸的三角形挡板。本实用新型专利技术对掉落在膨胀炉底部的珍珠岩进行收集提升再次投入膨胀炉进行膨胀。行收集提升再次投入膨胀炉进行膨胀。行收集提升再次投入膨胀炉进行膨胀。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩加工用膨胀炉


[0001]本技术涉及珍珠岩生产设备领域,尤其涉及一种珍珠岩加工用膨胀炉。

技术介绍

[0002]珍珠岩膨胀炉是生产珍珠岩玻化微珠的专用设备，市场上生产膨胀珍珠岩的珍珠岩膨胀炉按燃料类型，可分为：电炉、煤粉炉、天然气炉、以及煤气发生炉等, 珍珠岩在加入膨胀炉后在膨胀炉内受到炽热的空气甚至是燃烧火柱加热，珍珠岩由于颗粒小受到空气浮力小而下降，在下降过程中由于自身温度的升高开始自主的发生膨胀，体积增大，受到的空气福利增大，因此下落停止，并且随着体积的进一步膨胀，珍珠岩膨胀颗粒随着气流向上运动，并由炉体顶部的出料口被气流带走,在下降过程中有部分的珍珠岩颗粒落到膨胀炉底部,需要等到停机时取出,操作不便,因此开发一种可以将落到炉底的珍珠岩颗粒重新进行膨胀操作的珍珠岩加工用膨胀炉就显得尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种珍珠岩加工用膨胀炉，具有将落到炉底的珍珠岩颗粒重新进行膨胀的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种珍珠岩加工用膨胀炉，包括支撑架，支撑架上端竖向设置有膨胀炉，膨胀炉中部设置有进料管，膨胀炉底部设置有沿左高右低倾斜延伸的底板，底板上方由下至上间隔设置有空气输送管和天然气燃烧机构，膨胀炉上端设置有向左弯折的出料管，底板右端开设有贯穿到膨胀炉外部的第一通道，第一通道上端竖向设置有与膨胀炉接触的输送方管，输送方管上端左侧开设有贯穿到膨胀炉内部且高于天然气燃烧机构的第二通道，输送方管上方竖向设置有伸缩机构，伸缩机构伸缩杆向下贯穿到输送方管内且下端设置有滑块，滑块左端铰接有左端和上端开口的料斗，滑块与料斗之间设置有卷簧，滑块上设置有限位块，输送方管上端设置有与料斗前端面对应的沿左右方向竖向延伸的三角形挡板。
[0006]优选的，所述的伸缩机构包括电动推杆。
[0007]优选的，所述的料斗与滑块之间设置有回力弹簧。
[0008]优选的，所述的进料管呈左高右低倾斜设置。
[0009]相比于现有技术，有益效果在于：
[0010]本技术中部分落到天然气燃烧机构和空气输送管下方的珍珠岩颗粒落到底板上并沿着倾斜的底板滚落到料斗内，当料斗内的珍珠岩堆积较多时，伸缩机构将滑块和料斗升高直至料斗与三角形挡板接触从而使料斗倾斜将料斗内的珍珠岩向左倾倒到膨胀炉内进行二次膨胀。
附图说明
[0011]图1是本技术一种珍珠岩加工用膨胀炉的结构示意图，
[0012]图2是图1中A处的结构示意图，
[0013]图3是是本技术一种珍珠岩加工用膨胀炉的料斗倒料时的结构示意图，
[0014]图中：1
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支撑架,2
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膨胀炉，3
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进料管，4
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空气输送管，5
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天然气燃烧机构，6
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出料管，7
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输送方管，8
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伸缩机构，9
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滑块，10
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料斗，11
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回力弹簧，12
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三角形挡板。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：一种珍珠岩加工用膨胀炉，包括支撑架1，支撑架1上端竖向设置有膨胀炉2，膨胀炉2中部设置有进料管3，所述的进料管3呈左高右低倾斜设置，膨胀炉2底部设置有沿左高右低倾斜延伸的底板，底板上方由下至上间隔设置有空气输送管4和天然气燃烧机构5，膨胀炉2上端设置有向左弯折的出料管6，底板右端开设有贯穿到膨胀炉2外部的第一通道，第一通道上端竖向设置有与膨胀炉2接触的输送方管7，输送方管7上端左侧开设有贯穿到膨胀炉2内部且高于天然气燃烧机构5的第二通道，输送方管7上方竖向设置有伸缩机构8，所述的伸缩机构8包括电动推杆，
[0016]伸缩机构8伸缩杆向下贯穿到输送方管7内且下端设置有滑块9，滑块9左端铰接有左端和上端开口的料斗10，滑块9与料斗10之间设置有卷簧，所述的料斗10与滑块9之间设置有回力弹簧11，滑块9上设置有限位块，在回力弹簧11和卷簧的作用下，滑块9呈水平状态压设在限位块上，输送方管7上端设置有与料斗10前端面对应的沿左右方向竖向延伸的三角形挡板12，伸缩机构8控制缩短从而控制滑块9和料斗10升高直至料斗10与三角形挡板12接触从而使料斗10倾斜将料斗10内的珍珠岩向左倾倒到膨胀炉2内。
[0017]具体工作过程如下，初始状态时，控制伸缩机构8伸长使料斗10位于输送方管7的最下端，启动天然气燃烧机构5和空气输送管4，对膨胀炉2内进行加热，然后将珍珠岩从进料管3进入膨胀炉2，珍珠岩颗粒经过高温膨胀后经出料管6排出，部分落到天然气燃烧机构5和空气输送管4下方的珍珠岩颗粒落到底板上并沿着倾斜的底板滚落到料斗10内，当料斗10内的珍珠岩堆积较多时，控制伸缩机构8缩短将滑块9和料斗10升高直至料斗10与三角形挡板12接触从而使料斗10倾斜将料斗10内的珍珠岩向左倾倒到膨胀炉2内进行二次膨胀。
[0018]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩加工用膨胀炉，其特征在于：包括支撑架，支撑架上端竖向设置有膨胀炉，膨胀炉中部设置有进料管，膨胀炉底部设置有沿左高右低倾斜延伸的底板，底板上方由下至上间隔设置有空气输送管和天然气燃烧机构，膨胀炉上端设置有向左弯折的出料管，底板右端开设有贯穿到膨胀炉外部的第一通道，第一通道上端竖向设置有与膨胀炉接触的输送方管，输送方管上端左侧开设有贯穿到膨胀炉内部且高于天然气燃烧机构的第二通道，输送方管上方竖向设置有伸缩机构，伸缩机构伸缩杆向下贯穿到输送方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道能，周慧，
申请(专利权)人：信阳市科达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：