本实用新型专利技术公开了一种工件限位装置，属于焊管生产设备的技术领域，旨在提供一种减轻工件抖动的工件限位装置，其技术方案要点是包括限位件，所述限位件位于感应炉出口处上方，限位件包括限位板，限位板底面开设有限位槽，限位槽纵截面呈等腰梯形或矩形，限位板上开设有竖直设置的截断槽，截断槽将限位板一分为二，所述工件限位装置还包括支架，支架上设有驱动限位板沿竖直方向升降的升降驱动机构，所述升降驱动机构与限位板之间设有绝缘件，升降驱动机构包括第一连接板和升降驱动组件，所述第一连接板一端与升降驱动组件连接，另一端与绝缘件连接。限位件在感应炉的出口处抵触工件，限制工件的抖动，从而减轻工件畸变。从而减轻工件畸变。从而减轻工件畸变。
【技术实现步骤摘要】
工件限位装置
[0001]本技术涉及焊管生产设备的
，尤其是涉及一种工件限位装置。
技术介绍
[0002]电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器（即线圈）产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流（即涡流），涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。电磁感应加热是把电能转化为磁能，使被加热导磁性物体感应到磁能而发热的一种加热方式，这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式加热器通过热传导方式加热的效率低下问题。
[0003]公告号为CN209545918U的中国专利公开了一种电磁感应加热器直线扫描控温装置，包括支架，支架上设有与测温孔平行的导轨，导轨上配合设有滑块，滑块上设有安装板，安装板上设有温度探测器，温度探测器位于测温孔正上方，导轨两端均设有由电机驱动的皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。本技术具有利用温度探测器运动探测所有零件温度的效果。通过电机与限位开关的配合，使温度探测器在两个限位开关之间来回运动扫描零件。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当感应炉工作时，感应炉本身会产生振动，当工件从感应炉中伸出时，就会导致工件抖动，由于工件此时处于高温状态，质地较软，工件和其他部件碰撞很容易导致工件畸变，降低工件的成型品质。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种减轻工件抖动的工件限位装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种工件限位装置，包括限位件，所述限位件位于感应炉出口处上方。
[0008]通过采用上述技术方案，限位件在感应炉的出口处抵触工件，限制工件的抖动，从而减轻工件畸变，提高的工件的成型品质。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括限位板，所述限位板底面开设有限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，工件卡入限位槽内，限位槽对工件限位，减轻工件的抖动，从而使得工件的运行更加平稳，减少与其他部件的碰撞，减轻畸变。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位槽纵截面呈等腰梯形或矩形。
[0012]通过采用上述技术方案，限位槽设置成规则形状，这样可以更好的接近于工件的形状，对于工件的限位效果更好。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板上开设有竖直设置的
截断槽，所述截断槽将限位板一分为二。
[0014]通过采用上述技术方案，感应炉试过电磁感应对工件加热，工件中存在大量磁通，当限位板与磁通接触后，磁通会传导至限位板，这样就会间接对限位板加热，为减少限位板受热，通过将限位板截成两片，这样就可以减少限位板中的磁通，从而减少限位板的损耗。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工件限位装置还包括支架，所述支架上设有驱动限位板沿竖直方向升降的升降驱动机构。
[0016]通过采用上述技术方案，在设备运行前，通过升降驱动机构驱动限位板上升，避免限位板卡住工件，当设备正常运行时，升降驱动机构驱动限位板下降对工件限位。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动机构与限位板之间设有绝缘件。
[0018]通过采用上述技术方案，绝缘件可以避免磁通从限位板流入到升降驱动机构，从而表面对升降驱动机构造成影响。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动机构包括第一连接板和升降驱动组件，所述第一连接板一端与升降驱动组件连接，另一端与绝缘件连接，所述第一连接板与支架之间设有滑移导向组件。
[0020]通过采用上述技术方案，滑移导向组件对第一连接板上下移动过程中进行限位，避免限位板在升降过程中偏离位置。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移导向组件包括设置在支架上的导轨和设置在第一连接板上的滑块，所述导轨竖直设置，所述滑块与导轨滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块与导轨滑动连接，结构简单，成本较低。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动机构包括气缸，所述气缸竖直设置，所述气缸的活塞杆顶端与第一连接板固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，气缸伸缩其活塞杆带动第一连接板升降，结构简单驱动方便。
[0025]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降驱动机构包括电机，所述电机输出轴上固定连接有丝杠，所述丝杠上螺接有螺母座，所述螺母座与第一连接板固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，电机驱动丝杠转动，丝杠再带动螺母座升降。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.限位件在感应炉的出口处抵触工件，限制工件的抖动，从而减轻工件畸变，提高的工件的成型品质；
[0029]2.感应炉试过电磁感应对工件加热，工件中存在大量磁通，当限位板与磁通接触后，磁通会传导至限位板，这样就会间接对限位板加热，为减少限位板受热，通过将限位板截成两片，这样就可以减少限位板中的磁通，从而减少限位板的损耗；
[0030]3.在设备运行前，通过升降驱动机构驱动限位板上升，避免限位板卡住工件，当设备正常运行时，升降驱动机构驱动限位板下降对工件限位。
附图说明
[0031]图1是实施例1中工件限位装置与感应炉的位置关系示意图。
[0032]图2是实施例1中工件限位装置的结构示意图。
[0033]图3是实施例2中工件限位装置结构示意图。
[0034]图中，1、支架；11、支腿；12、板架；2、升降驱动机构；21、气缸；22、电机；23、丝杠；24、螺母座；3、第一连接板；4、第二连接板；5、滑移导向组件；51、滑块；52、导轨；6、绝缘件；7、限位件；71、限位板；72、限位槽；73、截断槽；8、工件；9、感应炉。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0036]实施例1：参照图1和 2，为本技术公开的一种工件限位装置，包括支架1、升降驱动机构2、第一连接板3、第二连接板4、滑移导向组件5、绝缘件6和限位件7。
[0037]本实施例中的工件8以方管为例进行说明。
[0038]参照图1，支架1设置在感应炉9出口处一侧，支架1包括两根竖直设置的支腿11和设置在两根支腿11之间的板架12，板架12位于感应炉9上方。
[0039]参照图1和2，板架12上沿感应炉9长度方向排列有五个升降驱动机构2，升降驱动机构2包括竖直设置的气缸21，气缸21的缸体尾端固定安装在板架12上，气缸21的活塞杆顶端与第一连接板3固定连接。第一连接板3与板架12之间通过滑移导向组件5导向，每个升降驱动机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件限位装置，其特征在于：包括限位件（7），所述限位件（7）位于感应炉（9）出口处上方，所述限位件（7）包括限位板（71），所述限位板（71）底面开设有限位槽（72），所述限位槽（72）纵截面呈等腰梯形或矩形，所述限位板（71）上开设有竖直设置的截断槽（73），所述截断槽（73）将限位板（71）一分为二。2.根据权利要求1所述的工件限位装置，其特征在于：所述工件限位装置还包括支架（1），所述支架（1）上设有驱动限位板（71）沿竖直方向升降的升降驱动机构（2）。3.根据权利要求2所述的工件限位装置，其特征在于：所述升降驱动机构（2）与限位板（71）之间设有绝缘件（6）。4.根据权利要求3所述的工件限位装置，其特征在于：所述升降驱动机构（2）包括第一连接板（3）和升降驱动组件，所述第一连接板（3）一端与升降驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟光，
申请(专利权)人：无锡同轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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