一种布料均匀的煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料均匀的煅烧炉，包括承重台、煅烧箱和燃料箱，所述承重台的顶部的一侧与煅烧箱底部焊接，且煅烧箱的一侧与燃料箱焊接，所述煅烧箱靠近燃料箱的一侧开设有煅烧箱内部连通的箱口，且煅烧箱下半部靠近箱口的两侧均开设有抽拉槽，所述煅烧箱内周靠近箱口的两侧均开设有滑动槽，两组滑动槽的内周之间滑动连接有送料机构，所述煅烧箱的顶部设有排气管，且排气管通过紧固件连接有废气处理机构，所述燃料箱的顶部开设有通孔，且燃料箱的顶部设有燃烧机构。该布料均匀的煅烧炉，能够降低直接向炉内添加原料造成的布料不均匀的可能性，同时能对燃烧废气进行处理。同时能对燃烧废气进行处理。同时能对燃烧废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种布料均匀的煅烧炉


[0001]本技术属于煅烧炉
，具体涉及一种布料均匀的煅烧炉。

技术介绍

[0002]煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产，改善环境、生产特种化工品的设备，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹，现有的煅烧炉大多结构单一，上料时一般直接将原料置入炉内煅烧，易造成原料的堆积，且煅烧结束后不易取出。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种布料均匀的煅烧炉，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料均匀的煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料均匀的煅烧炉，包括承重台、煅烧箱和燃料箱，所述承重台的顶部的一侧与煅烧箱底部固定焊接，且煅烧箱的一侧与燃料箱固定焊接，所述煅烧箱靠近燃料箱的一侧开设有煅烧箱内部连通的箱口，且煅烧箱下半部靠近箱口的一侧开设有抽拉槽，所述煅烧箱内周靠近箱口的两侧均开设有滑动槽，两组滑动槽的内周之间滑动连接有送料机构，且送料机构的顶部固定焊接有煅烧台，所述煅烧箱的顶部设有与煅烧箱内部连通的排气管，且排气管通过紧固件连接有废气处理机构，所述燃料箱的顶部开设有通孔，且燃料箱的顶部设有燃烧机构。r/>[0006]优选的，所述送料机构包括液压伸缩杆、连接板、箱门和送料板，所述液压伸缩杆的固定部与抽拉槽的内周固定焊接，且液压伸缩杆的伸缩部与连接板靠近抽拉槽的一侧固定焊接，所述连接板靠近抽拉槽的一侧固定焊接有箱门，所述箱门靠近抽拉槽一侧的下半部固定焊接有送料板，且送料板通过焊接的滑轮与滑动槽滑动连接，所述送料板的顶部固定焊接有煅烧台。
[0007]优选的，所述废气处理机构包括抽风机和催化处理仓，所述抽风机的进风口通过紧固件安装有抽风管，抽风管远离抽风机的一端贯穿煅烧箱，所述抽风机的排风口通过紧固件安装有排风管，且排风管远离抽风机的一端贯穿催化处理仓至催化处理仓内周的下半部。
[0008]优选的，所述燃烧机构包括燃油泵和燃烧器，所述燃油泵的底座与燃料箱的顶部固定焊接，所述燃油泵的进油口通过紧固件连接有进油管，且进油管远离燃油泵的一端贯穿燃料箱至燃料箱内周的底部，所述燃油泵的出油口通过紧固件连接有出油管，出油管远离燃油泵的一端通过紧固件安装有燃烧器。
[0009]优选的，所述煅烧台的顶部开设有放料槽，且煅烧台靠近放料槽的一侧焊接有多组分隔板。
[0010]本技术的技术效果和优点：该布料均匀的煅烧炉，通过液压升降柱的工作，由液压升降柱的伸缩部带动连接板移动，进一步由连接板带动与箱门连接的送料板移动，从而将煅烧台移动至煅烧箱的外部进行布料，避免直接将待加工的原料直接投入煅烧箱造成原料堆积；通过燃油泵的工作，将燃料箱内的燃油，经进油管和出油管至燃烧器，通过燃烧器的工作，将燃油在煅烧箱内雾化并点燃，对原料进行均匀煅烧；通过排风扇的工作，将煅烧箱内的废气经抽风管和排风管抽至催化处理箱内进行处理后排出，从而加快空气流动，提高煅烧效率，且节能环保，该布料均匀的煅烧炉，能够降低直接向炉内添加原料造成堆积的可能性，同时能对燃烧废气进行处理。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术的送料机构的结构示意图。
[0014]图中：1承重台、2煅烧箱、3燃料箱、4送料机构、5煅烧台、6废气处理机构、7燃烧机构、8液压伸缩杆、9连接板、10箱门、11送料板、12滑轮、13抽风机、14催化处理仓、15燃油泵、16燃烧器、17分隔板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0017]本技术提供了如图1
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3所示的一种布料均匀的煅烧炉，包括承重台1、煅烧箱2和燃料箱3，所述承重台1的顶部的一侧与煅烧箱2底部固定焊接，煅烧箱2用于对待加工原料进行煅烧处理，且煅烧箱2的一侧与燃料箱3固定焊接，燃料箱3的内部储存有用于煅烧用的燃油，所述煅烧箱2靠近燃料箱3的一侧开设有煅烧箱2内部连通的箱口，且煅烧箱2下半部靠近箱口的一侧开设有抽拉槽，所述煅烧箱2内周靠近箱口的两侧均开设有滑动槽，两组滑动槽的内周之间滑动连接有送料机构4，且送料机构4的顶部固定焊接有煅烧台5，将待加工的原料置于煅烧台5上，以便进行煅烧，所述煅烧箱2的顶部设有与煅烧箱2内部连通的排气管，煅烧箱2顶部靠近排气管的一侧设有气压平衡阀(图中未画出)，用于保持煅烧箱2内部气压平衡，且排气管通过紧固件连接有废气处理机构6，所述燃料箱3的顶部开设有通孔，且燃料箱3的顶部设有燃烧机构7。
[0018]具体的，所述送料机构4包括液压伸缩杆8、连接板9、箱门10和送料板11，所述液压伸缩杆8的固定部与抽拉槽的内周固定焊接，液压升缩杆8 的型号可选为JT
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SJZ
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A，且液压伸缩杆8的伸缩部与连接板9靠近抽拉槽的一侧固定焊接，所述连接板9靠近抽拉槽的
一侧固定焊接有箱门10，所述箱门10靠近抽拉槽一侧的下半部固定焊接有送料板11，且送料板11通过焊接的滑轮12与滑动槽滑动连接，所述送料板11的顶部固定焊接有煅烧台5，通过液压伸缩杆8的工作，由液压伸缩杆8的驱动端带动连接板9移动，并通过连接板9带动与箱门10连接的送料板移动。
[0019]具体的，所述废气处理机构6包括抽风机13和催化处理仓14，所述抽风机13的进风口通过紧固件(可选为螺钉、螺栓等)安装有抽风管，抽风机13 的型号可选为PF
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125L,抽风管远离抽风机13的一端贯穿煅烧箱2，所述抽风机13的排风口通过紧固件安装有排风管，且排风管远离抽风机13的一端贯穿催化处理仓14至催化处理仓14内周的下半部,催化处理仓14的顶部开设有烟囱，用于排放处理后的废气，且催化处理仓14的内部储存用催化水液，用于对煅烧废气进行催化处理，通过抽风机13的工作，将煅烧箱2内燃烧产生的废气经抽风管和排风管抽至催化处理箱14内进行处理后排放。
[0020]具体的，所述燃烧机构7包括燃油泵15和燃烧器16，所述燃油泵15的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料均匀的煅烧炉，包括承重台(1)、煅烧箱(2)和燃料箱(3)，其特征在于：所述承重台(1)的顶部的一侧与煅烧箱(2)底部固定焊接，且煅烧箱(2)的一侧与燃料箱(3)固定焊接，所述煅烧箱(2)靠近燃料箱(3)的一侧开设有煅烧箱(2)内部连通的箱口，且煅烧箱(2)下半部靠近箱口的一侧开设有抽拉槽，所述煅烧箱(2)内周靠近箱口的两侧均开设有滑动槽，两组滑动槽的内周之间滑动连接有送料机构(4)，且送料机构(4)的顶部固定焊接有煅烧台(5)，所述煅烧箱(2)的顶部设有与煅烧箱(2)内部连通的排气管，且排气管通过紧固件连接有废气处理机构(6)，所述燃料箱(3)的顶部开设有通孔，且燃料箱(3)的顶部设有燃烧机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种布料均匀的煅烧炉，其特征在于：所述送料机构(4)包括液压伸缩杆(8)、连接板(9)、箱门(10)和送料板(11)，所述液压伸缩杆(8)的固定部与抽拉槽的内周固定焊接，且液压伸缩杆(8)的伸缩部与连接板(9)靠近抽拉槽的一侧固定焊接，所述连接板(9)靠近抽拉槽的一侧固定焊接有箱门(10)，所述箱门(10)靠近抽拉槽一侧的下半部固定焊接有送料板(11)，且送料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严强，
申请(专利权)人：严强，
类型：新型
国别省市：