一种过滤器静密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤器静密封结构，包括过滤器主体、O型圈和过滤芯端盖Ⅰ，过滤器主体中安装有过滤芯，过滤芯端盖Ⅰ的上部插入所述过滤器主体，过滤芯端盖Ⅰ为为上部窄、中部渐变、下部宽式的结构，O型圈套装于所述过滤芯端盖Ⅰ的斜面变径处，过滤器主体、过滤芯端盖Ⅰ之间通过所述O型圈围成密封区域。本实用新型专利技术的有益效果是，过滤器主体采用该静密封结构组装过程中，O型圈向下产生一段距离的位移，该位移可补偿过滤芯长度误差，通过静密封结构形式，将过滤器主体、O型圈和过滤芯端盖Ⅰ之间精准密封，降低了生产精度要求，降低产品废品率，大大节省原料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器静密封结构


[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种过滤器静密封结构。

技术介绍

[0002]过滤器常用被来进行杂质分离，在一些情况下，受过滤介质流向的影响，过滤介质从过滤芯内部经由过滤材料流向过滤芯外侧，过滤芯的内部压力远大于外部压力，此时，过滤芯的一端密封，另一端必然受内部压力影响存在向外侧移动的趋势，这样，过滤器在密封时通常采用硬接触的密封形式。
[0003]硬接触密封为保证过滤芯的密封性能，过滤芯长度加工要有较高的精度，要求尺寸误差较小，一般不超过0.5mm，生产精度高，废品率高，容易产生原材料浪费，加工工艺困难，生产效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有过滤器硬接触密封存在的生产精度要求高、废品率高等技术问题，本技术公开了一种过滤器静密封结构，静密封降低了生产精度要求，降低废品率，大大节省原料，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种过滤器静密封结构，包括过滤器主体、O型圈和过滤芯端盖Ⅰ，所述过滤器主体中安装有过滤芯，所述过滤芯端盖Ⅰ的上部插入所述过滤器主体，所述过滤芯端盖Ⅰ为上部窄、中部渐变、下部宽式的结构，所述O型圈套装于所述过滤芯端盖Ⅰ的斜面变径处，所述过滤器主体、过滤芯端盖Ⅰ之间通过所述O型圈围成密封区域。
[0007]本技术的技术方案还包括，所述过滤芯端盖Ⅰ的尺寸与过滤芯主体中的过滤芯尺寸相适配。
[0008]本技术的技术方案还包括，所述O型圈的尺寸与过滤芯端盖Ⅰ的上部尺寸相适配。
[0009]本技术的技术方案还包括，所述过滤器主体与过滤芯端盖Ⅰ未组装到一起时，所述O型圈静置于过滤芯端盖Ⅰ的斜面变径处；所述过滤器主体与过滤芯端盖Ⅰ组装过程中O型圈受压向下移动，O型圈直径增大。
[0010]本技术的有益效果是，结构简单合理，过滤器主体与过滤芯端盖Ⅰ未组装到一起时，O型圈套装于上述过滤芯端盖Ⅰ的斜面变径处，组装过程中O型圈受压向下移动，O型圈直径增大，发生弹性形变产生径向拉力，沿斜面方向对抗向下的压力。
[0011]组装过程中O型圈向下产生一段距离的位移，该位移可补偿过滤芯长度误差，降低过滤芯加工精度的加工要求，提高原材料利用率，使得过滤芯加工相对容易，大大提高产品生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术安装前O型圈位置示意图。
[0014]图3为现有过滤器硬接触密封结构示意图；
[0015]图4为现有过滤器硬接触密封结构安装前结构示意图。
[0016]其中，1、过滤器主体；2、O型圈；3、过滤芯端盖Ⅰ；4、斜面变径处；5、密封平垫；6、过滤芯端盖；7、直角变径处。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]如图1和2所示，一种过滤器静密封结构，包括过滤器主体1、O型圈2和过滤芯端盖Ⅰ3，上述过滤器主体1中安装有过滤芯，上述过滤芯端盖Ⅰ3的上部插入上述过滤器主体1，将过滤芯与过滤器主体1组装，上述过滤芯端盖Ⅰ3为上部窄、中部渐变、下部宽式的结构，中部为斜面变径处4，上述O型圈2套装于上述过滤芯端盖Ⅰ3的斜面变径处4，上述过滤器主体1、过滤芯端盖Ⅰ3之间通过上述O型圈2围成密封区域。
[0020]特别的，上述过滤芯端盖Ⅰ3的尺寸与过滤芯主体中的过滤芯尺寸相适配，过滤芯端盖Ⅰ3将过滤芯封装于过滤芯主体中。
[0021]特别的，上述O型圈2的尺寸与过滤芯端盖Ⅰ3的上部尺寸相适配，O型圈2套于过滤芯端盖Ⅰ3上时，松紧合适，保证O型圈2沿过滤芯端盖Ⅰ3的外周向下移动一段距离后，能起到密封作用。
[0022]特别的，上述过滤器主体1与过滤芯端盖Ⅰ3未组装到一起时，上述O型圈2静置于过滤芯端盖Ⅰ3的斜面变径处4；上述过滤器主体1与过滤芯端盖Ⅰ3组装过程中O型圈2受压向下移动，O型圈2直径增大，产生径向拉力，沿斜面方向对抗向下的压力。
[0023]过滤器主体1向下压力，过滤芯端盖Ⅰ3支撑力，与O型圈2拉力，这三个方向力共同作用下，O型圈2发生弹性形变，产生密封作用。
[0024]现有的过滤器硬接触密封如图3和4所示，包括过滤器主体1、密封平垫5和过滤芯端盖Ⅱ6，上述过滤器主体1中安装有过滤芯，上述过滤芯端盖Ⅱ6的上部插入上述过滤器主体1，将过滤芯与过滤器主体1组装，上述过滤芯端盖Ⅱ6剖面为直角式结构，上述密封平垫5套装于上述滤芯端盖Ⅱ6的直角变径处7，上述过滤器主体1、过滤芯端盖Ⅱ6之间通过上述
密封平垫5围成密封区域。
[0025]在本技术中，过滤器主体1组装后，O型圈2会向下产生一段距离的位移，该位移可补偿过滤芯长度误差，降低过滤芯加工精度的加工要求，将过滤芯尺寸误差要求由0.5mm左右增加至2mm左右，解决了硬接触密封所导致的生产精度要求高，废品率高，原材料浪费，加工工艺困难，产品生产效率低下等问题。
[0026]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器静密封结构，其特征在于，包括过滤器主体、O型圈和过滤芯端盖Ⅰ，所述过滤器主体中安装有过滤芯，所述过滤芯端盖Ⅰ的上部插入所述过滤器主体，所述过滤芯端盖Ⅰ为上部窄、中部渐变、下部宽式的结构，所述O型圈套装于所述过滤芯端盖Ⅰ的斜面变径处，所述过滤器主体、过滤芯端盖Ⅰ之间通过所述O型圈围成密封区域。2.如权利要求1所述的一种过滤器静密封结构，其特征在于，所述过滤芯端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卿棠，贾玉平，张吉品，刘学良，孙庆斌，魏思友，顾洋，周帅，
申请(专利权)人：青岛澳波环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：