一种焦化废液分盐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦化废液分盐系统，具体涉及废液分盐领域，包括反应釜，所述反应釜前侧表面开设有两个出口，所述反应釜内腔顶部活动设有箱体，所述箱体前侧固定设有第一挡板，所述反应釜内腔底部活动设有滤布和筛板，所述滤布和筛板两侧均固定设有连接板，所述连接板前侧固定设有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板分别活动设在两个出口内。本实用新型专利技术通过在反应釜前侧开设有出口，利用第一挡板和第二挡板分别与箱体和连接板连接，箱体和连接板通过第一滑块和第二滑块在滑槽内滑动，长时间使用后，可以将箱体、滤布和筛板从反应釜内拿出，进行清理更换，与现有技术相比，结构简单操作方便，提高对废液的处理效果。提高对废液的处理效果。提高对废液的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废液分盐系统


[0001]本技术涉及废液分盐领域，具体涉及一种焦化废液分盐系统。

技术介绍

[0002]在脱硫废液粗盐提取装置过程中，对粗盐的处理过程中，需要进行把液体中的固体粗盐进行分离，再把粗盐固体进行转换成液体进行处理，因此用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置是一种重要的化工装置，在现有的用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置中，化工生产中常用的固液分离装置有离心机和压滤机，也只能把固体和液体分开；离心机虽然效率高但是过滤出来的质量不高；压滤机虽然过滤的效果要好于离心机，但是它的效率低，而且离心机和压滤机在清理过滤出来的固体时需要耗费大量的人力，如果分离出来的固体需要再一次的溶解处理，就只能再把分离出来的固体在另外的容器中溶解处理，对粗盐固体处理工序非常繁琐，而且成本高也效率低。
[0003]公开号为CN204563712U的中国专利公开了一种用于脱硫废液粗盐提取装置的固液转化装置，过液体进入排出管把脱硫废液注入到罐体中，通过过滤装置把脱硫废液中的粗盐析出，再通过液体进入排出管把溶剂注入到罐体中，把粗盐进行溶解而对粗盐进行处理，不再使用离心机和压滤机对脱硫废液中的粗盐进行处理，因此把对粗盐处理的液体转换固体和固体转化成液体集成一体，提高了对粗盐的处理效率。
[0004]现有技术存在以下不足：在使用筛板和滤布进行处理时，长时间使用后需要对筛板和滤布进行清理更换，避免杂质造成滤布和筛板的堵塞，影响使用。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种焦化废液分盐系统，通过在反应釜前侧开设有出口，利用第一挡板和第二挡板分别与箱体和连接板连接，箱体和连接板通过第一滑块和第二滑块在滑槽内滑动，长时间使用后，可以将箱体、滤布和筛板从反应釜内拿出，进行清理更换，与现有技术相比，结构简单操作方便，提高对废液的处理效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焦化废液分盐系统，包括反应釜，所述反应釜前侧表面开设有两个出口，所述反应釜内腔顶部活动设有箱体，所述箱体前侧固定设有第一挡板，所述反应釜内腔底部活动设有滤布和筛板，所述滤布和筛板两侧均固定设有连接板，所述连接板前侧固定设有第二挡板，所述第二挡板和第一挡板分别活动设在两个出口内，所述滤布顶部、筛板顶部和箱体底部均固定设有凸块，所述箱体和滤布之间设有转轴，所述转轴一侧贯穿反应釜并延伸至反应釜外侧，所述反应釜一侧外壁固定设有驱动组件，所述转轴外壁顶部和底部均固定设有长杆，所述长杆上设有滚轮，所述滚轮与凸块相接触，所述反应釜一侧外壁从上往下依次固定设有蒸汽管和进液管，所述反应釜另一侧外壁靠近驱动组件底部固定设有排液管，所述反应釜顶部一侧固定设有进料管，所述反应釜顶部另一侧固定设有安全阀连接管，所述反应釜底部中心处固定设有出料管。
[0007]进一步的，所述箱体由滤网材料制成。
[0008]进一步的，所述反应釜内腔两侧内壁表面均开设有两个滑槽，所述箱体两侧均固定设有第一滑块，两个连接板外壁均固定设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别设在滑槽内。
[0009]进一步的，所述第一挡板和第二挡板前侧均固定设有把手，所述第一挡板和第二挡板与反应釜之间均通过锁扣可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定设在反应釜外壁上，所述电机输出轴与转轴固定连接。
[0011]进一步的，所述进料管、出料管、蒸汽管、进液管和排液管上均固定设有控制阀。
[0012]进一步的，所述反应釜底部四角均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部固定设有橡胶脚垫。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在反应釜前侧开设有出口，利用第一挡板和第二挡板分别与箱体和连接板连接，箱体和连接板通过第一滑块和第二滑块在滑槽内滑动，长时间使用后，可以将箱体、滤布和筛板从反应釜内拿出，进行清理更换，与现有技术相比，结构简单操作方便，提高对废液的处理效果；
[0015]2、通过在箱体和滤布之间设置有转轴，电机带动转轴上的长杆旋转，长杆上的滚轮分别与箱体和滤布上的凸块间隔接触，滤布下移时挤压筛板上的凸块，从而使箱体、滤布和筛板进行振动，提高对废液的过滤效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构正视图；
[0019]图2为本技术提供的整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的长杆侧视图；
[0021]图4为本技术提供的图2的A部放大图；
[0022]图中：1反应釜、2箱体、3第一挡板、4滤布、5筛板、6连接板、7第二挡板、8凸块、9转轴、10长杆、11滚轮、12蒸汽管、13进液管、14排液管、15进料管、16安全阀连接管、17出料管、18滑槽、19第一滑块、20第二滑块、21把手、22锁扣、23电机、24控制阀。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4，该实施例的一种焦化废液分盐系统，包括反应釜1，所述反应釜1前侧表面开设有两个出口，所述反应釜1内腔顶部活动设有箱体2，所述箱体2前侧固定设有第一挡板3，所述反应釜1内腔底部活动设有滤布4和筛板5，所述滤布4和筛板5两侧均固定设有连接板6，所述连接板6前侧固定设有第二挡板7，所述第二挡板7和第一挡板3分别活动设在两个出口内，所述滤布4顶部、筛板5顶部和箱体2底部均固定设有凸块8，所述箱体2和滤布4之间设有转轴9，所述转轴9一侧贯穿反应釜1并延伸至反应釜1外侧，所述反应釜1一侧外壁固定设有驱动组件，所述转轴9外壁顶部和底部均固定设有长杆10，所述长杆10上设有滚轮11，所述滚轮11与凸块8相接触，所述反应釜1一侧外壁从上往下依次固定设有蒸汽管12和进液管13，所述反应釜1另一侧外壁靠近驱动组件底部固定设有排液管14，所述反应釜1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废液分盐系统，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）前侧表面开设有两个出口，所述反应釜（1）内腔顶部活动设有箱体（2），所述箱体（2）前侧固定设有第一挡板（3），所述反应釜（1）内腔底部活动设有滤布（4）和筛板（5），所述滤布（4）和筛板（5）两侧均固定设有连接板（6），所述连接板（6）前侧固定设有第二挡板（7），所述第二挡板（7）和第一挡板（3）分别活动设在两个出口内，所述滤布（4）顶部、筛板（5）顶部和箱体（2）底部均固定设有凸块（8），所述箱体（2）和滤布（4）之间设有转轴（9），所述转轴（9）一侧贯穿反应釜（1）并延伸至反应釜（1）外侧，所述反应釜（1）一侧外壁固定设有驱动组件，所述转轴（9）外壁顶部和底部均固定设有长杆（10），所述长杆（10）上设有滚轮（11），所述滚轮（11）与凸块（8）相接触，所述反应釜（1）一侧外壁从上往下依次固定设有蒸汽管（12）和进液管（13），所述反应釜（1）另一侧外壁靠近驱动组件底部固定设有排液管（14），所述反应釜（1）顶部一侧固定设有进料管（15），所述反应釜（1）顶部另一侧固定设有安全阀连接管（16），所述反应釜（1）底部中心处固定设有出料管（17）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学勤，姚付江，李娜，徐正强，曹行春，万广占，李丕成，马卓元，尚瑞，赵胜南，荣航，解树旺，楚海波，
申请(专利权)人：山东奥美环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：