一种适应于井场使用的小型固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:30541881 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-30 13:19
本实用新型专利技术公开了一种适应于井场使用的小型固液分离装置,包括槽状的筛分箱体,在筛分箱体上安装电机座,在电机座上安装振动电机,在筛分箱体的顶部安装可拆开的盖板,在盖板上安装进料口,在筛分箱体内水平安装筛网,在筛网的前端与筛分箱体的侧壁之间留有间隙,筛分箱体的底部从前往后向下倾斜,在筛分箱体的底部前端与上述间隙相对处开设下料口,在筛分箱体的倾斜底部尽头设置排液口,筛分箱体由三根以上的支柱支撑,并在支柱与筛分箱体之间设置减震弹簧。本实用新型专利技术所公开的固液分离装置,采用小型化设计,能满足在井场安装并使用。能满足在井场安装并使用。能满足在井场安装并使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于井场使用的小型固液分离装置


[0001]本技术属于石油钻井领域,特别涉及该领域中的一种适应于井场使用的小型固液分离装置。

技术介绍

[0002]岩屑地质分析是识别地层岩性、判断地层层位以及发现和评价油气层的重要依据。随着钻井工艺不断发展,钻井速度越来越快,现有的岩屑固液分离装置已不能满足需要,主要存在以下缺点:所分离出的岩屑样品无法做到将每米的地层岩屑按钻井深度有序、实时的分离,收集出来,这样的地质样本质量无法保证;体积庞大,不适应井场的安装环境;一体设计,不便于运输与安装;筛网角度固定,无法调整,且筛网更换不便;无法监测泥浆液进入量;无清洗功能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题就是提供一种适应于井场使用的小型固液分离装置。
[0004]本技术采用如下技术方案:
[0005]一种适应于井场使用的小型固液分离装置,其改进之处在于:包括槽状的筛分箱体,在筛分箱体上安装电机座,在电机座上安装振动电机,在筛分箱体的顶部安装可拆开的盖板,在盖板上安装进料口,在筛分箱体内水平安装筛网,在筛网的前端与筛分箱体的侧壁之间留有间隙,筛分箱体的底部从前往后向下倾斜,在筛分箱体的底部前端与上述间隙相对处开设下料口,在筛分箱体的倾斜底部尽头设置排液口,筛分箱体由三根以上的支柱支撑,并在支柱与筛分箱体之间设置减震弹簧。
[0006]进一步的,在筛分箱体的外壁上焊接有两条U形加强筋;在筛分箱体的侧壁上设置防水格兰头;在筛分箱体的前后侧壁上各设置一个拉手;在筛分箱体的倾斜底部上表面做PEEK喷涂。
[0007]进一步的,电机座安装在筛分箱体的顶部,在电机座上并排安装两台直流振动电机,两台直流振动电机的偏心块同步反向转动。
[0008]进一步的,盖板有两块,在电机座前方的为前盖板,在电机座后方的为后盖板,筛分箱体与前、后盖板之间通过卡扣活动连接;在筛分箱体的顶部与前、后盖板之间黏贴带胶防水棉。
[0009]进一步的,进料口与盖板之间采用法兰盘连接,中间加有橡胶密封垫,在进料口内设置流量传感器。
[0010]进一步的,在筛分箱体的内侧壁上设置筛网支撑架,筛网铺在筛网支撑架上并用筛网绷紧装置绷紧,筛网绷紧装置与筛网支撑架之间通过螺栓固定。
[0011]进一步的,在筛分箱体内还设置可沿筛分箱体前后移动的清洗装置,该清洗装置位于筛网上方并配有朝向筛网的高压气头。
[0012]进一步的,支柱有四根,成方形阵列排列,四根支柱分别通过螺栓固定安装在底板上,在四根支柱上均安装有吊装环,在后侧的两根支柱底部设置用于调节高度的螺杆结构。
[0013]进一步的,在减震弹簧的顶部安装连接装置,连接装置与筛分箱体之间采用螺栓连接。
[0014]一种固液分离方法,使用上述的固液分离装置,其改进之处在于:携带岩屑的泥浆从进料口进入筛分箱体内,经过筛网过滤,泥浆落入筛分箱体的倾斜底部,并沿着倾斜底部向后经排液口流出,岩屑则留在筛网上,由振动电机提供激振力,振动筛网使岩屑在筛网上向前移动,从筛网前端的间隙落入下料口后排出。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术所公开的固液分离装置,采用小型化设计,能满足在井场安装并使用。模块化设计,整体结构能轻松拆分成8个部分,便于运输与现场安装拆卸。通过双直流电机设计,实现岩屑的直线传送和控制筛分效果。通过更换不同目数筛网,完成不同地层岩屑的筛分作业。通过进料口控制,可将岩屑按照钻井深度有序的,实时的分离出来,同时可做到钻井液的回收和岩屑的收集,保证了地质样本质量。进料口法兰设计,在满足密封要求的同时可轻松拆换,并能根据不同进料管口直径更换接头。通过后侧支柱的螺杆结构进行高度调节,以便控制筛网角度,提升筛分效果。通过流量传感器检测泥浆液量,以便控制岩屑收集量。筛分箱体的底部采用斜面设计,并在斜面的上表面做PEEK喷涂,防止泥浆液黏粘,减少细小颗粒堆积。通过清洗装置,可保持筛网的长期正常使用。
[0017]本技术所公开的固液分离方法,可有效分离岩屑和钻井液(泥浆),分离效果好,速度快。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例1所公开固液分离装置的结构示意图I;
[0019]图2是图1的A—A剖视图;
[0020]图3是本技术实施例1所公开固液分离装置的结构示意图II;
[0021]图4是本技术实施例1所公开固液分离装置拆开盖板后的俯视图;
[0022]图5是本技术实施例1所公开固液分离装置中振动电机偏心块的运动过程示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。例如本实施例的筛分箱体盖板采用卡扣连接,也可采用如铰链等其它方式连接;筛网采用螺栓拉紧固定,也可采用如压装等其它方式固定;清洗装置为高压气体清洗,也可使用高压水洗等方式;流量传感器可使用液位传感器等替代;支柱采用螺杆结构调节高度,也可采用升降台等方式实现高度调节;弹簧减震可使用橡胶减震等替代;为满足井场要求使用直流振动电机,其它场所可使用交流振动电机替代。
[0024]实施例1,如图1

4所示,本实施例公开了一种适应于井场使用的小型固液分离装置,包括槽状的筛分箱体1,在筛分箱体上安装电机座2,在电机座上安装振动电机16,在筛
分箱体的顶部安装可拆开的盖板,在盖板上安装进料口8,进料口位于下述后盖板的后端,其结构件可根据进料管直径尺寸进行更换。在筛分箱体内水平安装筛网3,在筛网的前端与筛分箱体的侧壁之间留有间隙,筛分箱体的底部从前往后向下倾斜,在筛分箱体的底部前端与上述间隙相对处开设收口型下料口13,在筛分箱体的倾斜底部尽头设置排液口12,本实施例中排液口设置在筛分箱体的后侧壁底部,筛分箱体由四根成方形阵列排列的支柱支撑,包括两根前支柱4和两根后支柱5,并在支柱与筛分箱体之间设置减震弹簧25,减震弹簧起到减震、缓冲作用。
[0025]在筛分箱体的外壁上焊接有两条U形加强筋11,以便增加筛分箱体的整体结构强度;在筛分箱体的侧壁上设置防水格兰头15,流量传感器线从这出来;在筛分箱体的前后侧壁上各设置一个拉手14,以便搬运,并在装配处加装橡胶密封垫;在筛分箱体的倾斜底部上表面做PEEK喷涂,防止泥浆液黏粘,减少细小颗粒堆积,加快泥浆液流速,与排液口配合,可使泥浆液靠自重流动,在不添加其他驱动力的情况下,快速回收到泥浆罐中。
[0026]电机座安装在筛分箱体的顶部,在电机座上并排安装两台相同规格型号的直流振动电机,两台直流振动电机的偏心块同步反向转动。
[0027]电机座结构设计牢靠,安装两台直流振动电机后,所产生的激振力方向沿线通过整个装置的质心位置,可通过调节直流振动电机的振动频率控制筛分效果。如图5所示,直流振动电机的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于井场使用的小型固液分离装置,其特征在于:包括槽状的筛分箱体,在筛分箱体上安装电机座,在电机座上安装振动电机,在筛分箱体的顶部安装可拆开的盖板,在盖板上安装进料口,在筛分箱体内水平安装筛网,在筛网的前端与筛分箱体的侧壁之间留有间隙,筛分箱体的底部从前往后向下倾斜,在筛分箱体的底部前端与上述间隙相对处开设下料口,在筛分箱体的倾斜底部尽头设置排液口,筛分箱体由三根以上的支柱支撑,并在支柱与筛分箱体之间设置减震弹簧。2.根据权利要求1所述适应于井场使用的小型固液分离装置,其特征在于:在筛分箱体的外壁上焊接有两条U形加强筋;在筛分箱体的侧壁上设置防水格兰头;在筛分箱体的前后侧壁上各设置一个拉手;在筛分箱体的倾斜底部上表面做PEEK喷涂。3.根据权利要求1所述适应于井场使用的小型固液分离装置,其特征在于:电机座安装在筛分箱体的顶部,在电机座上并排安装两台直流振动电机,两台直流振动电机的偏心块同步反向转动。4.根据权利要求3所述适应于井场使用的小型固液分离装置,其特征在于:盖板有两块,在电机座前方的为前盖板,在电机座后方的为后盖板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张增旺甄建王全全孙合辉陶青龙孙辉郑海军王玉着王建社
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第二十二研究所
类型:新型
国别省市:

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