一种搓条上签一体机的推进结构制造技术

技术编号:30593804 阅读:56 留言:0更新日期:2021-11-03 23:00
本实用新型专利技术公开了一种搓条上签一体机的推进结构,属于搓条上签一体机技术领域,机体的表面固定连接有对称的安装板,安装板的表面开设有卡口,两个安装板之间卡接有对称的固定板,固定板的侧面转动连接有主动辊和从动辊,主动辊的表面设有第一凸环,相邻的第一凸环之间形成第一凹槽,主动辊的中心位置固定连接有主动轴,该搓条上签一体机的推进结构通过设置的主动辊和从动辊,可以将面料完成搓条,并将面料搓条形成的面条通过主动辊和从动辊之间形成的第一凹槽和第二凹槽均匀的向下输送,保证了面料的推进稳定性,并且通过设置的安装板和旋钮,可以方便主动辊和从动辊的装拆,便于后期的更换维修。后期的更换维修。后期的更换维修。

【技术实现步骤摘要】
一种搓条上签一体机的推进结构


[0001]本技术涉及搓条上签一体机
,更具体地说,涉及一种搓条上签一体机的推进结构。

技术介绍

[0002]面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富,既可主食又可快餐的健康保健食品。
[0003]目前,在面条制作过程中需要使用到搓条上签一体机,但是现有的搓条上签一体机设置无法在面料搓条的同时,还可以将搓条形成的面条均匀的向下输送,并且现有的搓条上签一体机设置的搓条推送机构在完成安装后无法拆卸,不便于后期的更换维修,为此,我们设计了一种搓条上签一体机的推进结构,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种搓条上签一体机的推进结构,该搓条上签一体机的推进结构通过设置的主动辊和从动辊,可以将面料完成搓条,并将面料搓条形成的面条通过主动辊和从动辊之间形成的第一凹槽和第二凹槽均匀的向下输送,保证了面料的推进稳定性,并且通过设置的安装板和旋钮,可以方便主动辊和从动辊的装拆,便于后期的更换维修。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种搓条上签一体机的推进结构,包括机体,所述机体的表面固定连接有对称的安装板,所述安装板的表面开设有卡口,两个所述安装板之间卡接有对称的固定板,所述固定板的侧面转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊的表面设有第一凸环,相邻的所述第一凸环之间形成第一凹槽,所述主动辊的中心位置固定连接有主动轴,所述主动轴的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的表面啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面通过轴杆固定连接有传输机构,所述从动辊的表面设有第二凸环,相邻的所述第二凸环之间形成第二凹槽,所述从动辊的中心位置固定连接有从动轴,所述从动轴的端面固定连接有螺杆,所述螺杆的一端通过螺纹连接有旋钮,该搓条上签一体机的推进结构通过设置的主动辊和从动辊,可以将面料完成搓条,并将面料搓条形成的面条通过主动辊和从动辊之间形成的第一凹槽和第二凹槽均匀的向下输送,保证了面料的推进稳定性,并且通过设置的安装板和旋钮,可以方便主动辊和从动辊的装拆,便于后期的更换维修。
[0007]进一步的,所述主动辊的另一端表面固定连接有主动齿轮,所述从动轴的一端表面固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮的表面啮合连接,使得从动辊可以随着主动辊进行反向转动,从而便于对面料进行搓条。
[0008]进一步的,所述旋钮的四周表面设有环形等距分布的凸块,所述旋钮的一侧面设有挤压块,所述挤压块的侧面设有螺孔,旋钮便于使用者手动紧固螺杆的支撑位置。
[0009]进一步的,所述主动轴的表面固定套接有轴承座,所述轴承座的表面与卡口的内壁接触连接,使得主动轴的一端与安装板之间具有自由旋转的功能。
[0010]进一步的,所述主动轴的端面固定连接有短杆,所述短杆与螺杆的表面与卡口的内壁接触连接,用来支撑主动辊和从动辊的安装位置,方便装拆。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案通过设置的主动辊和从动辊,可以将面料完成搓条,并将面料搓条形成的面条通过主动辊和从动辊之间形成的第一凹槽和第二凹槽均匀的向下输送,保证了面料的推进稳定性,并且通过设置的安装板和旋钮,可以方便主动辊和从动辊的装拆,便于后期的更换维修。
[0013](2)主动辊的另一端表面固定连接有主动齿轮,从动轴的一端表面固定连接有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮的表面啮合连接,使得从动辊可以随着主动辊进行反向转动,从而便于对面料进行搓条。
[0014](3)旋钮的四周表面设有环形等距分布的凸块,旋钮的一侧面设有挤压块,挤压块的侧面设有螺孔,旋钮便于使用者手动紧固螺杆的支撑位置。
[0015](4)主动轴的表面固定套接有轴承座,轴承座的表面与卡口的内壁接触连接,使得主动轴的一端与安装板之间具有自由旋转的功能。
[0016](5)主动轴的端面固定连接有短杆,短杆与螺杆的表面与卡口的内壁接触连接,用来支撑主动辊和从动辊的安装位置,方便装拆。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的从动辊与安装板安装结构俯视图;
[0019]图3为图2的A部放大图;
[0020]图4为本技术的旋钮结构侧视图;
[0021]图5为本技术的安装板结构侧视图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1机体、2安装板、21卡口、3传输机构、31第一齿轮、4主动辊、41第一凸环、42第一凹槽、43主动齿轮、44第二齿轮、45固定板、46轴承座、47主动轴、48短杆、5从动辊、51第二凸环、52第二凹槽、53从动轴、54从动齿轮、55螺杆、6旋钮、61凸块、62挤压块、63螺孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,一种搓条上签一体机的推进结构,包括机体1,请参阅图1

5,机体1的表面固定连接有对称的安装板2,机体1的表面还设置有搅拌箱、驱动电机和出料斗等部件,属于现有技术,其工作原理都为本领域技术人员所熟知的,安装板2的表面开设有卡口21,两个安装板2之间卡接有对称的固定板45,固定板45的侧面转动连接有主动辊4和从动辊5,主动辊4的表面设有第一凸环41,相邻的第一凸环41之间形成第一凹槽42,主动辊4的中心位置固定连接有主动轴47,主动轴47的一端固定连接有第二齿轮44,第二齿轮44的表
面啮合有第一齿轮31,第一齿轮31通过驱动机构带动转动,从而带动第二齿轮44旋转,其驱动机构部件均为现有技术,第一齿轮31的侧面通过轴杆固定连接有传输机构3,传输机构3内部设有输送辊,属于现有技术,从动辊5的表面设有第二凸环51,相邻的第二凸环51之间形成第二凹槽52,从动辊5的中心位置固定连接有从动轴53,从动轴53的端面固定连接有螺杆55,螺杆55的一端通过螺纹连接有旋钮6,旋钮6用来固定固定板45与安装板2之间的安装位置。
[0026]请参阅图2和4,主动辊4的另一端表面固定连接有主动齿轮43,从动轴53的一端表面固定连接有从动齿轮54,主动齿轮43和从动齿轮54的表面啮合连接,使得从动辊5可以随着主动辊4进行反向转动,从而便于对面料进行搓条,旋钮6的四周表面设有环形等距分布的凸块61,旋钮6的一侧面设有挤压块62,挤压块62的侧面设有螺孔63,旋钮6便于使用者手动紧固螺杆55的支撑位置。
[0027]请参阅图2,主动轴47的表面固定套接有轴承座46,轴承座46的表面与卡口21的内壁接触连接,使得主动轴47的一端与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搓条上签一体机的推进结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有对称的安装板(2),所述安装板(2)的表面开设有卡口(21),两个所述安装板(2)之间卡接有对称的固定板(45),所述固定板(45)的侧面转动连接有主动辊(4)和从动辊(5),所述主动辊(4)的表面设有第一凸环(41),相邻的所述第一凸环(41)之间形成第一凹槽(42),所述主动辊(4)的中心位置固定连接有主动轴(47),所述主动轴(47)的一端固定连接有第二齿轮(44),所述第二齿轮(44)的表面啮合有第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)的侧面通过轴杆固定连接有传输机构(3),所述从动辊(5)的表面设有第二凸环(51),相邻的所述第二凸环(51)之间形成第二凹槽(52),所述从动辊(5)的中心位置固定连接有从动轴(53),所述从动轴(53)的端面固定连接有螺杆(55),所述螺杆(55)的一端通过螺纹连接有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁国军张明丁际新
申请(专利权)人:山东省众山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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