一种防止粘连的法棍整形机制造技术

技术编号:30588812 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 22:53
本申请涉及食品加工设备技术领域,公开了一种防止粘连的法棍整形机,包括整形机本体,所述整形机本体底部焊接有底座架支撑,且底座架上表面两侧纵向焊接有一组对称的安装块,所述整形机本体横向焊接在一组安装块上表面,且整形机本体正面中部位置开设有进料口,所述整形机本体正面中部位置两侧螺纹牙接有一组对称的控制表,且整形机本体下表面中部位置横向开设有出料口,所述底座架上表面位于安装块内侧壁中部位置纵向焊接有一组对称的卡接块,且卡接块对立面之间位于底座架上表面横向卡接有相契合的下料板,所述安装块侧壁底部中间位置开设有螺纹通孔,本申请具有整形机的法棍生产质量高的效果。产质量高的效果。产质量高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘连的法棍整形机


[0001]本申请涉及食品加工设备
,尤其是涉及一种防止粘连的法棍整形机。

技术介绍

[0002]法式长棍面包是一种最传统的法式面包,营养丰富,法国面包的代表就是棍子面包,法棍面包的配方很简单,只用面粉、水、盐和酵母四种基本原料,通常不加糖,不加乳粉,不加或几乎不加油,小麦粉未经漂白,不含防腐剂,在形状上、重量上也统一为每条长76cm,重250g,还规定斜切必须要有5道裂口才标准,法棍整形机是法式面包生产线的配套设备之一,可生产出卷层和搓长的法棍面包辊培,但现有的法棍整形机的下料板和整形机一般是整体式不可拆卸结构,不方便工作人员定期拆下清理下料板表面残留的物料,导致下料板在生产过程中易粘连法棍面团,影响法棍的生产质量,同时下料板的下料角度无法调节,易使法棍成品堆积在整形机的出料口下方,而造成法棍成品堆压粘连的问题,进一步影响了整形机的法棍生产质量,不能满足人们的需求。
[0003]如公告号为CN201444863U的中国技术专利公开了一种改进型的法棍整形机,包括两侧机壁和卷圆输送装置,卷圆输送装置包括一级卷圆输送装置和二级卷圆输送装置,一级卷圆输送装置和二级卷圆输送装置均安装于两侧机壁上,一级卷圆输送装置和二级卷圆输送装置均包括驱动滚轮和羊毛输送带。
[0004]针对上述中的相关技术,法棍整形机下料板的下料角度无法调节,易使法棍成品堆积在整形机的出料口下方,而造成法棍成品堆压粘连的问题,影响了整形机的法棍生产质量。

技术实现思路

[0005]为了提高整形机的法棍生产质量,本申请提供一种防止粘连的法棍整形机。
[0006]本申请提供的一种防止粘连的法棍整形机采用如下的技术方案:
[0007]一种防止粘连的法棍整形机,包括整形机本体,所述整形机本体底部焊接有底座架支撑,且底座架上表面两侧纵向焊接有一组对称的安装块,所述整形机本体横向焊接在一组安装块上表面,且整形机本体正面中部位置开设有进料口,所述整形机本体正面中部位置两侧螺纹牙接有一组对称的控制表,且整形机本体下表面中部位置横向开设有出料口,所述底座架上表面位于安装块内侧壁中部位置纵向焊接有一组对称的卡接块,且卡接块对立面之间位于底座架上表面横向卡接有相契合的下料板,所述安装块侧壁底部中间位置开设有螺纹通孔,且安装块侧壁开设的螺纹通孔内螺纹牙接有用于控制调节下料板倾斜角度的螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,将下料板经固定杆滑动卡接在卡槽内,便于安装拆卸下料板,使下料板和整形机本体形成可拆卸式结构,方便工作人员定期拆下清理下料板表面残留的物料,相对有利于避免了下料板表面残留物料不易清理,在生产过程中易粘连法棍面团,而影响法棍生产质量的问题,再转动螺栓,从而带动连接环转动,进而带动齿轮槽转
动,使齿纹槽随之转动,从而带动转动环转动,进而带动固定杆转动,使下料板随之转动调整下料角度,结构联动性强,便于工作人员自由调节下料板的下料角度,使不同大小的法棍成品匀速滑落,进而有利于避免了法棍成品堆积在出料口下方,而造成堆压粘连的问题,进一步提高了整形机本体的法棍生产质量。
[0009]优选的,所述卡接块内侧壁中部位置均开设有L形卡槽,且下料板侧壁中部位置均横向焊接有固定杆,所述固定杆两端分别与卡槽相啮合活动卡接。
[0010]通过采用上述技术方案,便于安装拆卸下料板,使下料板和整形机本体形成可拆卸式结构,方便工作人员定期拆下清理下料板表面残留的物料。
[0011]优选的,所述固定杆外圈上位于靠近下料板侧壁的一侧焊接有相契合的转动环,且转动环外圈上等距离开设有若干组齿纹槽。
[0012]通过采用上述技术方案,便于工作人员自由调节下料板的下料角度,使不同大小的法棍成品匀速滑落,进而有利于避免了法棍成品堆积在出料口下方,而造成堆压粘连的问题。
[0013]优选的,所述螺栓内端外圈上位于卡槽正下方焊接有连接环,且连接环外圈上等距离开设有若干组齿轮槽,所述齿轮槽与齿纹槽相啮合转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,转动螺栓,从而带动连接环转动,进而带动齿轮槽转动,使齿纹槽随之转动,从而带动转动环转动,进而带动固定杆转动,使下料板随之转动调整下料角度。
[0015]优选的,所述下料板上表面四周均开设有弧形翻口,且下料板上表面粘接有相契合的羊毛输送带,所述下料板包括第一料板、第二料板和一组铰链,且第一料板位于下料板后端,所述第二料板位于下料板前端,且铰链上表面一侧横向焊接在第一料板下表面前端,所述铰链上表面另一侧横向焊接在第二料板下表面后端,且第一料板和第二料板相互铰接。
[0016]通过采用上述技术方案,便于使法棍成品与下料板之间不易粘连,同时起到减震缓冲的作用,有利于避免法棍由出料口下落时与下料板直接接触而受力挤压产生变形,影响成品造型的问题,通过第一料板、第二料板和铰链相配合,便于在整形机本体停止加工时,抬起第一料板,从而经铰链转动,使第一料板和第二料板随之铰接重合,便于节约放置空间,同时有利于避免下料板表面沉积灰尘而影响生产卫生的问题,再通过翻口,便于有利于防止法棍成品滑落至外部而造成经济损失的问题。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1、通过设有下料板、安装块和螺栓相配合,结构简单,操作便捷,一方面利用卡接块、卡槽和固定杆,将下料板经固定杆滑动卡接在卡槽内,便于安装拆卸下料板,使下料板和整形机本体形成可拆卸式结构,方便工作人员定期拆下清理下料板表面残留的物料,相对有利于避免了下料板表面残留物料不易清理,在生产过程中易粘连法棍面团,而影响法棍生产质量的问题,另一方面利用螺栓和转动环,转动螺栓,从而带动连接环转动,进而带动齿轮槽转动,使齿纹槽随之转动,从而带动转动环转动,进而带动固定杆转动,使下料板随之转动调整下料角度,结构联动性强,便于工作人员自由调节下料板的下料角度,使不同大小的法棍成品匀速滑落,进而有利于避免了法棍成品堆积在出料口下方,而造成堆压粘连的问题,进一步提高了整形机本体的法棍生产质量。
[0019]2、通过设有羊毛输送带,便于使法棍成品与下料板之间不易粘连,同时起到减震缓冲的作用,有利于避免法棍由出料口下落时与下料板直接接触而受力挤压产生变形,影响成品造型的问题,通过第一料板、第二料板和铰链相配合,便于在整形机本体停止加工时,抬起第一料板,从而经铰链转动,使第一料板和第二料板随之铰接重合,便于节约放置空间,同时有利于避免下料板表面沉积灰尘而影响生产卫生的问题,再通过翻口,便于有利于防止法棍成品滑落至外部而造成经济损失的问题。
附图说明
[0020]图1是申请实施例的整形机本体的结构示意图;
[0021]图2是申请实施例的卡接块的结构示意图;
[0022]图3是申请实施例的下料板的结构示意图。
[0023]附图标记说明:1、整形机本体;2、底座架;3、安装块;4、进料口;5、控制表;6、出料口;7、卡接块;8、下料板;81、第一料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止粘连的法棍整形机,其特征在于:包括整形机本体(1),所述整形机本体(1)底部焊接有底座架(2)支撑,且底座架(2)上表面两侧纵向焊接有一组对称的安装块(3),所述整形机本体(1)横向焊接在一组安装块(3)上表面,且整形机本体(1)正面中部位置开设有进料口(4),所述整形机本体(1)正面中部位置两侧螺纹牙接有一组对称的控制表(5),且整形机本体(1)下表面中部位置横向开设有出料口(6),所述底座架(2)上表面位于安装块(3)内侧壁中部位置纵向焊接有一组对称的卡接块(7),且卡接块(7)对立面之间位于底座架(2)上表面横向卡接有相契合的下料板(8),所述安装块(3)侧壁底部中间位置开设有螺纹通孔,且安装块(3)侧壁开设的螺纹通孔内螺纹牙接有用于控制调节下料板(8)倾斜角度的螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种防止粘连的法棍整形机,其特征在于:所述卡接块(7)内侧壁中部位置均开设有L形卡槽(10),且下料板(8)侧壁中部位置均横向焊接有固定杆(11),所述固定杆(11)两端分别与卡槽(10)相啮合活动卡接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春普陶青
申请(专利权)人:安徽仟吉食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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