本申请公开了一种馅料定量填充机，属于填充机领域，一种馅料定量填充机，包括挤压机，挤压机的上端设有密封盖，密封盖的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆位于挤压机的内部，螺杆的外端螺纹连接有第一挤压板，第一挤压板的外端固定连接有滑块，挤压机的内壁开凿有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，挤压机的内底壁固定连接有固定框，固定框的外端开凿有多个均匀分布的通孔，固定框的上端与螺杆的下端转动连接，挤压机的下端固定连有填充管，挤压机与填充管相通，填充管的左端开凿有挤出孔，本方案可以实现均匀的对馅料进行填充，提升馅料填充时密度的统一性，从而有效的提高了馅料填充的质量。而有效的提高了馅料填充的质量。而有效的提高了馅料填充的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种馅料定量填充机
[0001]本申请涉及填充机领域，更具体地说，涉及一种馅料定量填充机。
技术介绍
[0002]填充机，将产品按预定量充填到包装容器内的机器，运用范围很广泛，主要运用在液体产品及小颗粒产品的灌装上。因为采用机械化灌装不仅可以提高劳动生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染，因此，现代生产行业一般都采用机械化灌装机。适合于固体粉料或稠状物体填充的容积式充填机有量杯式，螺旋式，气流式，柱塞式，计量泵式，插管式和定时式等多种。
[0003]在填充时，填充机在对馅料进行填充时，馅料密度较低，使得馅料填充时不够均匀，从而馅料填充时分量不一致。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有填充机馅料填充时不够均匀，馅料填充时分量不一致的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了均匀的对馅料进行填充，提升馅料填充时密度的统一性，从而有效的提高了馅料填充的质量，本申请提供一种馅料定量填充机。
[0006]本申请提供的一种馅料定量填充机采用如下的技术方案：
[0007]一种馅料定量填充机，包括挤压机，所述挤压机的上端设有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆位于挤压机的内部，所述螺杆的外端螺纹连接有第一挤压板，所述第一挤压板的外端固定连接有滑块，所述挤压机的内壁开凿有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述挤压机的内底壁固定连接有固定框，所述固定框的外端开凿有多个均匀分布的通孔，所述固定框的上端与螺杆的下端转动连接，所述挤压机的下端固定连有填充管，所述挤压机与填充管相通，所述填充管的左端开凿有挤出孔，所述填充管的内壁之间滑动连接有第二挤压板，所述第二挤压板的一侧端转动连接有一级传动杆，所述一级传动杆远离第二挤压板的一端转动连接有二级传动杆，所述填充管的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与二级传动杆固定连接，所述第二电机位于第二挤压板的右侧，本方案可以实现均匀的对馅料进行填充，提升馅料填充时密度的统一性，从而有效的提高了馅料填充的质量。
[0008]进一步的，所述第二挤压板的右侧端固定连接有固定环，所述固定环的外端固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离固定环的一端开凿有滚槽，所述滚槽内部滚动连接有滚轮，所述滚轮的外端与填充管的内壁相接触，当第二挤压板对馅料进行挤压填充时，通过滚轮使得第二挤压板稳定的在填充管内部滑动，从而对馅料均匀的挤压。
[0009]进一步的，所述第一挤压板采用304不锈钢制成，且第一挤压板的外端固定连接有密封条，所述密封条的外端与挤压机的内壁相接触，更好的对馅料进行挤压，提高对挤压馅
料时的精准度。
[0010]进一步的，所述挤压机的外端开凿有条形通孔，所述条形通孔内壁之间固定连接有玻璃面板，便于观察挤压机内的馅料剩余量，便于对馅料进行补充。
[0011]进一步的，所述滚轮采用耐高温橡胶制成，且滚轮的外端开凿有防滑纹路，提高第二挤压板与填充管之间的滑动效率。
[0012]综上所述，本申请包括以下至少一种馅料定量填充机有益技术效果：
[0013](1)本方案可以实现均匀的对馅料进行填充，提升馅料填充时密度的统一性，从而有效的提高了馅料填充的质量。
[0014](2)第二挤压板的右侧端固定连接有固定环，固定环的外端固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离固定环的一端开凿有滚槽，滚槽内部滚动连接有滚轮，滚轮的外端与填充管的内壁相接触，当第二挤压板对馅料进行挤压填充时，通过滚轮使得第二挤压板稳定的在填充管内部滑动，从而对馅料均匀的挤压。
[0015](3)挤压机的外端开凿有条形通孔，条形通孔内壁之间固定连接有玻璃面板，便于观察挤压机内的馅料剩余量，便于对馅料进行补充，滚轮采用耐高温橡胶制成，且滚轮的外端开凿有防滑纹路，提高第二挤压板与填充管之间的滑动效率。
附图说明
[0016]图1为本申请的正视内部结构示意图；
[0017]图2为本申请的第二挤压板侧视结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1挤压机、2密封盖、3第一电机、4螺杆、5第一挤压板、6滑块、7滑槽、8固定框、9通孔、10填充管、11挤出孔、12第二挤压板、13一级传动杆、14二级传动杆、15第二电机、16弹性伸缩杆、17滚轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种馅料定量填充机，请参阅图1，包括挤压机1，挤压机1的上端设有密封盖2，密封盖2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4位于挤压机1的内部，螺杆4的外端螺纹连接有第一挤压板5，第一挤压板5的外端固定连接有滑块6，挤压机1的内壁开凿有滑槽7，滑块6与滑槽7滑动连接，挤压机1的内底壁固定连接有固定框8，固定框8的外端开凿有多个均匀分布的通孔9，固定框8的上端与螺杆4的下端转动连接，挤压机1的下端固定连有填充管10，挤压机1与填充管10相通，填充管10的左端开凿有挤出孔11，填充管10的内壁之间滑动连接有第二挤压板12，第二挤压板12的一侧端转动连接有一级传动杆13，一级传动杆13远离第二挤压板12的一端转动连接有二级传动杆14，填充管10的内部安装有第二电机15，第二电机15的输出端与二级传动杆14固定连接，第二电机15位于第二挤压板12的右侧。
[0022]请参阅图1，第二挤压板12的右侧端固定连接有固定环，固定环的外端固定连接有多个均匀分布的弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16远离固定环的一端开凿有滚槽，滚槽内部滚动连接有滚轮17，滚轮17的外端与填充管10的内壁相接触，当第二挤压板12对馅料进行挤
压填充时，通过滚轮17使得第二挤压板12稳定的在填充管10内部滑动，从而对馅料均匀的挤压，第一挤压板5采用304不锈钢制成，且第一挤压板5的外端固定连接有密封条，密封条的外端与挤压机1的内壁相接触，更好的对馅料进行挤压，提高对挤压馅料时的精准度。
[0023]请参阅图1
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2，挤压机1的外端开凿有条形通孔，条形通孔内壁之间固定连接有玻璃面板，便于观察挤压机1内的馅料剩余量，便于对馅料进行补充，滚轮17采用耐高温橡胶制成，且滚轮17的外端开凿有防滑纹路，提高第二挤压板12与填充管10之间的滑动效率。
[0024]本申请实施例一种馅料定量填充机的实施原理为：请参阅图1
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2，在使用挤压机1对馅料进行填充时，将馅料填充至挤压机1的内部，盖上密封盖2，接通电源并启动第一电机3，第一电机3带动螺杆4的转动，通过滑块6对第一挤压板5的限位，使得第一挤压板5均匀的向下移动并挤压馅料，馅料通过通孔9挤压至填充管10的内部，启动第二电机15，第二电机15通过二级传动杆14使得一级传动杆13做往复运动，从而控制第二挤压板12在填充管10的内部重复挤压，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种馅料定量填充机，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)的上端设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)位于挤压机(1)的内部，所述螺杆(4)的外端螺纹连接有第一挤压板(5)，所述第一挤压板(5)的外端固定连接有滑块(6)，所述挤压机(1)的内壁开凿有滑槽(7)，所述滑块(6)与滑槽(7)滑动连接，所述挤压机(1)的内底壁固定连接有固定框(8)，所述固定框(8)的外端开凿有多个均匀分布的通孔(9)，所述固定框(8)的上端与螺杆(4)的下端转动连接，所述挤压机(1)的下端固定连有填充管(10)，所述挤压机(1)与填充管(10)相通，所述填充管(10)的左端开凿有挤出孔(11)，所述填充管(10)的内壁之间滑动连接有第二挤压板(12)，所述第二挤压板(12)的一侧端转动连接有一级传动杆(13)，所述一级传动杆(13)远离第二挤压板(12)的一端转动连接有二级传动杆(14)，所述填充管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春普，陶青，
申请(专利权)人：安徽仟吉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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